節(jié)約成本”成為金屬加工各行業(yè)新的產(chǎn)品拓展理念，都致力于為客戶提供高效加工中，成本最低化的解決方案。就刀*行業(yè)來說，節(jié)約成本顯得更為重要。刀*修磨，作為金屬切削的重要領(lǐng)域，自然受人關(guān)注。

在鉆頭或銑刀的重磨過程中，需要磨削切削刃以除去原涂層，因此所用砂輪必須具有足夠的硬度。重磨對切削刃的預(yù)處理是非常關(guān)鍵的，不僅要保證刀*重磨后原始切削刃的幾何形狀能被完全準確地保留，而且要求重磨對PVD涂層刀*必須是“安全”的。因此，必須避免不合理的磨削工藝（例如：高溫導(dǎo)致刀*表層受損的粗磨或干磨）。

    涂層之前，可用化學(xué)方法去除原有的全部涂層�；瘜W(xué)去除法常用于復(fù)雜刀*（如滾刀、拉刀），或多次復(fù)涂的刀*以及因涂層厚度而產(chǎn)生問題的刀*�；瘜W(xué)去除涂層的方法通常僅限于高速鋼刀*，因為該方法會損害硬質(zhì)合金基體：采用化學(xué)去除涂層法將從硬質(zhì)合金基體上濾除鈷，導(dǎo)致基體表面疏松、產(chǎn)生氣孔以至難以進行再涂層。

    “化學(xué)去除法首選用于高速鋼硬涂層的腐蝕去除”巴爾查斯涂層公司的技術(shù)主管指出。“由于硬質(zhì)合金基體中含有與涂層中類似的化學(xué)成分，因此化學(xué)去除溶劑更容易損害硬質(zhì)合金基體而不是高速鋼基體”。

    “刀*在涂層去除溶液中停留的時間是至關(guān)重要的”金星涂層公司的副總裁指出。“把刀*留在溶液中的時間越長，對刀*的腐蝕就越嚴重。盡管對高速鋼而言，腐蝕率要低得多，但當?shù)?上的原涂層被去除后仍應(yīng)立即將刀*取出并進行清洗”。

    此外，還有一些適用于去除PVD涂層的具有專利的化學(xué)方法。在這些化學(xué)方法中涂層去除溶液與硬質(zhì)合金基體僅有微小的化學(xué)反應(yīng)，但目前這些方法尚未廣泛使用。另外，還有其它清洗涂層的方法，如激光加工、噴砂等�；瘜W(xué)去除法是最常用的方法，因為它可以提供良好的表面涂層去除一致性，    目前典型的再涂層工藝是通過重磨工藝去除刀*原有涂層。

在中國的金屬加工中，很遺憾很多企業(yè)在使用刀*時，往往忽略這個服務(wù)，其實這本身是刀*資源的嚴重浪費，通過刀*修磨服務(wù)，客戶加工成本降低百分之五十成為可能，通過專業(yè)的刀*修磨，使得客戶的生產(chǎn)成本大大降低。

以上資料由蘇州碩朔五金工具整理發(fā)布（www.suzhss.com）