1、施工準(zhǔn)備：將攪拌樁所處原地面初步整平，鉆機(jī)沿路基方向?qū)��?zhǔn)一排樁中心擺放，施工時(shí)從路基一側(cè)往另一側(cè)逐根施工，并注意有斜坡地段應(yīng)自下而上施工。鉆機(jī)就位后，將鉆機(jī)電源接通并調(diào)試，檢查鉆機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　2、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度偏差不大于要求的1%。采用在鉆架上掛垂球的方法，在鉆架上用刻出明顯的對照位置，對點(diǎn)后對樁位和垂直度進(jìn)行檢查，保證在誤差容許范圍之內(nèi)后方可以開鉆，并對閥門進(jìn)行檢查，以防鉆進(jìn)后閥門大不開的情況出現(xiàn)。

　　3、混合料攪拌：混合料攪拌按配合比進(jìn)行配料。每盤料攪拌時(shí)間控制在120s左右，塌落度控制在160～180mm。具體攪拌時(shí)間由攪拌站集中控制室進(jìn)行控制，并在電腦中有詳細(xì)的記錄。

　　4、鉆進(jìn)成孔：鉆機(jī)開鉆時(shí)，關(guān)閉閥門，一人扶住閥門不讓筏門打開，鉆機(jī)慢慢下落，直到鉆頭接觸地面筏門不在打開后，人放手離開，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。先慢后快，同時(shí)檢查鉆機(jī)的偏差并及時(shí)糾正。發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或者難鉆進(jìn)時(shí)，放慢鉆進(jìn)速度，防止樁孔偏斜、位移及鉆機(jī)鉆具損壞。根據(jù)鉆塔上的進(jìn)尺標(biāo)記，鉆機(jī)下鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停鉆。如果兩根樁施工連接不上，鉆機(jī)停止時(shí)間較長時(shí)，在第二根對點(diǎn)前，應(yīng)檢查輸送管道是否暢通，一般采用試泵檢查。加強(qiáng)地質(zhì)復(fù)核，加密設(shè)計(jì)地質(zhì)勘測斷面，大面積施工前，對區(qū)域進(jìn)行劃分，每25米做一個(gè)地質(zhì)復(fù)核孔，小面積則只需要兩端復(fù)核。

　　5、澆注及拔管：鉆機(jī)下鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高，且符合進(jìn)入硬土層2米以下的要求后停鉆，用通訊工具或者事先安排好的提示音控制開始泵送混合料，等到鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，閥門將會(huì)自動(dòng)打開。提管速度控制在2m/min左右。根據(jù)鉆塔上鉆進(jìn)尺控制樁頂標(biāo)高，高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm后，停止泵送，樁頂蓋土保護(hù)成樁。每根樁的投料量應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量。灌注混合料時(shí)，對于混合料的控制也可以采用記錄泵壓次數(shù)來計(jì)算投料量。

　　6、移機(jī)：上一根樁施工完畢，鉆頭進(jìn)行檢查和保護(hù)，移位進(jìn)行下根樁是施工。

　　7、現(xiàn)場試驗(yàn)：對于每盤混合料，試驗(yàn)人員都要進(jìn)行坍落度的檢測，合格后方可以進(jìn)行混合料的投料，并抽樣做混合料試塊，每臺(tái)班做1組試塊，測定28d抗壓強(qiáng)度。

　　8、施工工效：對于不同的長螺旋鉆機(jī)有不同的工效，施工過程中對施工速度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，列出每臺(tái)鉆機(jī)的施工功效，并合理的調(diào)配鉆機(jī)，以達(dá)到縮短工期和避免機(jī)械浪費(fèi)的目的。結(jié)合CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點(diǎn)及現(xiàn)場地質(zhì)條件，本工程采取從中心向外推進(jìn)施工或從一邊向另一邊推進(jìn)施工(正方形網(wǎng)格狀布樁方式)，根據(jù)具體情況，更進(jìn)一步為了盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變，必要時(shí)采用間隔跳打的施工方式。