脈沖熱壓頭治具的制作方法 背景技術(shù)： 在ACF(異向?qū)щ娔z帶)膠導(dǎo)電固化的BONDING(綁定)工藝中，ACF的組成主要包含導(dǎo)電粒子及絕緣膠材兩部分，上下各有一層保護膜來保護主成分，蘇州FOG熱壓頭廠家，使用時先將上膜(Cover Film)撕去，將ACF膠膜貼附至底層(Substrate)的電極上，再把另一層PET底膜(Base Film)也撕掉。在精細對位后將上方物件與下方板材壓合，經(jīng)BONDING設(shè)備壓頭治具加熱及加壓一段時間后使絕緣膠材固化，最后形成垂直導(dǎo)通、橫向絕緣的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，蘇州FOG熱壓頭廠家。 現(xiàn)有BONDING設(shè)備用的壓頭治具只有材料區(qū)分，有鎢鋼、鈦合金、440C(一種馬氏體型不銹鋼)等特種耐高溫材料，此壓頭治具廣范應(yīng)用于液晶玻璃與驅(qū)動IC，蘇州FOG熱壓頭廠家、液晶玻璃與FPC(柔性電路板)、TP(觸摸屏)功能片與FPC、FPC與IC等等的BONDING。

脈沖熱壓頭 產(chǎn)品說明： 脈沖熱壓焊頭，也叫HOT BAR頭、熱壓刀頭、熱壓焊頭、熱壓焊接頭，熱壓焊錫頭。此產(chǎn)品是脈沖焊的加熱體，通過熱電偶反饋焊接端面的溫度，在焊接頭兩端加上合適的電流得到合適的溫度，通過焊接頭底部把熱量傳導(dǎo)需要結(jié)合的工件上，最終使焊接件熔接在一起，此種焊接方式對周圍器件熱影響很小。 技術(shù)特點： ※ 鈦合金脈沖熱壓焊接頭,采用優(yōu)質(zhì)鈦合金制作而成，經(jīng)數(shù)控銑削-精磨-數(shù)控鉆孔-慢走絲線切割-精磨刀口等工序制成，加工出來的產(chǎn)品具有升溫快、各點溫度均衡、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、壽命長、發(fā)熱變形量小，具有不沾錫等優(yōu)點。 ※ 鈦合金熱壓頭，此類型只有定制品，根據(jù)客戶需求進行設(shè)計； ※ 先進的焊接工藝，焊點牢固，不脫落。

脈沖式熱壓頭的制作方法：熱壓機是用于焊接液晶屏、觸摸屏等的電路(金手指)和FPC(柔性線路板)的專 用設(shè)備，熱壓機的工作原理是利用一個600W的變壓器產(chǎn)生一個低電壓的大電流，通過熱 壓頭令其迅速發(fā)熱。脈沖電流就是指電流的ON及OFF頻率比例，此脈沖比例越大，電流輸 出越大，熱壓頭升溫越快。熱壓頭是熱壓機的關(guān)鍵部件，現(xiàn)在市面上的熱壓機上的熱壓頭只能滿足較短的金 手指焊接，大約在IOOmm左右，且現(xiàn)有的熱壓機熱壓頭都采用鈦合金材質(zhì)制作，由于鈦合金 材質(zhì)本身的熱膨脹系數(shù)大，熱壓頭在加溫過程中，其壓著面的平坦度及平面度無法長期維 持穩(wěn)定，進而導(dǎo)致驅(qū)動集成電路與液晶屏面板結(jié)合的良率降低；在高溫下，熱壓頭容易變 形，且耐磨性不佳，其表面無法長期維持拋光狀態(tài)�，F(xiàn)有熱壓頭不管加工的精度再高，只要 超過80mm的熱壓頭，在溫度達到180°C時，其壓頭就會產(chǎn)生熱變形，由于金手指的焊接對熱 壓頭的要求高，要求平面度要小于士5 μ m，否則熱壓頭壓著的導(dǎo)電離子會存在接觸不良的 問題，即有些導(dǎo)電離子導(dǎo)通，有些不導(dǎo)通，達不到焊接的精度要求。