脈沖熱壓頭治具的制作方法 背景技術： 在ACF(異向導電膠帶)膠導電固化的BONDING(綁定)工藝中，ACF的組成主要包含導電粒子及絕緣膠材兩部分，上下各有一層保護膜來保護主成分，使用時先將上膜(Cover Film)撕去，將ACF膠膜貼附至底層(Substrate)的電極上，再把另一層PET底膜(Base Film)也撕掉。在精細對位后將上方物件與下方板材壓合，經BONDING設備壓頭治具加熱及加壓一段時間后使絕緣膠材固化，后形成垂直導通，FOG熱壓頭廠家、橫向絕緣的穩(wěn)定結構。 現有BONDING設備用的壓頭治具只有材料區(qū)分，有鎢鋼、鈦合金，FOG熱壓頭廠家、440C(一種馬氏體型不銹鋼)等特種耐高溫材料，此壓頭治具廣范應用于液晶玻璃與驅動IC，FOG熱壓頭廠家、液晶玻璃與FPC(柔性電路板)、TP(觸摸屏)功能片與FPC、FPC與IC等等的BONDING。

脈沖式熱壓頭的制作方法：熱壓機是用于焊接液晶屏、觸摸屏等的電路(金手指)和FPC(柔性線路板)的專 用設備，熱壓機的工作原理是利用一個600W的變壓器產生一個低電壓的大電流，通過熱 壓頭令其迅速發(fā)熱。脈沖電流就是指電流的ON及OFF頻率比例，此脈沖比例越大，電流輸 出越大，熱壓頭升溫越快。熱壓頭是熱壓機的關鍵部件，現在市面上的熱壓機上的熱壓頭只能滿足較短的金 手指焊接，大約在IOOmm左右，且現有的熱壓機熱壓頭都采用鈦合金材質制作，由于鈦合金 材質本身的熱膨脹系數大，熱壓頭在加溫過程中，其壓著面的平坦度及平面度無法長期維 持穩(wěn)定，進而導致驅動集成電路與液晶屏面板結合的良率降低；在高溫下，熱壓頭容易變 形，且耐磨性不佳，其表面無法長期維持拋光狀態(tài)�，F有熱壓頭不管加工的精度再高，只要 超過80mm的熱壓頭，在溫度達到180°C時，其壓頭就會產生熱變形，由于金手指的焊接對熱 壓頭的要求高，要求平面度要小于士5 μ m，否則熱壓頭壓著的導電離子會存在接觸不良的 問題，即有些導電離子導通，有些不導通，達不到焊接的精度要求。

蘇州艾爾頓自動化科技有限公司坐落于美麗的蘇州市吳中經濟開發(fā)區(qū)。主要專注于以電子、汽車，光伏，數碼，儀表儀器等行業(yè)的各類自動化設備的研發(fā)、生產及銷售。公司擁有一支技術前列、實戰(zhàn)經驗豐富的開發(fā)隊伍，專注于設計、生產、集成客戶需求的自動化系統(tǒng)及設備，在自動化焊接及自動組裝項目方面具有雄厚的技術實力和豐富獨到的工程經驗。 公司主營產品： 熱壓機，焊錫機，塑料熱熔機，塑料鉚接機，自動鎖螺絲機，制作塑料鉚接頭，焊接熱壓頭；輔助治具，以及其他非標設備等。 本公司生產的設備具有精度高，效率高，穩(wěn)定性高，使用方便，壽命長等優(yōu)點，自行設計使客戶不提高了產品質量和生產效率，而且大幅降低了生產成本，從而比同行業(yè)具有了更高的競爭力。歡迎新老客戶來本公司考察，洽談業(yè)務，我們會竭誠為您服務，愿與各界朋友精誠合作，共同發(fā)展！