制藥過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水是主要污染源，其廢水排放量占廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有 中藥廢水和化學(xué)制藥廢水。制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物(SS) 、化學(xué)需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、氰化物及揮發(fā)酚等0有害物質(zhì)。無(wú)法直接采用生化處理工藝，捷晶能源采用MVR蒸發(fā)器對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理，回收廢鹽，產(chǎn)生的冷凝水回用。

其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的，嘉定區(qū)制藥廢水。當(dāng)MVR蒸發(fā)處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時(shí)，嘉定區(qū)制藥廢水，PLC控制系統(tǒng)將向固液分離器發(fā)出指令，閥門自動(dòng)打開，濃縮液流入結(jié)晶器內(nèi)。飽和濃縮液經(jīng)結(jié)晶器處理，析出固體，實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。終，通過(guò)循環(huán)使用經(jīng)壓縮，嘉定區(qū)制藥廢水、升溫、升壓的二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥工業(yè)廢水中有用物質(zhì)的回收利用和制藥工業(yè)廢水的“零排放”。

醫(yī)藥廢水是指制造***、***素、抗血清及有機(jī)無(wú)機(jī)醫(yī)藥等工廠排出的廢水。嘉定區(qū)制藥廢水

MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)在制藥廢水處理上的應(yīng)用  

近年來(lái)，制藥行業(yè)發(fā)展迅速，制藥廢水處理一直是制藥行業(yè)的一大難題，制藥廢水因其水源復(fù)雜、污染物種類多，COD含量高、生物可降解性差處理難度大。無(wú)錫綠禾盛給大家解答制藥廢水處理為什么用MVR蒸發(fā)工藝？

制藥廢水處理為什么用MVR蒸發(fā)工藝呢？因?yàn)檎舭l(fā)工藝是制藥行業(yè)中一項(xiàng)高耗能生產(chǎn)過(guò)程，工藝中產(chǎn)生的二次蒸汽，由于直接排放大氣造成余熱能源大浪費(fèi)。蒸發(fā)濃縮工藝是溶液在沸騰條件下受熱，使得部分容積汽化為蒸氣，從而得到較高濃度的完成品或半成品。

嘉定區(qū)制藥廢水制藥廢水是含有難溶物質(zhì)，生物毒性物質(zhì)，高S和N的有機(jī)廢水。

MBR 反應(yīng)器的組成

MBR 一般由生物反應(yīng)器、膜組件和泵三部分組成。根據(jù)生物反應(yīng)器和膜組件的設(shè)置位置和加壓方式分為外置式(External)和浸沒(méi)式(Internal)兩種。

外置式MBR，其生物反應(yīng)器內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進(jìn)入膜組件，在壓力作用下混合液中的水透過(guò)膜成為處理出水，其余物質(zhì)被截留并隨濃縮液回流到反應(yīng)器內(nèi)，系統(tǒng)過(guò)濾水的方向由內(nèi)向外。為了降低膜污染，用增壓泵將混合液以較高流速壓入膜組件，在膜表面形成錯(cuò)流沖刷。該反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定，膜易于清洗，操作管理簡(jiǎn)單，但增壓能耗較大。

浸沒(méi)式MBR，也稱一體式MBR，膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)，濾液由泵吸出，設(shè)在膜組件下方的曝氣裝置除具有充氧功能外，造成的強(qiáng)烈攪拌作用減輕了混合液中懸浮物在膜表面的吸著。

該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗小。

制藥廢水處理設(shè)備污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過(guò)PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過(guò)快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后，進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過(guò)生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過(guò)濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。3、自動(dòng)化程度高：我公司設(shè)計(jì)了MVR蒸發(fā)器全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可。

制藥廠超純水系統(tǒng)主要由制備系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)以及分配系統(tǒng)四部分組成，不同的組成部分所具備的功能特點(diǎn)也不盡相同，無(wú)錫綠禾盛跟大家介紹一下制藥廠超純水系統(tǒng)基本組成部件及其功能。

■凈化水

導(dǎo)電率0.005μS/cm(18.2 MΩ-cm)

TOC值 10 ppb*（編號(hào)08.2202/08.2203）

TOC值 3ppb*(編號(hào)08.2204/08.2205)

流速為每分鐘1.5升；細(xì)菌含量1CFU/ml；粒子(0.2μm),少于每亳升1μm；除熱原；

*按給水量而定

■結(jié)構(gòu)

高純水系統(tǒng)可安裝成臺(tái)式或墻式，組成如下：

數(shù)字顯示外殼；低噪聲輸送、循環(huán)泵；高純水抗壓減壓器；塑料螺線管閥，用作自動(dòng)沖洗閥；PVDF 排除活栓、0.2μm消毒過(guò)濾器；對(duì)所有送水零件進(jìn)行消毒；所有送水組件均用聚丙烯或高質(zhì)量天然物質(zhì)制成；除熱源；UV裝置，分解有機(jī)物，有效波長(zhǎng)185nm/254nm

安裝了過(guò)濾器裝置的TKA高純水系統(tǒng)生產(chǎn)出的高純水幾乎不含TOC。由于采取了不同的高純制備措施，因而盡可能減少了有機(jī)和無(wú)機(jī)成分。接線迅速接合，過(guò)濾器裝置安裝非常簡(jiǎn)單。

■過(guò)濾器裝置組成

天然PP材料-避免退色；活性碳-去除有機(jī)物；離子交換樹脂（核級(jí)別）-去除無(wú)機(jī)離子；吸附器樹脂-去除溶解有機(jī)；低有機(jī)物除熱源型；低有機(jī)物型；除熱源型；基礎(chǔ)應(yīng)用型。 當(dāng)生物反應(yīng)器內(nèi)水到高水位時(shí)，提升泵停止運(yùn)行，當(dāng)水位降至低水位時(shí)提升泵自動(dòng)開啟。嘉定區(qū)制藥廢水

MBR技術(shù)應(yīng)用在城市污水處理中，由于其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。嘉定區(qū)制藥廢水

制藥廢水用零排放設(shè)備解決方案優(yōu)勢(shì)：

1、廢水零排放設(shè)備可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行集成，蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力，實(shí)現(xiàn)各液體零排放的運(yùn)行目標(biāo)，并符合相應(yīng)的法規(guī)，完整的廢水零排放系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。

2、采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性，與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。

3、以膜技術(shù)為主體的工藝，回收率高，廢物產(chǎn)量低

4、經(jīng)濟(jì)效益巨大，采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約的水費(fèi)和水處理費(fèi)用巨大。

5、節(jié)約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業(yè)水的消耗。 嘉定區(qū)制藥廢水