淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較

1、傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.0～2.5m，這是因?yàn)樵O(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反應(yīng)室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉(zhuǎn)變成均勻向上的流動(dòng)，這就需要有一定的時(shí)間和高度來完成這一變化，其高度一般不低于1.5m。

而淺層氣浮由于“零速度”原理的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的，無錫豎流式氣浮機(jī)，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對(duì)高度的要求；另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300mm，無錫豎流式氣浮機(jī)，無錫豎流式氣浮機(jī)。

而在淺層氣浮裝置中，由于池底設(shè)置了刮泥裝置，因此不需設(shè)置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般為400～500mm。 催化氧化氣浮機(jī)：溶氣方式為催化氧化罐+加壓射流溶氣，這類氣浮在國(guó)內(nèi)運(yùn)用的少。無錫豎流式氣浮機(jī)

溶氣氣浮機(jī)的適用范圍及應(yīng)用特點(diǎn)

造紙行業(yè)、市政污水、化學(xué)工業(yè)、飲料工業(yè)、印染工業(yè)、煉油工業(yè)、電鍍工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，皮革工業(yè)、乳品工業(yè)等，涉及懸浮物分離、油水分離及凈化、混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等方面的應(yīng)用。

應(yīng)用特點(diǎn)：

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

6、微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

7、能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改變水質(zhì)顏色。 宿遷氣浮機(jī)生產(chǎn)廠家氣浮機(jī)操作規(guī)程5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

溶氣氣浮法流程

無錫綠禾盛科技有限公司根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。

（4）加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備。

壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。

（A）壓力溶氣系統(tǒng)。它包括水泵、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備。

采用空壓機(jī)供氣方式的溶氣系統(tǒng)是目前應(yīng)用大范圍的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少，可選用功率小的空壓機(jī)，并采取間歇運(yùn)行方式。此外空壓機(jī)供氣還可以水泵的壓力不致有大的損朱。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa，因此可以節(jié)省能耗。

（B）溶氣釋放系統(tǒng)。它一般是由釋放器（或穿孔管、減壓閥）及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，并能迅速而均勻地與水中雜質(zhì)相粘附。

溶氣氣浮法流程

無錫綠禾盛科技有限公司根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。

（１）全流程溶氣氣浮法

全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。

全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn)：①溶氣量大，增加了油�；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì)；②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消耗較大。 調(diào)質(zhì)池,混合均勻后的廢水集中在此.

影響氣浮的因素

2、水中絮粒向氣泡粘附

如前所述，氣浮處理法對(duì)水中污染物的主要分離對(duì)象，大體有兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對(duì)混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強(qiáng)弱，即氣、粒（包括絮廢體）結(jié)合的牢固程度與否，不與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān)，更重要的受水、氣、粒三相界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強(qiáng)度有著密切的聯(lián)系。氣浮運(yùn)行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實(shí)際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào)整水質(zhì)。

（3）調(diào)質(zhì)池：混合均勻后的廢水集中在此。蘇州高效氣浮

溶氣氣浮機(jī)各部分的作用 （1）格柵：擋住廢水中體積較大的懸浮物！無錫豎流式氣浮機(jī)

氣浮法有可連續(xù)操作、應(yīng)用范圍廣、基建投資和運(yùn)行費(fèi)用小、設(shè)備簡(jiǎn)單、對(duì)分離雜質(zhì)有選擇性、分離速度較沉降法快、殘?jiān)�含水量較低、雜質(zhì)去除率高、可以回收有用物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。氣浮過程中，達(dá)到廢水充氧的同時(shí)，表面活性物質(zhì)、易氧化物質(zhì)、細(xì)菌和微生物的濃度也隨之降低。

氣浮池平面通常為長(zhǎng)方形，平底。出水管位置略高于池底。水面設(shè)刮泥機(jī)和集泥槽。因?yàn)楦接袣馀莸念w粒上浮速度很快，所以氣浮容積較小，停留時(shí)間十多分鐘。

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