在水處理行業(yè)當中，由于污水的復雜性，在處理污水的過程中，經(jīng)常要添加各種水處理藥劑，且由于各種藥劑的不同特征需要在特定溫度、特定比例、特定時間中加藥，因此，自動加藥裝置便產(chǎn)生了。自動加藥裝置是一款自動加藥設備，主要包含計量投加系統(tǒng)、藥劑溶配系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)投加到投藥點。投加控制可依據(jù)游動電荷測定儀或上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。當然，由于每種加藥裝置規(guī)格不盡相同，因此在選型時應注意不同行業(yè)需求選擇相應的設備。一、操作注意事項1、加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應啟用另一臺（正常時一用一備），根據(jù)說明書進行故障復位。2、料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關的表面影響使用效果，應經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進行一次）。3、53bfdec9-b266-4646-bbb5-3ca內(nèi)的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，禁止用水沖洗53bfdec9-b266-4646-bbb5-3ca。否則將損壞電器元件。4、由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時更換。自動加藥設備是優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)的化學水處理設備。江蘇加藥設備價格

    供參考）1、由于原水為市政自來水，系統(tǒng)中的細菌較少，但隨著氣溫的升高,尤其是在夏季,會影響反滲透膜的正常運行,所以應投加一定量的殺菌劑，以控制細菌的生長，保護反滲透膜不受微生物的侵害，該藥劑連續(xù)投加至系統(tǒng)預處理中，維持進水中余氯量以阻止細菌的滋生，因此藥劑投加量應以系統(tǒng)實際所受生物污染程度來定，建議投加量為2ppm(以進水計)。2、脫鹽水處理系統(tǒng)每天加藥=藥劑濃度×進水量×24h≈（進水量按120m3/h計）四、還原劑的投加（供參考）1、為了避免氧化型殺菌劑進入反滲透膜將膜元件氧化，在反滲透系統(tǒng)前設置還原劑加藥系統(tǒng)。所投藥劑型號為DCL95，具體加藥量要根據(jù)加完氧化型殺菌劑后反滲透系統(tǒng)進水余氯量而定，一般為所剩余氯量的3-5倍左右，以加藥量為2ppm為計。2、脫鹽水處理系統(tǒng)每天加藥量=藥劑濃度×進水量×24h≈（進水量按120m3/h計）注意，還原劑如果投加過量也會造成系統(tǒng)污堵，因此必須加強日常余氯監(jiān)測工作，以調(diào)整好氧化型殺菌劑和還原劑之間的藥量配比，使還原劑在充分反應掉氧化性物質(zhì)對膜元件的傷害的同時，沒有過多殘余量給系統(tǒng)帶來額外的污染。天津?qū)I(yè)加藥設備型號自動加藥裝置自動化程度高，配料均勻準確。

    循環(huán)水系統(tǒng)水處理加藥人員的日常1加藥人員操作規(guī)程1加藥原則（1）必須準確、按時、按量進行加藥；（2）采用間斷排污時，應在排污之后加藥；（3）每次在配藥前，均需將配藥桶沖洗干凈后，才能將藥劑倒入配藥桶中，且將藥劑加完后均需對配藥桶沖洗2~3次；（4）如采用兩種殺菌滅藻劑應交替投加，且加入時間間隔均勻分布；（5）加入殺菌滅藻劑的當天不投加阻垢緩蝕劑；（6）詳細記錄日常加藥情況及排污置換情況。2加藥方式根據(jù)系統(tǒng)現(xiàn)狀和藥劑特性，可將殺菌滅藻劑直接加入集水池中。阻垢緩蝕劑的加藥方式為：在循環(huán)冷卻水集水池旁配置一配藥槽，配藥槽上部有補水管，下部有排污口，藥劑加入配藥槽中用補充水稀釋后，用計量泵連續(xù)均勻地逐漸加入集水池中：3加藥位置藥劑加入集水池中不要靠近排水口，以免藥劑不進入循環(huán)水系統(tǒng)就被直接排走；藥劑在池中要有一個混合的時間，使其混合均勻；不要靠近某一臺泵的入口加藥，這樣會造成藥劑濃度分布不均勻。4加藥方法（1）阻垢緩蝕劑的加入方法：按量將藥劑加入已洗凈的配藥桶中，在不斷攪拌下加入補充水將藥劑稀釋3～5倍左右（稀釋的目的是為了平衡加藥時間，根據(jù)需要也可以不稀釋），攪拌混勻后，開啟加藥泵調(diào)節(jié)加藥閥。

    當前市面上計量泵型號眾多，不同型號的加藥計量泵構(gòu)造組成也有所不同，在運輸藥液時的功能表現(xiàn)也有所差異，比如對計量精度有要求的工藝多選擇柱塞泵，對安全性、防泄漏性有要求則多采用隔膜泵作為加藥泵使用。關于加藥計量泵構(gòu)造，以目前被較廣使用的隔膜式計量泵為例，主要由驅(qū)動電機設備、隔膜組件、泵頭、內(nèi)循環(huán)壓力平衡系統(tǒng)、量程調(diào)節(jié)組件、減速組件等幾部分組成。為保證運輸過程中組件不被腐蝕，同時不改變介質(zhì)屬性，該泵內(nèi)部過流部分多使用不銹鋼材質(zhì)，閥球則使用陶瓷或其他耐腐材質(zhì)。柱塞式加藥計量泵構(gòu)造與隔膜泵則有所不同，使用雙泵頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)部構(gòu)造組件為泵頭、計量閥、閥球、密封、調(diào)節(jié)器總成、電機等等，為保證運輸安全，內(nèi)部零配件多使用SUS304、SUS316不銹鋼、二氧化硅、聚四氟乙烯等耐腐材質(zhì)，因可以過流適應一般顆粒物，故而非常適合投放化學藥液。在了解加藥計量泵構(gòu)造后，還需要設備使用者明確的是，加藥泵在長期添加化學藥劑后，難免會有沉淀物或者藥液凝結(jié)現(xiàn)象，部分藥液會附著在內(nèi)管壁及單向閥，為避免流量減小，需要定期對其進行沖洗。此外，在清洗時可使用汽油或者乙醇，盡快避免硬物觸碰閥座，可使用軟毛刷工具，以免損傷閥球。自動加藥裝置加藥計量泵壓力不足的原因是什么？

    帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。絮凝劑加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合(如自動遠程控制)、經(jīng)濟實用。絮凝劑加藥裝置的理論基礎是;“聚并”理論，絮凝劑主要是帶有正電(負)性的基團中和一些水中帶有負(正)電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒，集中，并通過物理或者化學方法分離出來。。絮凝劑主要應用于給水各污水處理領域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標準，可以外排或用作人工注水采油的回注水。絮凝加藥裝置劑是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的絮凝機溶配及投藥裝置。絮凝劑制備裝置適用于高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將藥劑干粉直接加入設備的料斗中。全自動加藥裝置在加藥時需要注意哪些事項？福建加藥設備維保公司

PAC加藥裝置使污水中要去除的雜質(zhì)形成小的礬花。江蘇加藥設備價格

    一、冷卻水自動加藥裝置概述冷卻水系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為節(jié)約用水資源，換熱器用水盡可能地采用循環(huán)的使用方式，可變直流冷卻系統(tǒng)為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在此系統(tǒng)中，冷卻水用過后不是立即排放掉，而是循環(huán)再使用。水的再冷卻是通過冷卻塔來進行的，在循環(huán)過程中部分水在通過冷卻塔時不斷被蒸發(fā)掉，因而水中礦物質(zhì)和離子含量也不斷被濃縮增加，當這些礦物質(zhì)濃縮到程度以上時，就會大量析出結(jié)晶并沉積在冷凝器銅管內(nèi)形成水垢，嚴重影響熱交換效率，增加電耗，降低設備使用年限。所以為了維持礦物質(zhì)和離子含量穩(wěn)定在某值上，須對系統(tǒng)補充新鮮水，并排出一定量的濃縮水，通稱排污水。這種補充水和排污水的控制，靠人工控制是不及時、不連續(xù)和不準確的。通常取水樣分析測試，發(fā)現(xiàn)指標超標，才通知補水及排污。因而造成補水和排污時間滯后，排污量不準確，導致浪費。若能在冷卻、冷凍系統(tǒng)安裝一套全自動加藥和排污的裝置，就可以將濃縮倍數(shù)和總硬度、藥劑濃度控制在一個平穩(wěn)的范圍內(nèi)，實現(xiàn)水質(zhì)穩(wěn)定控制。這樣既可控制硬度，又可節(jié)約大量水資源。該加藥裝置能滿足各加藥點對加藥量的要求。冷卻水加藥劑量循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投加或大修后一次投加稱為基礎投加。江蘇加藥設備價格

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