潭興四軸轉(zhuǎn)臺工作技術(shù)特點（九）

潭興第四軸分度盤方法和功能可分為 

①分度盤：用途zui為普遍。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機(jī)構(gòu)由分度盤和傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運動相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽； 

②半分度盤：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤直接分度，不能與銑床工作臺聯(lián)動。 

 ③等分分度盤：一般采用具有24個槽或孔的等分盤，直接實現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個互相垂直的安裝面，主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤的分度精度一般為±60″。

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潭興轉(zhuǎn)臺的維護(hù)（二）

 4、能分度頭內(nèi)的蝸輪和蝸桿間應(yīng)該有一定的嚙合間隙。這個間隙保持在0.02~0.04mm范圍內(nèi)。間隙過大影響分度精度，間隙過小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損；

   5、潭興分度頭上裝夾工件時，須鎖緊分度頭主軸，但在每次分度前，都要把剎緊分度頭主軸的手柄松開，分度完成后再把它緊定，以防止分度頭主軸在銑削過來中松動；   

  6、分度時，搖柄上的定位插銷應(yīng)對正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手讓插銷自動彈入孔中，否則，久而久之，孔眼周圍會產(chǎn)生磨損，加大分度中的誤差；

  7、分度中，當(dāng)搖柄轉(zhuǎn)過預(yù)定孔的位置時，必須把搖柄向回多搖些，消除了蝸輪和蝸桿間的配合間隙后，再使插銷準(zhǔn)確地落入預(yù)定孔中； 

  8、潭興分度頭的主軸不但可以與工作臺平行，還可以使主軸與工作臺垂直或成某一角度。當(dāng)分度頭回轉(zhuǎn)體需要扳轉(zhuǎn)角度時，要先松開殼體上的緊固螺釘，嚴(yán)禁任何司下的敲擊。

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中國臺灣數(shù)控第四軸轉(zhuǎn)臺的組成部分（二）

3、第四軸工作臺，工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺右端的伺服電機(jī)驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進(jìn)給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進(jìn)行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧速N塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

4、升降臺，升降臺前方裝有交流伺服電機(jī)．驅(qū)動床鞍作橫向進(jìn)給運動，其傳動原理與工作臺的縱向進(jìn)給相同。此外．在橫向滾珠絲杠前端還裝有進(jìn)給手輪，可實現(xiàn)手動進(jìn)給。升降臺左側(cè)裝有鎖緊手柄，軸的前端裝有長手柄，可帶動錐齒輪及升降臺絲桿旋轉(zhuǎn)，從而獲得升降臺的升降運動。

5、冷卻與潤滑

①冷卻系統(tǒng)。第四軸的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進(jìn)行冷卻。

②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤滑，以提高機(jī)床的使用壽命。

潭興旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺是不可缺少的工具（一）

 潭興旋轉(zhuǎn)分度盤在使用時會遇到這樣那樣的小問題，可能一個小小的問題就會導(dǎo)致機(jī)器不能正常運行，所以，掌握轉(zhuǎn)臺的檢查問題是必要的。機(jī)床第四軸轉(zhuǎn)臺后落下時錯動明顯，說明轉(zhuǎn)臺分度位置與鼠齒盤定位位置相差較大;如果回零時位置同時也有錯動，則可調(diào)節(jié)第4軸柵格偏移量來解決;如果轉(zhuǎn)臺傳動有間隙，則可調(diào)節(jié)第4軸間隙補(bǔ)償;如果機(jī)械螺距有誤差，則相應(yīng)調(diào)整第4軸螺補(bǔ)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床第四軸轉(zhuǎn)臺回零后也有錯動，調(diào)整0511數(shù)值后解決。數(shù)控轉(zhuǎn)臺與擺頭是多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件，傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動的轉(zhuǎn)臺與擺頭不僅制造難度大、成本高，而且難以達(dá)到高速加工所需的速度和精度。  譚興、寶嘉誠轉(zhuǎn)臺，和您的機(jī)床相知相遇到永遠(yuǎn)！

轉(zhuǎn)臺的工藝性分析（二）

電腦數(shù)控分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂針間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件，主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。那么數(shù)控分度盤的手動旋轉(zhuǎn)操作是怎樣的呢？

1）使用快速移動或寸動模式下運行分度盤時，須按住"+4"或"-4"一秒后分度盤才能轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動結(jié)束后，數(shù)控分度盤將自動變成夾緊狀態(tài)。

2）手輪模式下，將軸選選擇在""檔無需任何等待，即可旋轉(zhuǎn)。

3）工件鍛造比比較大，很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此，鍛造后進(jìn)行正火處理，粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。

4）工序安排以臺階面和Φ110g6的外圓表面定位，裝夾工件，達(dá)到了設(shè)計基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。

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