SPI檢測(cè)設(shè)備與MES系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了SMT生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化閉環(huán)管理。設(shè)備在完成檢測(cè)后，會(huì)自動(dòng)將缺陷數(shù)據(jù)上傳至MES系統(tǒng)，系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)分析可快速定位問(wèn)題根源，如鋼網(wǎng)磨損、印刷機(jī)參數(shù)異常等，并向相關(guān)設(shè)備發(fā)送調(diào)整指令。這種智能化聯(lián)動(dòng)模式，打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)中質(zhì)量信息孤島的問(wèn)題，使管理人員能夠?qū)崟r(shí)掌握焊膏印刷工序的質(zhì)量波動(dòng)情況。例如，當(dāng)某批次PCB板連續(xù)出現(xiàn)焊膏量不足的缺陷時(shí)，MES系統(tǒng)可自動(dòng)追溯至鋼網(wǎng)使用次數(shù)，提醒操作人員及時(shí)更換鋼網(wǎng)，從而避免批量性質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程向智能化、精益化轉(zhuǎn)型。?SPI是英文SolderPasteInspection的簡(jiǎn)稱，行業(yè)內(nèi)一般人直接稱呼為SPI。，SPI的作用和檢測(cè)原理是什么？潮州多功能SPI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情

結(jié)構(gòu)光柵型SPIPMP又稱PSP(PhaseShiftProfilometry)技術(shù)是一種基于正弦條紋投影和位相測(cè)量的光學(xué)三維面形測(cè)量技術(shù)。通過(guò)獲取全場(chǎng)條紋的空間信息與一個(gè)條紋周期內(nèi)相移條紋的時(shí)序信息，來(lái)完成物體三維信息的重建。由于其具有全場(chǎng)性、速度快、高精度、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，這種技術(shù)已在工業(yè)檢測(cè)、機(jī)器視覺(jué)、逆向工程等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。目前大部分的在線SPI設(shè)備都已經(jīng)升級(jí)到此種技術(shù)。但是它采用的離散相移技術(shù)要求有精確的正弦結(jié)構(gòu)光柵與精確的相移，在實(shí)際系統(tǒng)中不可避免地存在著光柵圖像的非正弦化，相移誤差與隨機(jī)誤差，它將導(dǎo)致計(jì)算位相和重建面形的誤差。雖然已經(jīng)出現(xiàn)了不少算法能降低線性相移誤差，但要解決相移過(guò)程中的隨機(jī)相移誤差問(wèn)題，還存在一定的困難。茂名國(guó)內(nèi)SPI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節(jié)，錫膏印刷質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量。

SPI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢？現(xiàn)在的人工越來(lái)越貴，并且人員管理也越來(lái)越難，人工目檢還會(huì)出現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢，因此在線SPI逐漸取代人工目檢，達(dá)到節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率、降低誤判率、提高直通率等等，在現(xiàn)代的EMS加工廠中，大量的SPI逐漸取代人工目檢，效率也更快。SPI檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問(wèn)題，保證生產(chǎn)質(zhì)量；2、提高了后端測(cè)試的直通率，降低維修成本；3、隨著技術(shù)的發(fā)展，SPI測(cè)試程序快捷簡(jiǎn)便，降低了生產(chǎn)所需的大量測(cè)試成本；SPI檢測(cè)設(shè)備的缺點(diǎn)1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，比較容易出現(xiàn)誤判，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn)，比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+SPI自動(dòng)檢測(cè)結(jié)合是目前的主流方式，如果放置了SPI自動(dòng)檢測(cè)儀，人工目檢人員崗可以設(shè)置較少人員隨著電子精密化趨勢(shì)發(fā)展，越來(lái)越多的使用了屏蔽罩，因此有實(shí)力的加工廠還會(huì)在多功能機(jī)前加一個(gè)爐前AOI，用來(lái)專門檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)。

SPI驗(yàn)證目的：1.印刷錫膏破壞實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證目的是為了降低SPI對(duì)錫膏范圍值檢測(cè)誤報(bào)比例降低、提高人員誤判可能性、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)該發(fā)揮的功能、提升設(shè)備檢出直通率、提高生產(chǎn)效率。2.同時(shí)針對(duì)每次客戶稽查SMT時(shí)所提出的’如何提高SPI直通率‘減少人員判定等問(wèn)題，作出實(shí)際驗(yàn)證依據(jù)，便于后續(xù)客戶稽查時(shí)，提出此問(wèn)題時(shí)可以有憑有據(jù)回復(fù)。SPI檢測(cè)機(jī)的功能：SPI檢測(cè)機(jī)內(nèi)錫膏測(cè)厚的鐳射裝置，利用光學(xué)影像來(lái)檢查品質(zhì)，如若有不正確印刷的PCB通過(guò)時(shí)，SPI檢測(cè)機(jī)就會(huì)響起警報(bào)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)錫膏印刷是否有偏移、高度偏差、缺陷破損等，在貼片前進(jìn)行糾正和消除，將不良率降到較低。對(duì)于PCB行業(yè)而言，從工藝、成本和客戶需求幾個(gè)角度來(lái)看對(duì)于SPI設(shè)備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。

AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率，但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)達(dá)到人腦的級(jí)別，因此，在實(shí)際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問(wèn)題有：（1）多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同，容易導(dǎo)致誤判。（2）電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同，容易引起漏判。（3）字符處理方式不同，引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大。（4）大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義，造成漏判推諉。（5）存在屏蔽圈、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測(cè)問(wèn)題。（6）BGA、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測(cè)。（7）多數(shù)AOI編程復(fù)雜、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，不適合科研單位、小型OEM廠、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。（8）多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測(cè)速度較慢，有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快，但誤判、漏判率更高。spi檢測(cè)設(shè)備在貼片打樣中的應(yīng)用。揭陽(yáng)全自動(dòng)SPI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備價(jià)錢

AOI檢測(cè)誤判的定義及存在原困？潮州多功能SPI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情

SPI檢測(cè)設(shè)備通過(guò)AI深度學(xué)習(xí)算法不斷提升缺陷識(shí)別能力。傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備依賴預(yù)設(shè)的缺陷模板，對(duì)于新型缺陷或復(fù)雜形態(tài)缺陷的識(shí)別率較低，而搭載AI技術(shù)的SPI檢測(cè)設(shè)備可通過(guò)海量缺陷數(shù)據(jù)訓(xùn)練，自主學(xué)習(xí)不同類型缺陷的特征，實(shí)現(xiàn)對(duì)未知缺陷的判斷。在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)設(shè)備遇到未定義的缺陷類型時(shí)，會(huì)自動(dòng)標(biāo)記并上傳至云端數(shù)據(jù)庫(kù)，經(jīng)工程師確認(rèn)后納入缺陷庫(kù)，不斷豐富算法模型。這種持續(xù)進(jìn)化的能力，使SPI檢測(cè)設(shè)備能夠適應(yīng)電子制造技術(shù)的快速迭代，在面對(duì)新材料、新工藝時(shí)依然保持高效的檢測(cè)水平，為企業(yè)應(yīng)對(duì)技術(shù)變革提供了靈活性。?潮州多功能SPI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情