國(guó)標(biāo)3524熱軋窄帶，不切邊的要在距邊部10mm以外的點(diǎn)測(cè)量，切邊的要在距邊部5mm以外的點(diǎn)測(cè)量，國(guó)標(biāo)GB15391冷軋窄帶，不切邊的要在距邊部40mm以外的點(diǎn)測(cè)量，切邊的要在距邊部15mm以外的點(diǎn)測(cè)量，寬度小于40mm時(shí)，測(cè)中點(diǎn)。

拉伸試驗(yàn)取樣位置，通常取寬度1/4處以外。

冷軋板檢測(cè)時(shí)取樣方向的問題。一般冷軋汽車板都是用橫向P3樣，在高強(qiáng)鋼里，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)就不一樣了，有的推薦縱向試驗(yàn)，比如福特標(biāo)準(zhǔn)。

寶鋼企標(biāo)408標(biāo)準(zhǔn)里規(guī)定，SPCC要縱向取樣，DC01要橫向取樣?？瓷先ズ孟袷怯袀€(gè)比例關(guān)系，但實(shí)際上只是規(guī)定時(shí)的取值趨勢(shì)，并不表示可以按這個(gè)系數(shù)評(píng)估。軋制材料除了少數(shù)品種（比如各向同性鋼）外，基本上所有的材料橫向和縱向性能都有比較明顯的差異而且差異不穩(wěn)定，并不能換方向評(píng)估。

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現(xiàn)在隨著環(huán)保加嚴(yán)，終端有降清洗能力采購(gòu)低涂油產(chǎn)品的傾向。至于不涂油直接噴涂，這種需求覆膜可以滿足，不覆膜不可能不清洗的。

可以用專門的皂化液，脫脂槽+清洗槽+漂洗槽這三個(gè)工序。用脫脂劑可以洗掉防銹油，洗過后要立馬吹干，否則會(huì)生銹。用弱堿水也可以除油，就是10%的氫氧化鈉溶液。

其實(shí)除油劑本質(zhì)上就是我們?nèi)粘Ｉ钪杏玫那逑磩紫壤浒迨强隙ú煌扑]用的，容易銹。如果是鍍鋅板使用后皂化的反應(yīng)產(chǎn)物還會(huì)有殘留，要盡快使用，使用后盡快進(jìn)入下一道的清洗和涂裝工序。

脫脂 清洗 除油。

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自然時(shí)效 。室溫下進(jìn)行的時(shí)效處理是自然時(shí)效（這是傳統(tǒng)的工藝方法，通常露天放置半年至一年，利用環(huán)境溫度的變化和持續(xù)時(shí)間效應(yīng)使殘余應(yīng)力釋放）。時(shí)效引起的性能變化。 時(shí)效使得材料的性能發(fā)生較大的變化，主要表現(xiàn)在材料的硬度增加、屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增加或者不變、塑性和韌性降低、某些電學(xué)性能和物理性能的變化（電阻降低，磁矯頑力提高等）。金屬材料的性能隨時(shí)間的延長(zhǎng)而改變的現(xiàn)象稱為時(shí)效。材料性能隨時(shí)間變化的過程稱時(shí)效過程。鋼的時(shí)效應(yīng)用于金屬工件在經(jīng)鑄造、焊接、鍛壓、淬火、固溶等工藝后或機(jī)械切削加工過程中，目的在于降低或消除熱變化和機(jī)械力造成的變形使得工件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，獲得穩(wěn)定狀態(tài)。時(shí)效現(xiàn)象是由非平衡狀態(tài)向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變的自然現(xiàn)象，鋼中的碳、氮原子間隙是引起時(shí)效的基本因素，這些元素的原子在室溫下仍具有擴(kuò)散能力，因此由于急冷造成的過飽和固溶體處于不平衡狀態(tài)時(shí)，必然產(chǎn)生時(shí)效現(xiàn)象。

如果熱加工后的工件本身已經(jīng)是平衡狀態(tài)，就不會(huì)發(fā)生時(shí)效現(xiàn)象。也因由這一系列時(shí)效現(xiàn)象發(fā)展出新的強(qiáng)化技術(shù)──時(shí)效強(qiáng)化。

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冷軋和熱軋基板同樣厚度同樣鋼種沒影響。不同鋼種的焊接性能有差異，比如低碳軟鋼和低合金鋼差異不大，超高強(qiáng)鋼的個(gè)別品種焊接需要調(diào)整工藝；。BH鋼（烘烤硬化鋼）出廠超過3個(gè)月不會(huì)影響焊接的性能。

有客戶反映，熱鍍純鋅零件跟鋅鐵合金零件在一起焊接，焊接不牢。對(duì)于這個(gè)問題，要升高臨界電流，下調(diào)臨界電流；有時(shí)在焊接部位涂點(diǎn)油；也可以用小毛筆蘸40~60%的硫*酸液洗去鋅層，再用毛筆蘸清水洗去硫*酸液，再吹干，然后再焊接。焊接后要及時(shí)做防銹處理。這個(gè)問題，主要還是要調(diào)整焊接工藝，電流和時(shí)間。之前冷軋板改用鍍鋅板后，氬弧焊時(shí)火花變大了，這是因?yàn)殇\熔點(diǎn)低，遇熱易蒸發(fā)。改用鍍鋅板之后，氬弧焊的設(shè)備需要調(diào)整一下的，比如電流，就是說要調(diào)焊接工藝的。焊接性能的影響因素。

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Q355B屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼，有時(shí)效現(xiàn)象，但沒有質(zhì)保期這個(gè)概念。在低合金結(jié)構(gòu)鋼的正常加工使用場(chǎng)景下，沒有銹蝕失效就都可以了。質(zhì)保期這個(gè)概念太大了，什么指標(biāo)的質(zhì)保？是銹蝕的質(zhì)保期？還是材料性能變化的質(zhì)保期？銹蝕問題和合理儲(chǔ)存的關(guān)系更大，性能變化的質(zhì)保期，低碳鋼薄板產(chǎn)品只是提示盡快使用的。中厚板和管件卻沒有時(shí)效這個(gè)說法。HC820/1180DP，HC700/980DP這些高強(qiáng)鋼機(jī)械性能的時(shí)效性，如果是大廠行貨的話問題就不大，因?yàn)楦邚?qiáng)鋼的時(shí)效性不強(qiáng)。冷軋和鍍鋅的涂油產(chǎn)品在包裝完好，儲(chǔ)存合理的前提下，通常保證出廠后3~6個(gè)月內(nèi)不生銹。如果從性能方面講的話，冷軋IF鋼沒有時(shí)效，也不需要保證期；其它鋼種視情況，比如烘烤硬化鋼時(shí)效為3~6個(gè)月，而低合金高強(qiáng)鋼（如Q355B）需盡快使用。

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