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安徽庫存寶鋼拉伸板產(chǎn)品原理

來源: 發(fā)布時間:2021-09-13

大致來說切割鋼板三種方法,磨削切割:我們常說的鋸割、砂輪切割、水切割等;應力剪切:圓盤剪、橫切剪都是這類;熔化切割或熱切割:激光等離子、火焰切割、電走絲都屬于這類。4mm厚度以上通常用激光切割。

酸洗板子激光切割后板子有彎曲,可能是內應力沒有釋放掉的原因。

4mm以上厚度的鋼板不適合用火焰切的,否則容易變形。

鍍鋅板可以做激光切割。

有用戶反應熱軋板焊接處用錘子一敲就碎了。建議把焊條加熱后再試試看。

數(shù)控切割,有數(shù)控火焰切割/數(shù)控等離子切割/數(shù)控激光切割;


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國標3524熱軋窄帶,不切邊的要在距邊部10mm以外的點測量,切邊的要在距邊部5mm以外的點測量,國標GB15391冷軋窄帶,不切邊的要在距邊部40mm以外的點測量,切邊的要在距邊部15mm以外的點測量,寬度小于40mm時,測中點。

國標GB708冷軋全長保證公差,國標GB709熱軋不切頭尾不切邊,長度(m)-90?厚度(mm)但頭尾無效總長度不超過20米,切頭尾的要全長保證公差,國標GB15391冷軋窄帶(寬度小于600mm)距頭尾15米長度范圍內的允許偏差比增加50%,距焊縫10米長度范圍內的允許偏差增加100%;國標GB708冷軋不切邊的,要在距邊部40mm以外的點測量,切邊的要在距邊部25mm以外的點測量,國標709熱連軋不切邊的要在距邊部40mm以外的點測量,切邊的要在距邊部25mm以外的點測量,國標709熱單軋不切邊的測量點要雙方協(xié)商,切邊的要在距邊部25mm(橫縱都是)以外的點測量; 陜西庫存寶鋼拉伸板信賴推薦冷軋拉伸板,冷軋板卷,還是上海裕鵬專業(yè)。


    硬度:材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力叫硬度。兩把刀背相磕,硬度低的表面會有凹痕。

         屈服:屈服強度,金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限。如,花多大力氣把鋼棒開始掰彎。

         抗拉:抗拉強度,材料在拉斷前承受的上限應力值。如,用上限多大的力可以把鋼棒拉斷。

鋼板材料表面硬度檢測及鋼板材料硬度。薄的材料做維氏測試,厚的材料做洛氏測試,兩種測試值之間有換算公式,但只能做參考;家電板一般只講究表面硬度的指標。


材料軟硬有兩種指向。官方指硬度高低,小廠口語指加工變形難易度。前者和抗拉成正比關系,后者和屈服成正比關系。

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沖壓件表面有條紋,原因是各向同性太小,各向異性太大,也就是R值太小。這個問題還會導致沿拉伸方向凹凸的豎條紋,月牙狀縮頸等加工不良。杯形零件沖壓深度越深、杯底直徑越小,對各向同性的要求越高,如可樂罐、電池殼、汽車濾清器外殼,等。用DQ料(如DC03、BLD、SPCD、WDQ、ST13)不行的,要用深沖或特深沖級別,否則就是選材不當。性能:屈服/抗拉/伸長/R90/N90,176/302/50%/2.41/0.25和性能144/285/50%/1.80/0.25相比較,從拉伸成型角度講,前者優(yōu)于后者。

這個問題可以參照“不良名稱”——拉伸應變痕,滑移線,沖壓起皺,沖壓橘皮,沖壓斜條紋。馬達殼,濾清器,電池殼都是屬于多到次深拉延。不是只看延伸率。鋼質純凈度,鋼種if,表面質量(劃傷麻點之類的),n值r值等等都有要求的。寶鋼給車廠供的側圍外板是什么要求,這就是什么要求。只是在色差,斑跡等表面的要求上略低而已。 WSS-M1A365-A11,請詢上海裕鵬國際。

除了砂輪切割,機械剪切、高壓水切割、慢走絲線切割等,還有激光切割。激光切割機是利用高功率高密度的激光光束掃描材料的表面,在很短的時間內就可以將材料加熱到幾千甚至上萬攝氏度,可以使材料熔化或者汽化,再用高壓氣體將熔化或者其他物質從切縫中吹走。激光切割運用看不見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,激光切割速度快、切口平滑,一般是不需要后期加工的,切割受熱影響較小,板材變形小。激光切割精度能達到0.22mm以內。熱鍍鋅鋼板焊接,在接頭處用帶有40%~60%Sulfuric Acid(H2SO4)的小毛筆將鐵板表面的鍍鋅層洗去,然后再用毛筆蘸清水洗去硫*酸液,再用高壓氣把水分吹干,再焊接。激光切割對板形的要求比較高,板形不好的話,切割頭會碰撞到鋼板上,所以,并不是所有板形都適合激光切割的。SSAB的要求是不平度≤ 3mm/m


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碳當量(Ceq)=(C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14)%;碳當量越高,可焊性就越差,含碳量小于0.3%的碳鋼、含碳量小于0.2%的普通低合金鋼一般都具有良好的可焊性。

Mn含量增高,也會降低鋼的塑性以及焊接性能。

對于冷軋系列耐候鋼(比如05Cu 06Cu),焊接性能差的問題基本不存在,常規(guī)的焊接方法一般都能獲得較好的焊縫質量;

影響焊接性能至大的是碳,其他元素也多不利于焊接。碳當量<0.40%,優(yōu)良,一般不必預熱;碳當量 0.40~0.60%,尚可,焊接前可適當預熱,焊接后緩冷;碳當量>0.60%,可焊性較差。

另外一個參數(shù),叫焊接裂紋敏感性(Pcm)=(C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B)%;Pcm 0.179%相當于Ceq 0.355%,Pcm也是越低可焊接性越好。


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