上海玖兀含氟PPA加工助劑5420、5620作用：

1、提高膜材表面光亮度及微觀表面平滑度，使印刷效果更突出。

2、消除因低熔融指數(shù) (例如: MI≤1)或茂金屬催化mLLDPE 引起的熔體破裂 (鯊皮紋) 及微觀水波紋。

3、在使用無開口爽滑原料生產(chǎn)產(chǎn)品時能消除?？诰€條紋及拖痕紋。

4、減少由吹膜或擠出工藝所造成的晶點(diǎn)、微晶點(diǎn)10-70%。

5、能在吹膜或擠出工藝條件不改變的情況下，自動提升吹膜或擠出速度 8–12%，幷能降低模頭內(nèi)壓及主電機(jī)電力消耗。

6、可降低模頭溫度5-15℃，使吹膜泡體穩(wěn)定性提高及有利于天氣炎熱期間提升生產(chǎn)速度；并延長環(huán)網(wǎng)時間（減少換網(wǎng)次數(shù)）1-2天。

7、延長螺桿、炮筒、模頭的使用壽命。

8、改善提高膜材厚薄均勻度5-23%，提高填充料的添加比例3-10%而手感及外觀不變；此性能適用于低壓、高壓、線性PE等。 含氟PPA母粒作用原理是什么？相信看完本篇文章您一定能找到答案。廣東吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420

PPA5420是由低表面能氟碳聚合物組成。加入基礎(chǔ)樹脂中，可形成一個不相容的，以極小的微粒存在的分散相。在塑料加工時，低表面能的微粒遷移至熔體表層與機(jī)筒、螺桿與模頭的金屬表面接觸，逐漸在金屬表面形成聚合物熔體—低表面能聚合物“涂層”—金屬表面的多層結(jié)構(gòu)，“涂層”的低表面能使被加工的聚合物暢通的滑過界面。“涂層”的形成，在界面上樹脂的氧化與交聯(lián)降低了，熔體與金屬間粘著力下降了，剪切應(yīng)力也明顯下降。

作用：

1.消除鯊魚皮等熔體破裂問題及?？诜e料

2.減低擠出壓力及降低擠出溫度

3.提高生產(chǎn)速度

4.特別適合于生產(chǎn)時，mLLDPE或LLDPE比例超過50％的樹脂配方

使用說明：PPA5420的使用量在生產(chǎn)聚乙烯吹膜上一般為100至1000ppm(500ppm為標(biāo)準(zhǔn)用量)。由于用量太少的關(guān)系，添加時需要經(jīng)造粒使用，一般建議母粒內(nèi)PPA濃度為2-5%(建議5%)。生產(chǎn)吹膜時，如PPA5420母粒濃度為5%，只需用1%母?；旌陀诰垡蚁渲褂帽憧?。 廣東吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420薄膜晶點(diǎn)問題如何解決？PPA作用大，添加量少，0.5%即可有效消除魚眼等問題。

晶點(diǎn)產(chǎn)生的原因：

晶點(diǎn)通常是由機(jī)器設(shè)備、加工工藝、物料等造成的。但聚合物產(chǎn)生晶點(diǎn)的機(jī)理是因?yàn)檫^聚物的產(chǎn)生，所以只要可能產(chǎn)生過聚物均有可能導(dǎo)致晶點(diǎn)。影響因素如下：

1. 原料殘留催化劑影響聚合物生產(chǎn)時會有些催化劑殘留，在成型加工過程中，含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產(chǎn)設(shè)備表面，在高溫下，殘留的催化劑對聚合物繼續(xù)進(jìn)行催化聚合作用，因此會形成過度聚合物。不同樹脂廠家的聚合設(shè)備及工藝不同，對殘留的催化劑處理純度有差異，其對聚合物在成膜中產(chǎn)生晶點(diǎn)有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設(shè)備結(jié)構(gòu)好，原料本身所含的晶點(diǎn)就少。

2. 聚合物氧化這主要是加工溫度較高時，聚合物氧化產(chǎn)生自由基吸附在口模壁，自由基作為活性中心引發(fā)其他聚合物分子鏈反應(yīng)，在此處形成高濃度的不穩(wěn)定聚合物，在高溫下變成雜色點(diǎn)。加入一定數(shù)量的抗氧劑，有防止氧對晶點(diǎn)的產(chǎn)生作用。

3. 加工工藝、設(shè)備的影響加工工藝主要是溫度控制等影響，原料長時間受熱、過度聚合、降解會導(dǎo)致晶點(diǎn)產(chǎn)生。

PPA作用原理：

PPA加入基礎(chǔ)樹脂中，可形成一個不相容的、以極小的微粒存在的分散相，在塑料加工時，低表面能的微粒遷移至熔體表層與機(jī)筒、螺桿與模頭的金屬表面接觸，逐漸在金屬表面形成：聚合物熔體---低表面能聚合物“涂層”---金屬表面---的多層結(jié)構(gòu)，“涂層”的低表面能，能使被加工的聚合物暢通的滑過界面。“涂層”的形成，使界面上樹脂的氧化與交聯(lián)降低了，熔體與金屬間粘著力下降了，進(jìn)而減小熔體在模具內(nèi)的剪切速率及粘滯拖拽，延遲熔體破裂的發(fā)生，從而改善產(chǎn)品的表面光潔度，在連續(xù)擠出過程中，這一涂層是處于動態(tài)平衡的，當(dāng)動態(tài)平衡穩(wěn)定后，擠出過程和產(chǎn)品的質(zhì)量就會達(dá)到穩(wěn)定。 PPA母?？梢越档捅∧れF度。

PPA加工助劑PPA 5420/ 5620：    

PPA加工助劑在擠出機(jī)中混入熔體中，在表面張力的作用下，PPA有向熔體表面移動并附著在擠出機(jī)金屬表面的趨勢，在熔體流經(jīng)時，形成一層潤滑層。該過程是一個動態(tài)平衡的過程，在這個過程中，擠出機(jī)的擠出壓力、扭矩、熔體表觀粘度等下降，此時提高擠出機(jī)轉(zhuǎn)速，可以提高效率，并且塑料制品表面性能（光澤、著色、平整度）等提高。    

產(chǎn)品應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于各種聚烯烴薄膜、線纜、管材、片材等加工。

推薦用量：0.5-1.0%。 含氟加工助劑PPA 5420由上海玖兀新材料科技有限公司匠心打造。廣東吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420

上海玖兀新材料科技有限公司為您提供專業(yè)的PPA解決方案。廣東吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420

近年來，隨著聚烯烴和工程熱塑性樹脂應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，對加工助劑的研究日趨增多，促進(jìn)了新穎、高效的助劑的發(fā)展和進(jìn)步。

聚烯烴和工程熱塑性樹脂加工助劑目前主流選擇方案還是用含氟加工助劑PPA。該產(chǎn)品具有極低的表面能，加入樹脂中在高溫熔融狀態(tài)下迅速析出到熔體表面，形成低表面能涂層，降低熔體和金屬加工設(shè)備之間的摩擦力。上海玖兀新材料科技有限公司深入研究PPA加工助劑多年，目前產(chǎn)品主要有PPA 5420 (LLDPE為載體) 以及PPA 5620 (PP為載體)，兩種產(chǎn)品經(jīng)過多年的應(yīng)用檢驗(yàn)，使用非?？煽?。 廣東吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420