什么是含氟聚合物加工助劑(PPA)？

含氟聚合物加工助劑（PPA）總的來說是一個(gè)或多個(gè)氟代烯烴的共聚物或氟代烯烴與其它烯烴的共聚物。如：偏氟乙烯（VF2）、四氟乙烯（TFE）、六氟丙烯（HFP）的二元共聚物或三元共聚物，偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯與乙烯或丙烯的共聚物。還有與其它聚合物，如聚氧化乙烯、無機(jī)物等復(fù)配，形成組分更為多樣的聚合物的復(fù)配物。PPA使用時(shí)添加量非常低，通常只有萬分之幾，這么低的添加量很難保證分散均勻。

上海玖兀新材料科技有限公司將PPA粉體做成母粒，解決了PPA分散問題。目前產(chǎn)品有：PPA5420(LLDPE為載體)以及PPA5620(PP為載體)，兩種產(chǎn)品經(jīng)過多年的應(yīng)用檢驗(yàn)，使用非?？煽?。 PPA 5620采用PP為載體樹脂，用于聚丙烯制品。湖北國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量

PPA助劑廣泛應(yīng)用于聚乙烯（包括LLDPE,mLLDPE,MDPE,HDPE,HMW-HDPE,LDPE,VLDPE）,乙烯-醋酸乙烯酯（EVA），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC），聚苯乙烯（PS）等塑料的加工。目前在制品中添加量一般0.03-0.08%，極少的添加量即可起效，使用成本較低。目前在薄膜（吹塑，拉伸和流延）的加工，絲、板、管、型材、線纜包覆的擠出工藝，以及顏料的分散工藝和薄壁制品的中空吹塑工藝中，有大量應(yīng)用。上海玖兀新材料科技有限公司在PPA加工和應(yīng)用方面有著豐富和成熟的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品PPA5420用于PE制品，PPA5620用于PP制品，這兩個(gè)產(chǎn)品性價(jià)比很高。湖北國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量PPA母粒5420和5620濃度5%, 理想添加量0.5-1.0%。

近年來，隨著聚烯烴和工程熱塑性樹脂應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，對加工助劑的研究日趨增多，促進(jìn)了新穎、高效的助劑的發(fā)展和進(jìn)步。

聚烯烴和工程熱塑性樹脂加工助劑目前主流選擇方案還是用含氟加工助劑PPA。該產(chǎn)品具有極低的表面能，加入樹脂中在高溫熔融狀態(tài)下迅速析出到熔體表面，形成低表面能涂層，降低熔體和金屬加工設(shè)備之間的摩擦力。上海玖兀新材料科技有限公司深入研究PPA加工助劑多年，目前產(chǎn)品主要有PPA 5420 (LLDPE為載體) 以及PPA 5620 (PP為載體)，兩種產(chǎn)品經(jīng)過多年的應(yīng)用檢驗(yàn)，使用非?？煽俊?

口模積料形成因素：

塑料粒子材料在進(jìn)行熔融擠出的過程中，材料中的助劑、小分子物會(huì)逐漸在口模上形成積料，這種積料對產(chǎn)品外觀、光學(xué)性質(zhì)、機(jī)械性能等有很大影響，嚴(yán)重會(huì)降低產(chǎn)量、停機(jī)清理。

解決方案：PPA母粒能在一定程度上減少并減緩口模積料的形成。PPA母粒降低擠出壓力：生產(chǎn)是要考慮產(chǎn)量的，產(chǎn)量低，需要的時(shí)間長，加上人工成本、電費(fèi)成本，很可能就會(huì)虧本，這個(gè)時(shí)候就會(huì)增加產(chǎn)能，提高擠出速度，擠出壓力就會(huì)增加，擠出壓力增加會(huì)出現(xiàn)一些加工問題。上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒PPA5620具有一種潤滑的作用，在整個(gè)加工過程中，能降低熔融流體的摩察阻力。 含氟加工助劑PPA用作聚烯烴流變劑，是聚烯烴加工時(shí)理想的添加劑。

上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒5420、5620：

1、能有效地消除中、高速PE,PP熔體流經(jīng)金屬設(shè)備表面時(shí)的剪切應(yīng)力在膜材表面所產(chǎn)生的明顯水波紋（俗稱：蛇皮紋、鯊魚皮）。

2、能在不改變吹膜設(shè)備原有工藝條件的情況下，設(shè)備生產(chǎn)能力可自動(dòng)提升5-10%。在不增加主電動(dòng)機(jī)電耗但提高螺桿轉(zhuǎn)速的情況下，生產(chǎn)能力可進(jìn)一步提高到10-30%。

3、能降低塑化溫度10-15℃，因而能提高普通設(shè)備加工各類高性能PE,PP原料的泡體穩(wěn)定性。

4、能提高擠出機(jī)螺桿的塑化效能，從而提高了膜材的透明度，提高了膜材的表面平滑度、膜材的厚度均勻性及厚度穩(wěn)定性，從而保證精細(xì)印刷品質(zhì)、保證膠袋封口強(qiáng)度的可靠性。

5、能大幅度減少由吹膜或壓延加工過程中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)，從而減少精細(xì)印刷時(shí)由晶點(diǎn)造成的“白點(diǎn)”。

6、減少或消除機(jī)頭析出物，消除了由模頭或設(shè)備傳動(dòng)部件對膜材表面所造成的縱向拖痕。

7、可很容易加工含有大量茂金屬催化MLLDPE的膜材。 上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒5420價(jià)格低、用量少、作用大。湖北國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量

上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，口碑不凡。湖北國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量

晶點(diǎn)產(chǎn)生的原因：

晶點(diǎn)通常是由機(jī)器設(shè)備、加工工藝、物料等造成的。但聚合物產(chǎn)生晶點(diǎn)的機(jī)理是因?yàn)檫^聚物的產(chǎn)生，所以只要可能產(chǎn)生過聚物均有可能導(dǎo)致晶點(diǎn)。影響因素如下：

1. 原料殘留催化劑影響聚合物生產(chǎn)時(shí)會(huì)有些催化劑殘留，在成型加工過程中，含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產(chǎn)設(shè)備表面，在高溫下，殘留的催化劑對聚合物繼續(xù)進(jìn)行催化聚合作用，因此會(huì)形成過度聚合物。不同樹脂廠家的聚合設(shè)備及工藝不同，對殘留的催化劑處理純度有差異，其對聚合物在成膜中產(chǎn)生晶點(diǎn)有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設(shè)備結(jié)構(gòu)好，原料本身所含的晶點(diǎn)就少。

2. 聚合物氧化這主要是加工溫度較高時(shí)，聚合物氧化產(chǎn)生自由基吸附在口模壁，自由基作為活性中心引發(fā)其他聚合物分子鏈反應(yīng)，在此處形成高濃度的不穩(wěn)定聚合物，在高溫下變成雜色點(diǎn)。加入一定數(shù)量的抗氧劑，有防止氧對晶點(diǎn)的產(chǎn)生作用。

3. 加工工藝、設(shè)備的影響加工工藝主要是溫度控制等影響，原料長時(shí)間受熱、過度聚合、降解會(huì)導(dǎo)致晶點(diǎn)產(chǎn)生。 湖北國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量