吹塑制品孔的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，一般取圓形，孔的軸向和開(kāi)模方向一致，可以避免抽芯。當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比大于2時(shí)，應(yīng)設(shè)置脫模斜度。盲孔的長(zhǎng)徑比一般不超過(guò)。孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。吹塑制品塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中較常見(jiàn)的問(wèn)題之一，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以較大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行。吹塑制品在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。吹塑產(chǎn)品能夠在不同行業(yè)中應(yīng)用展現(xiàn)。吉安生產(chǎn)吹塑機(jī)廠
吹塑制品成型周期：包括擠出型坯，截取型坯，合模，吹氣，冷卻，放氣，開(kāi)模，取出制品等過(guò)程。成型周期的選擇原則是在保證制品的能夠定型的前提下盡量縮短。目前在我國(guó)的中空制品主要是以吹塑成型為主。吹塑，這里主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是較常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好(如低應(yīng)力)、可成型具有復(fù)雜起伏曲線(形狀)的制品。上饒塑料吹塑件訂做廠從淬透性方面看，吹塑制品加熱溫度高，將使熱應(yīng)力增大，但同時(shí)使淬透性增高，因此組織應(yīng)力也增大。
吹塑塑料瓶通常可采用模塑法制得，成型方法不同，往往會(huì)對(duì)制品的性能等，都會(huì)帶來(lái)很大的影響。而在人們運(yùn)用日化吹塑瓶子時(shí)有個(gè)糾結(jié)就是安全和清潔問(wèn)題，會(huì)不會(huì)有什么損害。近看到很多人留言說(shuō)，在冬季的時(shí)候吹塑瓶子臟了怎么辦？有什么方法可以清理？因?yàn)樵谝恍┨厥馇闆r下水性涂料沒(méi)有合適的器具盛放，所以就會(huì)選擇吹塑瓶子，但是又不知道兩者是不是會(huì)有化學(xué)反應(yīng)影響水性涂料本身的性能。其實(shí)也還有一些其他因素，例如水、高能輻射、所處介質(zhì)等等，所以在日常使用吹塑瓶子的時(shí)候，盡量放在室內(nèi)或者沒(méi)有光照的環(huán)境下。
吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。而對(duì)于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說(shuō)說(shuō)具體的：在注塑工位，先進(jìn)行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。注塑模開(kāi)模后，芯棒連同型坯移動(dòng)到吹塑工位。芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過(guò)芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。吹塑制品開(kāi)模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。吹塑產(chǎn)品具有本錢(qián)低廉、透明度高、食品級(jí)原料等特點(diǎn)。
影響吹塑瓶產(chǎn)品質(zhì)量的什么？吹塑產(chǎn)品吹塑瓶什么影響質(zhì)量的好壞主要有資料、設(shè)備、吹塑工藝及環(huán)境等，而呈現(xiàn)滲漏、爆裂的原因也與這幾方面有關(guān)。資料：用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好，即與表面活性劑溶液觸摸時(shí)，在應(yīng)力效果下應(yīng)具有防止龜裂的能力；以及抗沖擊功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以滿意這些功能的需求。PET分子量一般為2500～50000，吹塑瓶所用資料的分子量在31000～50000較適宜，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g，若粘度太高，則不易吹塑成型；粘度太低，則耐開(kāi)裂功能差，乃至資料變脆，輕輕擊打底部即可開(kāi)裂。吹塑制品所用的聚酰胺樹(shù)脂的熔點(diǎn)為220℃，則選用的HMWPE在225～230℃下應(yīng)具有足夠的熔體強(qiáng)度。揚(yáng)州吹塑訂做制品廠
加熱溫度對(duì)吹塑制品的影響：淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透性，同時(shí)對(duì)奧氏體的成分與晶粒大小起作用。吉安生產(chǎn)吹塑機(jī)廠
瓶坯：瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質(zhì)量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。瓶坯影響瓶子爆裂、滲漏的因素有：二次料份額太高：二次料添加份額一般不超越10%，能控制在5%以下。瓶坯成型時(shí)底部冷卻欠好：注點(diǎn)長(zhǎng)度不超越2mm。太長(zhǎng)不易定位，中心點(diǎn)偏斜，內(nèi)陷壁厚的1/3，中心點(diǎn)薄，耐壓功能差；暈斑區(qū)域直徑不該超越10mm，一般在6mm以下。塑膠吹塑工藝：因?yàn)槠康男螤?，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長(zhǎng)，燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。功率越大，它的波長(zhǎng)越短，對(duì)瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時(shí)可關(guān)閉一支燈管進(jìn)步其加熱比15%～20%。吉安生產(chǎn)吹塑機(jī)廠