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設(shè)置后澆帶，是我國(guó)常用的防止大體積混凝土開(kāi)裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶，并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可適當(dāng)增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí)，尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)計(jì)人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過(guò)50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行，至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會(huì)延長(zhǎng)工期，有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶...

按照標(biāo)準(zhǔn),摻入膨脹劑的混凝土的膨脹、收縮性質(zhì)是在養(yǎng)護(hù)溫度為20±2℃，養(yǎng)護(hù)濕度大于90％的條件下，利用100mm×100mm斷面的試件測(cè)定的。摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥，但由于含鋁相組分和石灰(含于復(fù)合膨脹劑中)的水化熱較大，并不會(huì)降低混凝土的溫升，反而可能使混凝土溫升有所提高。當(dāng)水灰比為、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時(shí)，混凝土的絕熱溫升可達(dá)55℃。混凝土的水膠比低、結(jié)構(gòu)致密，外部水分難于進(jìn)入?；炷潦菬岬牟涣紝?dǎo)體，大體積混凝土芯部的熱量難于散發(fā)。所以大體積混凝土芯部在澆筑后的幾天內(nèi)，處于近似絕熱絕濕狀態(tài)。在這樣的環(huán)境中，補(bǔ)償收縮混凝土的水化過(guò)程將與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)...

國(guó)內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無(wú)論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上，都堪稱(chēng)居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達(dá)百余家，年用量達(dá)30萬(wàn)噸，補(bǔ)償收縮混凝土使用量約700萬(wàn)m。在應(yīng)用過(guò)程中，不少學(xué)者都注意到同時(shí)使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場(chǎng)上常見(jiàn)的4種硫鋁酸鈣類(lèi)膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進(jìn)行了兩者的適應(yīng)性研究，認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對(duì)而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對(duì)混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計(jì)算上得到60％以上的補(bǔ)償乃至完全補(bǔ)償；7d及28d強(qiáng)度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的...

研究表明，膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1～7d，而強(qiáng)度試件是自由狀態(tài)，鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞，后以7d抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬正?，F(xiàn)象，而28d強(qiáng)度完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的膨脹混凝土試件的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10%～15%。所以，不必?fù)?dān)心摻膨脹劑的混凝土強(qiáng)度下降。不能以7d自由強(qiáng)度作判斷，應(yīng)以28d強(qiáng)度是否達(dá)到試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。把膨脹劑視為早強(qiáng)劑是錯(cuò)誤的，以7d強(qiáng)度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯(cuò)誤的。試驗(yàn)表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強(qiáng)度達(dá)到28d試配強(qiáng)度的70%便可達(dá)標(biāo)。一些設(shè)計(jì)單位、主管部門(mén)、施工單位...

通常，混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致開(kāi)裂，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，耐久性降低，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損失和混凝土結(jié)構(gòu)外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式，使得對(duì)應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求，此時(shí)控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法，簡(jiǎn)單來(lái)講，如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性，就需要加大劑量。膨脹混凝土的運(yùn)用效益為：避免混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。為了達(dá)成這樣的效益還需要考量到其局限性，在使用過(guò)程中，考量好施工技巧的問(wèn)題，才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來(lái)講，其工作的原理為：添加膨脹劑的混凝土，會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，表現(xiàn)出膨脹的效果，由此使得鋼筋和...

另外，實(shí)施后的ISO水泥標(biāo)準(zhǔn)，各廠為了達(dá)到ISO水泥標(biāo)號(hào)，一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高，水泥比表面積提高到350～400m2/kg，水泥收縮率會(huì)增大。這就說(shuō)明，必須根據(jù)工地原材料試配補(bǔ)償收縮混凝土，在滿(mǎn)足混凝土坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)情況下，必須達(dá)到限制膨脹率的設(shè)計(jì)要求，主要調(diào)整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當(dāng)防水劑使用，這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗?jié)B性能，不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能，它比一般防水劑勝出一籌。必須指出，廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考，據(jù)我們知道有些廠家的膨脹劑質(zhì)量波動(dòng)較大，有的甚至是“調(diào)包”的偽劣產(chǎn)品。因此，我們要檢測(cè)混凝土的限制膨脹率，并...

另外，實(shí)施后的ISO水泥標(biāo)準(zhǔn)，各廠為了達(dá)到ISO水泥標(biāo)號(hào)，一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高，水泥比表面積提高到350～400m2/kg，水泥收縮率會(huì)增大。這就說(shuō)明，必須根據(jù)工地原材料試配補(bǔ)償收縮混凝土，在滿(mǎn)足混凝土坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)情況下，必須達(dá)到限制膨脹率的設(shè)計(jì)要求，主要調(diào)整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當(dāng)防水劑使用，這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗?jié)B性能，不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能，它比一般防水劑勝出一籌。必須指出，廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考，據(jù)我們知道有些廠家的膨脹劑質(zhì)量波動(dòng)較大，有的甚至是“調(diào)包”的偽劣產(chǎn)品。因此，我們要檢測(cè)混凝土的限制膨脹率，并...

近年來(lái)，關(guān)于鈣礬石的分解溫度一直存在爭(zhēng)論。國(guó)際上比較一致的看法認(rèn)為鈣礬石在溫度高于70℃時(shí)會(huì)發(fā)生分解。國(guó)內(nèi)一些人則認(rèn)為溫度高于80℃時(shí)鈣礬石才會(huì)發(fā)生分解，還有人認(rèn)為超過(guò)100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對(duì)于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對(duì)于厚度超過(guò)1m的基礎(chǔ)底板,當(dāng)外界溫度為20℃左右時(shí),混凝土內(nèi)部的溫度會(huì)超過(guò)70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎(chǔ)底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實(shí)測(cè)混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃?！痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119－2002中規(guī)定，含硫鋁酸鈣類(lèi)、硫鋁酸鈣－氧化鈣類(lèi)膨脹劑的混凝土不...

全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關(guān)重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類(lèi)混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量??；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類(lèi)防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?；炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對(duì)混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu)，配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng)，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹...

UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力可大致抵消混凝土干縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而防止或減少混凝土收縮開(kāi)裂，并使混凝土致密化。加入U(xiǎn)EA膨脹劑的鋼筋混凝土，由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉，其反力使混凝土受到壓縮應(yīng)力，能在鋼筋中建立0.2～0.7MPa預(yù)應(yīng)力。因此，發(fā)揮了和預(yù)應(yīng)力法同樣的機(jī)械張拉鋼筋的效果。加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時(shí)，UEA的膨脹力在內(nèi)部作用，鈣礬石結(jié)晶不斷填充孔隙，可以得到非常致密的無(wú)收縮**混凝土和砂漿，發(fā)揮與機(jī)械壓力同樣的效果。UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。UEA膨脹劑 膨脹劑...

國(guó)內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無(wú)論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上，都堪稱(chēng)居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達(dá)百余家，年用量達(dá)30萬(wàn)噸，補(bǔ)償收縮混凝土使用量約700萬(wàn)m。在應(yīng)用過(guò)程中，不少學(xué)者都注意到同時(shí)使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場(chǎng)上常見(jiàn)的4種硫鋁酸鈣類(lèi)膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進(jìn)行了兩者的適應(yīng)性研究，認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對(duì)而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對(duì)混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計(jì)算上得到60％以上的補(bǔ)償乃至完全補(bǔ)償；7d及28d強(qiáng)度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的...

研究表明，膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1～7d，而強(qiáng)度試件是自由狀態(tài)，鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞，后以7d抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬正?，F(xiàn)象，而28d強(qiáng)度完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的膨脹混凝土試件的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10%～15%。所以，不必?fù)?dān)心摻膨脹劑的混凝土強(qiáng)度下降。不能以7d自由強(qiáng)度作判斷，應(yīng)以28d強(qiáng)度是否達(dá)到試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。把膨脹劑視為早強(qiáng)劑是錯(cuò)誤的，以7d強(qiáng)度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯(cuò)誤的。試驗(yàn)表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強(qiáng)度達(dá)到28d試配強(qiáng)度的70%便可達(dá)標(biāo)。這正說(shuō)明使用膨脹劑的混凝土摻入粉...

早期主要以無(wú)水硫酸鋁鈣作為膨脹源，中期主要以明礬石為膨脹源，具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開(kāi)裂，往往會(huì)發(fā)生滲漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土，使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑，1986年研制成功，1993年研制成低堿膨脹劑，1994年推廣低堿膨脹劑（UEA-H） 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑（UEA-H）列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，通過(guò)調(diào)整配方降低堿性，避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng)，優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過(guò)重大貢獻(xiàn)！UEA膨...

膨脹劑可以補(bǔ)償混凝土硬化過(guò)程中的干縮和冷縮，是抑制早期收縮裂縫方便、經(jīng)濟(jì)和的措施之一，因而使用非常。但砼行們是不是有時(shí)候會(huì)覺(jué)得：不摻膨脹劑不裂，摻了反而會(huì)裂？那是因?yàn)榕蛎泟┎⒎?，一摻就靈，只有科學(xué)使用膨脹劑才能收到理想效果，否則只會(huì)適得其反。大多數(shù)施工單位委托試驗(yàn)和與混凝土攪拌站簽定合同時(shí)，只要求提供滿(mǎn)足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的配合比數(shù)據(jù)，不提混凝土限制膨脹率的指標(biāo)。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想，這是使用膨脹劑的比較大誤區(qū)。有的砼行拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產(chǎn)品摻量為10%~12%，在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶(hù)卻不敢超過(guò)12%。千篇一律，都是同一個(gè)配方，這也是使用的一大...

早期主要以無(wú)水硫酸鋁鈣作為膨脹源，中期主要以明礬石為膨脹源，具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開(kāi)裂，往往會(huì)發(fā)生滲漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土，使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑，1986年研制成功，1993年研制成低堿膨脹劑，1994年推廣低堿膨脹劑（UEA-H） 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑（UEA-H）列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，通過(guò)調(diào)整配方降低堿性，避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng)，優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過(guò)重大貢獻(xiàn)！混凝土壓...

理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術(shù)，但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問(wèn)題方面沒(méi)有突破，膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術(shù)瓶頸。研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性，且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期，造成混凝土中自由水降低;同時(shí)產(chǎn)物生成量多，針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應(yīng)力，進(jìn)而降低了新拌混凝土流動(dòng)性。有學(xué)者發(fā)現(xiàn)：10%的HCSA和UEA摻入混凝土后，擴(kuò)展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加，流動(dòng)性降低;膨脹劑摻量相同時(shí)，水膠比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流動(dòng)性...

任何一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對(duì)待，正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚(yáng)其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是說(shuō)，摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用，是有條件的，是受多種因素制約的。影響補(bǔ)償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式，包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件，混凝土的膨脹率，所處環(huán)境條件和濕度溫度條件，以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面，有的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)圖中只寫(xiě)混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，也就是說(shuō)，混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位，都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑；有時(shí)還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種，這種做法顯然是錯(cuò)誤的。綜上所述，由于混...

傳統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)水泥基材料（GRC）在溫度、濕度變化較大的環(huán)境下易產(chǎn)生收縮裂紋，導(dǎo)致承載力和耐久性下降，實(shí)際工程中常摻入一定量的膨脹劑來(lái)補(bǔ)償收縮，由于降低水膠比是制備GRC的主要技術(shù)手段之一，而當(dāng)水膠比較低時(shí)，常見(jiàn)的鈣質(zhì)膨脹劑（UEA）參與水化產(chǎn)生的膨脹組分?jǐn)?shù)量將會(huì)受到影響。針對(duì)這一問(wèn)題，該文結(jié)合高吸水聚合物材料（SAP）的釋水特性，研究了UEA和SAP復(fù)合作用對(duì)低水灰比GRC力學(xué)及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時(shí)，都是人云亦云，憑想象盲目照辦。其根源是對(duì)事物的分析“只認(rèn)其一，不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經(jīng)被肯定的技術(shù)，過(guò)一段時(shí)間可能被否定。很多人都會(huì)問(wèn)關(guān)于摻量的問(wèn)題...

在。當(dāng)水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因?yàn)椋^大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當(dāng)時(shí)沒(méi)有水灰比小于?，F(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學(xué)閻培渝教授和他的研究生實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結(jié)果相符，而水灰比進(jìn)一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來(lái)說(shuō)，使水泥完全水化而毛細(xì)孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時(shí)，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應(yīng)時(shí)需要大量水的膨脹劑爭(zhēng)奪自由水。同時(shí)，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自...

目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對(duì)象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。高質(zhì)量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料，水化快、膨脹率大；相應(yīng)地需要更加充分的水分供應(yīng)，才能保證膨脹劑充分發(fā)揮作用。近年來(lái)高層、大跨建筑物發(fā)展迅速,期望使用膨脹劑抗裂、防水的工程增多,因而發(fā)展到用于大體積的基礎(chǔ)底板、厚度較大的墻以及梁、板、柱等結(jié)構(gòu)混凝土中。這些大體積混凝土的厚度可達(dá)數(shù)m，體積達(dá)數(shù)千m3；強(qiáng)度等級(jí)常為C40～C50。這些變化必然導(dǎo)致膨脹劑的使用環(huán)境變化，從而導(dǎo)致補(bǔ)償收縮混凝土性能的變化。如果我們不能針對(duì)這些變化，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，則有可能達(dá)不到預(yù)期目的，甚至有可能適得其反，給結(jié)構(gòu)安全留下隱患。只有在科學(xué)的基礎(chǔ)理...

理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術(shù)，但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問(wèn)題方面沒(méi)有突破，膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術(shù)瓶頸。研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性，且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期，造成混凝土中自由水降低;同時(shí)產(chǎn)物生成量多，針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應(yīng)力，進(jìn)而降低了新拌混凝土流動(dòng)性。有學(xué)者發(fā)現(xiàn)：10%的HCSA和UEA摻入混凝土后，擴(kuò)展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加，流動(dòng)性降低;膨脹劑摻量相同時(shí)，水膠比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流動(dòng)性...

礦物摻和料對(duì)混凝土的膨脹有抑制作用，但是實(shí)驗(yàn)表明，不同摻和料的作用不同，對(duì)尚無(wú)實(shí)驗(yàn)根據(jù)的摻和料，需要在使用前做實(shí)驗(yàn)。粉煤灰摻量對(duì)膨脹效果的影響是的。在一定摻量下（如20%），養(yǎng)護(hù)方式的影響比較大。這正說(shuō)明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)以補(bǔ)充水分。粉煤灰摻量較大時(shí)（如圖中的40%），由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng)，盡管水膠比已相應(yīng)降低以達(dá)到相同強(qiáng)度等級(jí)，而水和水泥的比值卻增加很多，則密封養(yǎng)護(hù)和水養(yǎng)護(hù)的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大，并加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)要考慮耐久性時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?；炷笼g期越長(zhǎng)，粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和...

眾所周知，無(wú)約束的混凝土構(gòu)件自由收縮不會(huì)引起開(kāi)裂，而受約束混凝土的收縮，也只是在內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力達(dá)到或超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土才開(kāi)裂。摻加膨脹劑的作用就是利用約束下的膨脹變形來(lái)補(bǔ)償收縮變形，混凝土的膨脹只有在約束下才能產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，膨脹混凝土必須有對(duì)應(yīng)的外界邊界的外約束和一定配筋率的鋼筋內(nèi)約束作為限制膨脹的條件。其配筋率必須在，配筋率小則起不到限制膨脹的作用。混凝土因其結(jié)構(gòu)型式及其所在部位的不同，其抗裂要求也會(huì)不同，相應(yīng)的膨脹率要求也不同，因此膨脹劑的摻量也隨之而變化。也就是說(shuō)，膨脹劑摻量大，則其膨脹率大；膨脹劑摻量小，則膨脹率也小，但不成正比關(guān)系。同時(shí)必須指出，由于膨脹劑的品種和摻...

由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時(shí)間比水泥早，同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時(shí)間提前，進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時(shí)間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間，故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土...

高性能商品混凝土，開(kāi)始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設(shè)計(jì)成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開(kāi)裂，必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國(guó)科學(xué)家提出的高性能商品混凝土配合比設(shè)計(jì)方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3；允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來(lái)代替。某科學(xué)家曾預(yù)言：摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟(jì)外，還能發(fā)揮它們的超疊作用，改善其新拌與硬化時(shí)的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領(lǐng)域是高性能輕商品混凝土，相對(duì)于鋼材，普通商品混凝土...

高性能商品混凝土，開(kāi)始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設(shè)計(jì)成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開(kāi)裂，必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國(guó)科學(xué)家提出的高性能商品混凝土配合比設(shè)計(jì)方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3；允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來(lái)代替。某科學(xué)家曾預(yù)言：摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟(jì)外，還能發(fā)揮它們的超疊作用，改善其新拌與硬化時(shí)的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領(lǐng)域是高性能輕商品混凝土，相對(duì)于鋼材，普通商品混凝土...

任何一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對(duì)待，正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚(yáng)其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是說(shuō)，摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用，是有條件的，是受多種因素制約的。影響補(bǔ)償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式，包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件，混凝土的膨脹率，所處環(huán)境條件和濕度溫度條件，以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面，有的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)圖中只寫(xiě)混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，也就是說(shuō)，混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位，都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑；有時(shí)還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種，這種做法顯然是錯(cuò)誤的。綜上所述，由于混...

如上所述，雖然補(bǔ)償收縮商品混凝土在我國(guó)開(kāi)始使用已經(jīng)有許多年，在理論及實(shí)踐方面都已經(jīng)有許多積累，但是由于目前在建筑工程中裂縫的普遍出現(xiàn)，使得我們應(yīng)當(dāng)對(duì)補(bǔ)償收縮商品混凝土的防裂機(jī)理及施工技術(shù)做更加深刻的研究，以使這項(xiàng)技術(shù)在建筑工程中發(fā)揮有效的作用。需要特別指出的是，不是摻加了膨脹劑的商品混凝土就一定不會(huì)開(kāi)裂了。目前設(shè)計(jì)使用補(bǔ)償收縮商品混凝土的結(jié)構(gòu)主要有地下室底板、外墻，有時(shí)在工程施工中會(huì)發(fā)現(xiàn)外墻結(jié)構(gòu)等摻膨脹劑也有裂縫產(chǎn)生。實(shí)際上并不是說(shuō)摻用了膨脹劑就能完全防止裂縫的產(chǎn)生，為了防止裂縫的產(chǎn)生除優(yōu)化商品混凝土的配合比外必須在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鋼筋的配置等階段采取必要的措施，同時(shí)必須加強(qiáng)商品混凝土...

普通混凝土在硬化過(guò)程中均會(huì)發(fā)生體積收縮，常見(jiàn)的體積收縮是由于混凝土水分的散失或濕度下降引起的干縮和由于水泥水化熱的散失或混凝土溫度下降引起的冷縮。當(dāng)混凝土的收縮值大于極限變形值，收縮變形引起的拉應(yīng)力大于混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土將產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致混凝土的整體性、耐久性下降。由于不同原因致使開(kāi)裂和收縮，使得人們需要一種能夠減少開(kāi)裂和收縮的新型混凝土，所以，膨脹混凝土應(yīng)運(yùn)而生。膨脹混凝土的一種就是在混凝土配制過(guò)程中摻加膨脹劑，制作補(bǔ)償收縮混凝土。我國(guó)目前補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用的理論基礎(chǔ)是吳中偉院士提出的補(bǔ)償收縮理論。他指出：混凝土達(dá)到的變形值D(限制膨脹變形或限制收縮變形)等于比較大限制...

在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來(lái)補(bǔ)償其收縮，是防止或減小混凝土產(chǎn)生裂縫的有效方法之一，因此，使用范圍不斷擴(kuò)大，促進(jìn)了建筑工程設(shè)計(jì)和施工技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。與此同時(shí)，隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加，應(yīng)用效果不佳、使用失敗的工程時(shí)有發(fā)生，造成混凝土結(jié)構(gòu)滲漏和開(kāi)裂的質(zhì)量事故也屢見(jiàn)不鮮，因而使得有人對(duì)混凝土膨脹劑的補(bǔ)償收縮作用產(chǎn)生了懷疑，甚至有人在工程中拒絕使用。為此，有必要對(duì)混凝土膨脹劑的使用問(wèn)題再一次進(jìn)行探討，以消除使用中的一些誤區(qū)。任何一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對(duì)待，正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚(yáng)其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是...