紙張斷裂的原因及預防,如纖維分布不均、強度差、孔洞等,這些缺陷在造紙過程中難以完全避免,但會影響紙張的強度和韌性。在運輸、存儲和印刷過程中,紙張可能受到機械損傷、水分變化、溫度波動等因素的影響,導致斷裂。造紙設備如壓光機、卷紙機等出現(xiàn)故障,如壓力不均、張力過大...
智能物流設備:利用AGV(自動引導車)、RGV(有軌穿梭小車)等智能物流設備,可以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場物料的快速、準確搬運,提高物流效率。大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術的應用為現(xiàn)代造紙機提供了更強大的數(shù)據(jù)處理和優(yōu)化能力。具體來說:通過采集和分析生產(chǎn)過程中的大量數(shù)據(jù),可以了解...
隨著科技的進步,造紙機的自動化和智能化水平不斷提高。通過引入先進的控制系統(tǒng)和傳感器技術,可以實現(xiàn)對造紙過程的精確控制和實時監(jiān)測。這種自動化和智能化控制不只提高了生產(chǎn)效率,還降低了人工操作的復雜性和出錯率。對于不同規(guī)模的生產(chǎn)線,可以通過調(diào)整控制系統(tǒng)的復雜度和功能...
精確控制生產(chǎn)參數(shù):自動化控制系統(tǒng)能夠精確控制生產(chǎn)過程中的各項參數(shù),如紙漿濃度、速度、張力等。這種精確控制有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。實時監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量:通過安裝在線檢測設備和采用機器視覺技術,可以實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的實時監(jiān)測和反饋。這有助于及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量...
自動化控制系統(tǒng)是現(xiàn)代造紙機的重點,它通過集成傳感器、執(zhí)行器、PLC(可編程邏輯控制器)等設備,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精確控制和實時監(jiān)測。具體來說,自動化控制系統(tǒng)能夠:實時監(jiān)控生產(chǎn)參數(shù):通過傳感器實時采集生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性...
新聞紙的制漿工藝通常采用化學制漿或化學機械制漿(CTMP)方法。這些方法能夠有效地去除木材中的木質(zhì)素和雜質(zhì),提高紙漿的純凈度和白度。同時,通過控制化學藥劑的用量和反應條件,可以調(diào)整紙漿的纖維形態(tài)和性能,以滿足新聞紙的生產(chǎn)要求。在造紙機上,新聞紙的生產(chǎn)過程主要包...
同時根據(jù)紙張類型和壓光要求調(diào)節(jié)壓光機內(nèi)部的溫度以優(yōu)化壓光效果。選擇合適的輥筒材質(zhì)和表面粗糙度:輥筒的材質(zhì)和表面粗糙度對壓光效果也有重要影響。不同材質(zhì)和表面粗糙度的輥筒適用于不同類型的紙張和壓光要求。對于平滑度和光澤度要求較高的紙張(如書寫紙、印刷紙等),應選用...
除雜與凈化:在廢紙漿的制備過程中,除雜和凈化是至關重要的一步。通過物理、化學或生物等方法去除廢紙漿中的雜質(zhì)和非纖維成分,以確保紙漿的純凈度和質(zhì)量。打漿:廢紙漿的打漿過程需要更加謹慎的控制,以避免纖維過度切斷和損傷。同時,由于廢紙漿中可能含有較多的細小纖維和雜質(zhì)...
隨著科技的進步,造紙機的自動化和智能化水平不斷提高。通過引入先進的控制系統(tǒng)和傳感器技術,可以實現(xiàn)對造紙過程的精確控制和實時監(jiān)測。這種自動化和智能化控制不只提高了生產(chǎn)效率,還降低了人工操作的復雜性和出錯率。對于不同規(guī)模的生產(chǎn)線,可以通過調(diào)整控制系統(tǒng)的復雜度和功能...
以下將詳細闡述造紙機在造紙過程中的具體作用,包括其功能、工作原理、技術特點以及對造紙行業(yè)的影響等方面。造紙機的主要功能是將經(jīng)過前處理的紙漿(纖維紙漿、廢紙或其他類似材料)通過一系列復雜的工藝過程,轉(zhuǎn)化為具有特定厚度、強度、白度和光滑度的紙張產(chǎn)品。這一過程涉及供...
技術概述:自動化控制系統(tǒng)通過集成先進的傳感器、執(zhí)行器和控制算法,實現(xiàn)對造紙機生產(chǎn)過程的精確控制和優(yōu)化。這些系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整紙漿流量、溫度、壓力等關鍵參數(shù),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和高效性。節(jié)能減排效果:自動化控制系統(tǒng)能夠減少人為操作誤差,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)...
工業(yè)用紙主要包括電氣絕緣紙、濾紙、卷煙紙等,這類紙張對性能要求極高,如電氣絕緣紙需要具有優(yōu)異的電氣性能和機械強度,濾紙需要具有高效的過濾性能和良好的透氣性,卷煙紙則需要具有均勻的燃燒性能和良好的口感。為了滿足這些要求,紙機設備需要具備高精度的制造和控制系統(tǒng),以...
在造紙機中采用新型材料,如較高的強度輕質(zhì)材料、耐磨耐腐蝕材料等,可以提高設備的耐久性和性能,降低維護和更換成本。新材料的應用可以減少設備故障率和停機時間,提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。同時,一些新型材料還具有良好的隔熱、保溫性能,可以降低能耗和減少熱損失。新工藝應用包...
成形部是造紙機的重點部分之一,負責將紙漿脫水并初步成形為濕紙幅。通過篩網(wǎng)過濾和真空脫水等方式,去除紙漿中的大部分水分,使纖維相互交織形成具有一定強度和厚度的濕紙幅。流漿箱:將紙漿均勻地噴灑在篩網(wǎng)上,形成均勻的紙漿層。篩網(wǎng):通常為無端環(huán)狀網(wǎng),在胸輥與伏輥之間形成...
預處理過程中,還需要對紙漿進行凈化處理,以去除其中的塵埃、金屬顆粒等雜質(zhì)。同時,為了改善紙漿的性能和提高紙張的質(zhì)量,還可以根據(jù)需要添加適量的化學助劑如施膠劑、填料等。經(jīng)過預處理后的紙漿被送入造紙機的漿料流送系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中,紙漿通過管道和泵送裝置被輸送到造紙...
韌皮纖維是指從植物莖干中剝離出來的纖維層,如亞麻、黃麻、洋麻、檀樹皮、桑皮、棉稈皮等。這些纖維具有較長的纖維長度和良好的機械強度,適合用于制造特殊用途的紙張,如鈔票紙、證券紙等。韌皮纖維的制漿過程相對復雜,需要去除纖維中的膠質(zhì)和雜質(zhì),以獲得純凈的纖維素。種毛纖...
烘缸:由蒸汽加熱的金屬圓筒組成,濕紙幅緊貼在烘缸表面進行干燥。干毯或帆布:覆蓋在烘缸表面,幫助傳遞熱量并保護烘缸不受紙幅直接接觸造成的磨損。通風系統(tǒng):排除烘缸內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣和熱空氣,保持干燥部的溫度和濕度穩(wěn)定。整飾部負責對干燥后的紙張進行表面處理和修整,以提高...
為了進一步提高造紙機干燥系統(tǒng)的性能和紙張質(zhì)量,以下是一些優(yōu)化建議:采用先進的干燥技術和設備,如超級壓光機、軟壓光機等先進設備的應用可以明顯提高紙張的表面質(zhì)量和光澤度;而采用穿透干燥技術、紅外線干燥技術等新型干燥方式則可以提燥效率、降低能耗。優(yōu)化干燥工藝參數(shù),根...
隨后,漿料在旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)上進行篩選,以去除雜質(zhì)并調(diào)整纖維的均勻性。同時,根據(jù)需要加入適量的化學藥品,以改善紙漿的性能和紙張的質(zhì)量。脫水是造紙過程中至關重要的環(huán)節(jié)之一。通過高壓和高速的旋轉(zhuǎn),造紙機能夠迅速去除紙漿中的大部分水分,形成具有一定強度的濕紙幅。隨后,濕紙...
適當?shù)母稍飾l件可以使紙張的抗張強度、耐折度等力學性能得到明顯提升。然而,如果干燥過度或條件不當,也可能導致紙張纖維斷裂、強度下降。干燥系統(tǒng)對紙張的表面質(zhì)量也有重要影響。在干燥過程中,紙頁表面與烘缸和干網(wǎng)等部件的接觸方式、壓力分布以及熱風系統(tǒng)的吹拂作用都會影響紙...
選擇合適的表面施膠劑:表面施膠劑可以改善紙張的表面性能如平滑度、光澤度和印刷適性等。根據(jù)紙張類型和質(zhì)量要求選擇合適的表面施膠劑并控制其用量和涂布方式以確保其效果較佳。優(yōu)化涂布工藝:在涂布過程中需要控制涂布量、涂布速度和涂布溫度等參數(shù)以確保表面施膠劑能夠均勻分布...
隨著環(huán)保意識的提高和可持續(xù)發(fā)展的要求加強,造紙行業(yè)面臨著產(chǎn)業(yè)升級與轉(zhuǎn)型的壓力。造紙機作為關鍵設備之一,在推動產(chǎn)業(yè)升級與轉(zhuǎn)型方面發(fā)揮著重要作用。通過引進和消化吸收國外先進技術、加大研發(fā)投入等方式,造紙企業(yè)可以不斷提升自身技術水平和創(chuàng)新能力,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級與轉(zhuǎn)型的目...
在線質(zhì)量監(jiān)控,在造紙機上安裝在線質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)測紙張的各項質(zhì)量指標(如厚度、水分、強度、白度等),確保紙張質(zhì)量符合標準要求。對于防偽紙等特種紙張,還需關注其防偽性能的檢測和驗證。離線質(zhì)量檢測,對生產(chǎn)出的特種紙張進行離線質(zhì)量檢測,包括物理性能檢測(如抗張強...
造紙機主要由流送部、成形部、壓榨部、干燥部、整飾部、卷取部以及傳動系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等部分組成。每個部分都承擔著特定的功能和任務,共同構成了造紙機的完整體系。流送部是造紙機的起始部分,負責將預處理后的紙漿以一定的速度和濃度輸送到成形部。它通過管道、泵送裝置和流量控...
后續(xù)加工與整理,壓光與壓痕:根據(jù)紙張的特殊需求進行壓光和壓痕處理。對于防偽紙等需要特殊紋理或壓痕的紙張,需采用合適的壓光機和壓輥進行處理,以實現(xiàn)預期的防偽效果。分切與包裝:在紙張生產(chǎn)過程中或生產(chǎn)結束后,根據(jù)客戶需求進行分切和包裝處理。對于防偽紙等特種紙張,還需...
成形部是造紙機的重點部分之一,負責將紙漿脫水并初步成形為濕紙幅。通過篩網(wǎng)過濾和真空脫水等方式,去除紙漿中的大部分水分,使纖維相互交織形成具有一定強度和厚度的濕紙幅。流漿箱:將紙漿均勻地噴灑在篩網(wǎng)上,形成均勻的紙漿層。篩網(wǎng):通常為無端環(huán)狀網(wǎng),在胸輥與伏輥之間形成...
在造紙過程中還可以添加適量的增強劑以提高紙張的強度性能。增強劑通常是一些具有高分子結構的化學物質(zhì)它們可以與纖維形成化學鍵合或物理纏結從而增加纖維之間的結合力并提高紙張的整體強度性能。常見的增強劑包括淀粉、纖維素衍生物、合成樹脂等。在實際生產(chǎn)中造紙機對紙張厚度、...
針對紙機設備傳動系統(tǒng)的常見故障,可以采取以下處理策略:預防性維護是降低紙機設備傳動系統(tǒng)故障率、延長設備使用壽命的重要手段。應定期對傳動系統(tǒng)進行檢查、清洗、潤滑和更換易損件等工作。同時,應建立完善的設備維護檔案,記錄設備的維護歷史、故障情況和維修記錄等信息,以便...
自動化控制系統(tǒng)是現(xiàn)代造紙機的重點,它通過集成傳感器、執(zhí)行器、PLC(可編程邏輯控制器)等設備,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精確控制和實時監(jiān)測。具體來說,自動化控制系統(tǒng)能夠:實時監(jiān)控生產(chǎn)參數(shù):通過傳感器實時采集生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性...
壓光機與壓輥:對于防偽紙等需要特殊紋理或壓痕的紙張,壓光機和壓輥的選型和設計至關重要。通過調(diào)整壓輥的材質(zhì)、硬度、溫度等參數(shù),可以實現(xiàn)不同的壓光效果,滿足防偽紙等特殊需求。干燥系統(tǒng):優(yōu)化干燥系統(tǒng),確保紙張在干燥過程中能夠均勻受熱,避免因局部過熱或干燥不均導致的質(zhì)...