中走絲線切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1:5.5,之后檢測(cè)維持濃度,每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè),正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間,超出時(shí)...
中走絲線切割找中心是十分重要的,但是目前,在市場(chǎng)上的中走絲機(jī)床,還有部分用套用快走絲線切割機(jī)床那種比較原始的找中心方式,那我們就應(yīng)該質(zhì)疑這種機(jī)床的加工精度和智能性,起碼我們通常所說的性價(jià)比有沒有達(dá)到理想值。好的中走絲線切割機(jī)床,用的一般都是自動(dòng)尋找中心位置的智...
線切割的原理:自由正離子和電子在場(chǎng)中積累,很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段,兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個(gè)等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化需加工的材料,同時(shí),由于電極和電介液的汽化,形成一個(gè)氣...
線切割加工過程中加工表面會(huì)有哪些變化?線切割加工過程中加工表面會(huì)有哪些變化?現(xiàn)在小編就來幫你分析一下,具體變化表現(xiàn)在哪些方面。線切割加工過程中加工表面會(huì)發(fā)生電離,熱融化和冷卻過程,所以表面組織將會(huì)發(fā)生變化。從表到訂單涂料、熱熔涂料、墮落和熱影響層。線切割自動(dòng)進(jìn)...
數(shù)控穿孔機(jī)是現(xiàn)在比較多工業(yè)行業(yè)用到的機(jī)械設(shè)備,它能夠加工直徑規(guī)格非常小的孔徑,小到什么程度呢?只有一個(gè)頭發(fā)絲那么粗,所以普遍應(yīng)用于模具制造業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè)等等,是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中必不可缺少的機(jī)械設(shè)備。數(shù)控穿孔機(jī)的主要應(yīng)用場(chǎng)合是汽車行業(yè)的零件的初鉆孔、...
數(shù)控穿孔機(jī)是現(xiàn)在工業(yè)中必不可少的機(jī)械設(shè)備,這是眾所周知的,數(shù)控穿孔機(jī)主要是由什么組成的呢?現(xiàn)在就讓我來為大家簡(jiǎn)單的講解下。數(shù)控穿孔機(jī)主要是由輸入介質(zhì),數(shù)控系統(tǒng),伺服系統(tǒng),反饋系統(tǒng),機(jī)床,控制柜組成,只要有了這些部件組合起來,數(shù)控穿孔機(jī)便成型了。輸入介質(zhì)是當(dāng)你給...
關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū):導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋?!斐闪碎g隙擴(kuò)大:絲上行和下行走得是一條道,因?yàn)橛蠽型槽定位?!隙ㄗ叩牟皇且粭l道,而且嚴(yán)重的不是一條道絲抖是因?yàn)閷?dǎo)輪不正?!勰芘袆e的絲抖是因?yàn)閺埩嗬m(xù)跳變,導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。...
自動(dòng)穿孔機(jī)利用電火花刻蝕原理,利用空心圓電極,研制出高效靜電加工各種導(dǎo)電材料的深小孔,大致可分為兩種,一種是液體穿孔,一種是氣體穿孔。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔,深度只能是0-300毫米,因?yàn)橐后w需要通過細(xì)孔,可能會(huì)導(dǎo)致細(xì)孔堵塞。穿孔機(jī)氣體射孔,因?yàn)?..
中走絲線切割機(jī)床功能檢查-電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路檢查。在正式切割工作開始之前,為了安全起見,建議用戶進(jìn)行機(jī)床功能檢查,也就是檢查機(jī)床的電機(jī)是否有“缺相”的問題,同時(shí)也檢查機(jī)床運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,可以通過點(diǎn)擊系統(tǒng)菜單“設(shè)置”功能菜單下的“機(jī)床調(diào)試”功能選項(xiàng)啟動(dòng)該功能,這里給出用...
電火花穿孔機(jī)作為強(qiáng)度高工作的機(jī)械,在使用過程中需要注意它的維護(hù)保養(yǎng)。以保證其良好的工作狀態(tài)與使用壽命,很大限度的發(fā)回去使用價(jià)值。平時(shí)我們需要注重的維護(hù)的幾個(gè)方面。1.穿孔機(jī)水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤(rùn)滑油經(jīng)過一段時(shí)間工作后就要即時(shí)更換,如果不及時(shí)更...
目前,中走絲線切割有較強(qiáng)的推廣力度,也有較好的發(fā)展勢(shì)頭。它“在加工一些厚度不大的工件方面已有實(shí)用的價(jià)值,但若加工的工件厚度較大,實(shí)現(xiàn)可靠加工就較為困難。由于中走絲秉承了快走絲性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn),又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì),雖然加工效果越好的機(jī)床價(jià)格越高,但仍然會(huì)被一些有...
對(duì)于比較多對(duì)工業(yè)行業(yè)不是比較了解的人來說,什么機(jī)床呀,數(shù)控機(jī)床呀,數(shù)控穿孔機(jī)呀都是一臉懵,根本都沒聽過,有的可能聽過但心里沒什么概念?,F(xiàn)在就來給大家講解下數(shù)控穿孔機(jī)。數(shù)控穿機(jī)機(jī)是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管作為電極,我們俗稱為電極絲,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電...
放電(脈沖或有效的脈沖)空間優(yōu)良的絕緣性能,基于水的液體絕緣介質(zhì)擊穿可以有成功地拋出,燒蝕材料。波形特征∶電壓TD,Te和Ie在高頻鋸齒波形的波振蕩。間隙內(nèi)的絕緣性較好,材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出,切割金屬,屬于正常加工時(shí)候的放電狀態(tài);電弧放電(穩(wěn)定...
數(shù)控穿孔機(jī)在使用過程中,客戶總會(huì)玉帶各種各樣的小故障,現(xiàn)在就來談?wù)剶?shù)控穿孔機(jī)打不下孔的原因。如果機(jī)床的電壓正常,數(shù)控穿孔機(jī)的放電打孔打不下去,有可能是機(jī)床的水壓太小,導(dǎo)致排泄不順暢、積碳嚴(yán)重,解決方法是可以適當(dāng)?shù)募哟箢l,讓銅管下穿一段,穩(wěn)定之后再將頻調(diào)節(jié)到初始...
做好保養(yǎng)就是延長(zhǎng)高速電火花穿孔機(jī)的使用壽命:高速電火花穿孔機(jī)是指根據(jù)電火花加工原理加工尺寸小于5mm孔的電火花機(jī)床,用于加工中小型沖壓模具。其加工特性不受金屬材料硬度的限制。模板可先淬火后加工,保證質(zhì)量,提高使用壽命。為了延長(zhǎng)電火花沖床的工作壽命,提高其工作效...
設(shè)置進(jìn)給至高限速是怕電機(jī)丟步:—是防止絲在微位移、換向位移時(shí)的過進(jìn)給造成短路。有短路回退呢,用不著留心觀察切割狀況:—啟動(dòng)過自動(dòng)短路回退后,這件活通常會(huì)留下溝痕:大多短路發(fā)生后靠短路回退也不能解除短路?;ńz是脈沖源造成的:—大多是材料、水、蝕除物排出困難等條件...
關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū):只要絲架夠高,多厚都能切?!卸嗪袷情g隙內(nèi)的水能不能有效交換,蝕除物能不能及時(shí)排出決定的。真正的大厚度(500MM以上)切割,是需要正確的原理指導(dǎo)下才能實(shí)現(xiàn)的。除絲速快、液的交換和清洗,大脈寬大脈間等因素外,很重要的是擴(kuò)大出足以保證液...
供應(yīng)快走絲線切割機(jī)床,快走,有缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。例如它的結(jié)構(gòu)決定了它可以用于具有很大的行程,小的微切割,甚至兩米和三米的線切割機(jī)。此時(shí),由于床柱的結(jié)構(gòu),中走絲無法到達(dá)。供應(yīng)快走絲線切割機(jī)床,二是價(jià)格便宜,質(zhì)量好。一般的加工需求仍然很大,除了高精度的模具機(jī)械零件外,如...
導(dǎo)板和導(dǎo)盤的比較:導(dǎo)板和導(dǎo)盤是穿孔機(jī)常用的導(dǎo)位裝置,導(dǎo)輥是一種老式的導(dǎo)位裝置,現(xiàn)在幾乎不用了。導(dǎo)板和導(dǎo)盤的區(qū)別為:1)導(dǎo)板對(duì)孔型的封閉好,可以根據(jù)變形區(qū)的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)導(dǎo)板的長(zhǎng)度,而導(dǎo)盤在變形呈弧形分布,接觸長(zhǎng)度較短,軋輥和導(dǎo)盤的間隙逐漸增大,金屬容易進(jìn)入輥縫而產(chǎn)生...
數(shù)控穿孔機(jī)在使用過程中,客戶總會(huì)玉帶各種各樣的小故障,現(xiàn)在就來談?wù)剶?shù)控穿孔機(jī)打不下孔的原因。如果機(jī)床的電壓正常,數(shù)控穿孔機(jī)的放電打孔打不下去,有可能是機(jī)床的水壓太小,導(dǎo)致排泄不順暢、積碳嚴(yán)重,解決方法是可以適當(dāng)?shù)募哟箢l,讓銅管下穿一段,穩(wěn)定之后再將頻調(diào)節(jié)到初始...
中走絲線切割機(jī)床而言,錐度加工其尺寸常常難以確定,而且錐度切割和無錐度切割的效率以及結(jié)果對(duì)照會(huì)相差很多,出格是在錐度很大的景象下,分歧更大。這主若是機(jī)床的加工錐度的不穩(wěn)定性,大部分都是采用音叉式結(jié)構(gòu),以及只要是切割錐度的就會(huì)存在一定的誤差。中走絲線切割錐度加工...
穿孔放電打孔打不下去,旋轉(zhuǎn)頭來回往復(fù)頻繁,原因主要有以下幾方面:工件裝夾不好,高頻采樣不同步,建議小工件放置在采樣工作臺(tái)上,一定要用膠水或者壓板將工件固定好;脈寬,脈間,脈高等參數(shù)設(shè)置有誤,厚度較大的工件可適當(dāng)調(diào)高脈寬和脈高值,否則下穿到1/2高度以后,放電量...
中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會(huì)造成斷絲。所以工作液的濃度要合理,首先要選擇質(zhì)量好的工作液,水質(zhì)要好,然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制,配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h,連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作...
關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū):只要絲架夠高,多厚都能切?!卸嗪袷情g隙內(nèi)的水能不能有效交換,蝕除物能不能及時(shí)排出決定的。真正的大厚度(500MM以上)切割,是需要正確的原理指導(dǎo)下才能實(shí)現(xiàn)的。除絲速快、液的交換和清洗,大脈寬大脈間等因素外,很重要的是擴(kuò)大出足以保證液...
穿孔機(jī)工作前:1、按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡,工作服應(yīng)扎緊扣好。2、檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等部位,確認(rèn)安全可靠方可工作。3、按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(...
電火花穿孔放電打孔打不下去,旋轉(zhuǎn)頭來回往復(fù)頻繁,原因主要有以下幾方面:工件表面有氧化層,與工作臺(tái)的接觸不好,高頻正是連在工作臺(tái)上面的,這樣情況孔打不下去,主軸旋轉(zhuǎn)頭會(huì)往沖,壓彎銅管。調(diào)整一下工件位置,或磨一下工件表面去掉氧化層。銅管擺動(dòng)幅度大,這樣一直打不下去...
線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,加工電參數(shù)越大,工件表面粗糙度越差,熔化層越厚。隨著模具沖次的增加,這層脆松的表面會(huì)漸漸磨去,是模具間隙逐漸增大。合理確定過渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處,特別是小角度的拐角上都應(yīng)...
中走絲線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí),會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲張力減小,造成絲松,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì)使排絲不勻,產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件...
數(shù)控穿孔機(jī)是現(xiàn)在工業(yè)中必不可少的機(jī)械設(shè)備,這是眾所周知的,數(shù)控穿孔機(jī)主要是由什么組成的呢?現(xiàn)在就讓我來為大家簡(jiǎn)單的講解下。數(shù)控穿孔機(jī)主要是由輸入介質(zhì),數(shù)控系統(tǒng),伺服系統(tǒng),反饋系統(tǒng),機(jī)床,控制柜組成,只要有了這些部件組合起來,數(shù)控穿孔機(jī)便成型了。輸入介質(zhì)是當(dāng)你給...
中走絲線切割機(jī)床機(jī)械精度高,為多次切割的效果,機(jī)床必須有較高的重復(fù)定位精度,這對(duì)床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。必須選用合適的結(jié)構(gòu)、合適的材料、使用直線導(dǎo)軌,以及進(jìn)給系統(tǒng)采用無間隙齒輪副或電機(jī)直拖消間隙等,以此來保持機(jī)床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面,也同樣...