快走絲線切割機床購買,您在購買電火花線切割機床的過程中有過這樣的困難嗎?一開始,制造商、銷售員或經(jīng)銷商對每個人都很熱情。噓寒問暖那都不用說的。可以滿足任何要求。盡一切可能達成協(xié)議。但一旦成交會有這樣的情況。機器有問題。快走絲線切割機床購買,電話打不到,座機也接不到。連接電話也是解決問題的簡單指南。電話指導(dǎo)是不確定的,只有猶豫,沒有售后服務(wù)。這使得這兩張臉在銷售前后完全不同。甚至玩冷酷的來怠慢你,之后讓你退出。檢查線切割加工液是否太黑,是否有異味,如果有此現(xiàn)象,那么其綜合性能就會變差,容易導(dǎo)致斷絲;江蘇精密快走絲線切割單價剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:導(dǎo)絲輪的影響及處理:在實際切割中會看到電...
影響線切割表面質(zhì)量的決定因素有哪些?線切割在調(diào)查中,得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展,為了增強模具的耐磨性,人們普遍使用各種很多度、高硬度和高韌性的模具材料,這對提高模具的使用壽命極為有利,但它給線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造成不便。來處理工件余留部位的加工問題,這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。對于高硬度、高精度和高復(fù)雜度、且加工表面為非平面的小工件來說,采用多次切割加工的方法處理工件余留部位的切割任務(wù)顯得更為重要。造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此,機臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。天津多次快走絲線切割價位對于快走絲線切割來說,同樣的機械設(shè)...
線切割機床常選用滾動導(dǎo)軌,因為滾動導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力,便于工作臺實現(xiàn)精確和微量移動,且潤滑方法簡單。其缺點是接觸面之間不易保持油膜,在滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌中,滾動體與導(dǎo)軌是線接觸,因此有較大承載能力。為了保證導(dǎo)軌精度,各滾動體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。線切割工作臺的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導(dǎo)軌作往復(fù)移動的。因此,對導(dǎo)軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外,導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運動靈活、平穩(wěn)??拐衲芰^差。滾動導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。在滾珠導(dǎo)軌中,滾珠與導(dǎo)軌是點接觸,承載能力不能過大。檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi);江蘇自動快走絲...
隨著科技的快速發(fā)展,現(xiàn)在越來越多的工業(yè)和企業(yè)都已經(jīng)用上了好的的產(chǎn)品,這些好的的產(chǎn)品有很多,重要的是,生產(chǎn)這些高科技的東西還是需要花費不少時間的。所以,我們平常在使用這些工具的時候,就應(yīng)該格外的小心,也要避免因使用操作不當(dāng),而造成生命的威脅。但是在機械這一個行業(yè),用的比較普遍的就是數(shù)控線切割機了,也許很多人對這個很陌生,但是它卻是實際生產(chǎn)應(yīng)用中非常常見的一種工具。高科技造就了這些數(shù)控線,然而,他確實在工業(yè)生產(chǎn)方面給我們的生產(chǎn)帶來了巨大的便捷,也提高了生產(chǎn)力,這種高科技的東西一旦壞掉,就損失很大,因為要生產(chǎn)這些高科技的東西是需要花費很多的人力和物資的。要先絲筒搖到行程的右邊,然后旋緊行程開關(guān),然后...
從事電火花線切割教學(xué)工作多年總結(jié)出一些裝絲手藝:1、裝絲過程中要連結(jié)必定的張力裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪連結(jié)必定的張力,若是沒有張力輕易造成絲筒亂絲和絲滑出導(dǎo)輪的現(xiàn)象。2、絲入倒輪裝好的鉬絲應(yīng)當(dāng)鑲?cè)雽?dǎo)輪,防止鉬絲與機架產(chǎn)生摩擦磨損對機架造成損傷,同時降落鉬絲的操作壽命。3、要有足夠的絲長線切割加工傍邊絲筒作的是一種來往來往步履絲筒裝絲寬度應(yīng)少大于絲筒寬度的二分之一略小于絲筒寬度。4、連結(jié)絲與工作臺垂直電極絲圍繞糾纏并張緊后,應(yīng)教正和調(diào)劑電極絲對工作臺的垂直度,在生產(chǎn)實踐傍邊,大多采用簡純摯真工具。(如直角尺、圓柱尺或軌則的六面體),以工作面(或放置其上的夾具工作臺)為考驗基準,目測電極絲與工具...
快走絲線切割機床在加工過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)夾絲與斷絲現(xiàn)象,給加工模具零件帶來極大不便,也是從事快走絲線切割加工技術(shù)人員經(jīng)常探討的一個難題。導(dǎo)電塊問題:為了確保線切割加工的正常進行,在實際切割零件中,不允許鉬絲與導(dǎo)電塊之間有火花放電現(xiàn)象,以便使脈沖能量全部用于零件與鉬絲之間的切割加工。但是導(dǎo)電塊在使用過程中,鉬絲會在其表面切出一道道溝槽,這些溝槽會影響鉬絲與零件間的正常放電,使切割零件的效率降低,嚴重時還會造成夾絲、斷絲,因此切割過程中要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的角度,改變其與鉬絲的接觸位置以保證切割的穩(wěn)定性。要先絲筒搖到行程的右邊,然后旋緊行程開關(guān),然后把電極絲的一端用螺釘固定住,固定在絲筒上;山西高速快...
操作前的準備和確認工作:檢查極間線是否有污損,松脫或斷裂,并確認移動工作臺時,極間線是否有干涉現(xiàn)象。檢查導(dǎo)電塊磨損情況,磨損時應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置,有臟污時要清洗干凈。檢查滑輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有跳動時應(yīng)檢查調(diào)整。檢查電極絲是否垂直,加工前應(yīng)先校直電極絲的垂直度。檢查線切割下導(dǎo)向裝置是否松動、上側(cè)導(dǎo)向裝置開合是否順暢到位。檢查噴嘴有無缺損;下噴嘴是否低于工作臺面0.05~0.1mm。檢查確認相關(guān)開關(guān)、按鍵是否靈敏有效。檢查確認機床運作是否正常。發(fā)現(xiàn)機床有異?,F(xiàn)象時,必須及時上報,等待處理??熳呓z采用澆注式供液方式,使用乳化液,有利于電蝕物排出,可快速冷卻,電極絲可以反復(fù)使用。江蘇...
快絲線切割機床使用注意事項:快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能,修刀也是我們常說的多刀切割,一般是一刀用于切割,接下來的幾刀用來修光潔度,所以使用中走絲可以達到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時,隨著切割面積的加大,電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗,會越來越細,終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。為了得到高的精度,開始切割之前需要測量一下鉬絲的實際直徑。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后,正式切割工件前,建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長一段時間,需要測量鉬絲的直徑和圓度,相差太大時,必須更換新的電極絲。我們對快走絲線切割的使用方法要有一個正確的統(tǒng)一的方法...
電火花線切割機床的日常維護和保養(yǎng)非常重要,關(guān)系到機床的使用壽命,用戶在日常保養(yǎng)的同時,還要注意定期檢修,防止小問題擴大化,影響機床的正常使用。在檢修的時候,重點要從以下四個部分著手:(1)電源:查看電火花線切割機的進線電源,其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴重、功率的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。(2)工作液:線切割工作液的作用是冷卻、洗滌、排屑等,因此線切割工作液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑,是否有異味,如果有此現(xiàn)象,那么其綜合性能就會變差,容易導(dǎo)致斷絲。切割機床電器部分全部安裝在控制柜內(nèi)防水處理,供油全部用手動壓油泵集成供油;黑龍江定制快走絲線...
國產(chǎn)快走絲線切割機床,工件的熔化溫度,電極電線高速離開高溫區(qū),因此高溫區(qū)的電極腐蝕量遠小于工件的電極腐蝕量,導(dǎo)致電極上形成大的凹坑。在工件表面上,在電極線的表面上形成小凹陷。在凹坑中,由于加工過程是連續(xù)的,步進電機通過控制連續(xù)進給,以保持維持線和工件之間的放電所需的間隙,從而工件逐漸切入間隙??熳呓z線切割機床多少錢?機器的零部件的價格不-樣,的零部件都是經(jīng)過測試才選購的,不是好的配件,直接就被淘汰了,所以在單價上不便宜,零零散散加起來,一臺機床的成本就整體上升了,你說你不要好零部件?廠家直供立省中間差價35%。線切割的原理:自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道;黑龍江電火花...
對于快走絲線切割來說,同樣的機械設(shè)備,不同的人來操作,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的,對機床的正常使用也會產(chǎn)生不同的影響,因此,我們對快走絲線切割的使用方法要有一個正確的統(tǒng)一的方法,現(xiàn)在對快走絲線切割機床的使用方法來為大家做一個詳細的介紹。首先,當(dāng)我們使用快走絲線切割機床加工工件的時候,我們要先找正工件切割的直線,而找正切割直線有兩種不同的方法。種是劃線法找正。當(dāng)操作的是多層薄壁鈑金件,因為會受到焊接或者是下料尺寸等方面的影響,對于板材的邊沿等會出現(xiàn)不夠整齊的狀況,這時候,如果對切割的精度要求不的情況下,就可以使用化纖找正的方式進行,也可以采用手工的方式進行。線切割加工時的注意事項:檢查噴流選...
現(xiàn)在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機床,但是有很多新操作工人不知道怎么操作,或者會操作失誤,現(xiàn)在就讓我來為大家講解下快走絲線切割機床的正確操作程序:1、線切割的加工對象;當(dāng)操作工拿到一個需要加工的工件時,首先要了解工件的尺寸大小、光潔度的要求,然后考慮怎么把工件放到機床上,怎么進行加工,加工工藝怎么確定。2.畫圖和編程;先打開快走絲線切割機床的控制面板,然后進入繪圖模式,確定繪圖工作。繪圖要用編程的手段完成,編程按正確的順序來操作。找正的方法的特點就是精度比較,因此上使用的幾率也就比較大;上海多次快走絲線切割價格線切割過程使加工面承受了電離,熱熔和冷卻的過程,所以表面會發(fā)生相應(yīng)的組織變化由表...
操作前的準備和確認工作:檢查極間線是否有污損,松脫或斷裂,并確認移動工作臺時,極間線是否有干涉現(xiàn)象。檢查導(dǎo)電塊磨損情況,磨損時應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置,有臟污時要清洗干凈。檢查滑輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有跳動時應(yīng)檢查調(diào)整。檢查電極絲是否垂直,加工前應(yīng)先校直電極絲的垂直度。檢查線切割下導(dǎo)向裝置是否松動、上側(cè)導(dǎo)向裝置開合是否順暢到位。檢查噴嘴有無缺損;下噴嘴是否低于工作臺面0.05~0.1mm。檢查確認相關(guān)開關(guān)、按鍵是否靈敏有效。檢查確認機床運作是否正常。發(fā)現(xiàn)機床有異?,F(xiàn)象時,必須及時上報,等待處理。切割機床換向采用變頻器柔性換向,可以任意調(diào)節(jié)運絲滾筒速度,從而工件光潔度;山西多次快走絲線切...
剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:導(dǎo)絲輪的影響及處理:由于導(dǎo)絲輪與鉬絲長時間的電腐蝕及滑動摩擦造成了導(dǎo)絲輪V形溝槽的加深及圓弧半徑的加大,鉬絲在切割中發(fā)生抖動,造成零件切割面的質(zhì)量降低,嚴重時還會將鉬絲卡在其中,造成夾絲和斷絲。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)經(jīng)常在切割前去除堆積在V形導(dǎo)絲輪槽內(nèi)的電蝕物,檢查導(dǎo)絲輪V形槽是否磨損,以便能夠及時更換導(dǎo)絲輪,確保切割零件的穩(wěn)定進行。在安裝導(dǎo)絲輪前,檢查導(dǎo)絲輪軸承情況,如旋轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象等,如有卡滯,需對導(dǎo)絲輪進行調(diào)校至旋轉(zhuǎn)靈活,盡量減小導(dǎo)絲輪的軸向竄動和徑向跳動,徑向跳動和軸向竄動量均應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi),槽底圓角也控制在R0.05mm...
快走絲線切割機床的優(yōu)點:沒有機械切削力:—對機械結(jié)構(gòu)的要求降到很低,不涉及切削原理。使用油水溶合的乳化液:—使放電加工的介電、清洗、冷卻均有較高效率,獲得200—300mm的切割厚度、80mm2/min以上的切割速度不是難題。換向條紋:—電蝕加工析出物的鍍覆效應(yīng)在絲的進口與出口存在嚴重差異。形成黑白相間的斑馬紋。雖然這只是工件表面碳的鍍覆量差異造成的,但給人的視覺感受比較強烈。換向位移:—絲上行與下行有一個不可克服的換向位移。他是因張力、阻力、運動方向、絲在V形槽的實際位置、絲的倔強系數(shù)、絲的彈性引起。工作區(qū)絲的張力實際并不恒定,即使張力恒定因方向相反位置也在變。上行與下行時換向前后絲肯定不在...
線切割加工需注意的事項;⑴走刀速率(由控制板選中)選中:在明確工作電壓、力度、占空比、間距后,先用人之長為短路故障的方法,測量短路容量,隨后剛開始激光切割,調(diào)整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等,使生產(chǎn)加工電流量超過短路容量的75~70%為好。⑵切割過程中,應(yīng)盡可能在換線筒或關(guān)閉高頻時進行各種狀態(tài)的切換,不得在單個大范圍內(nèi)調(diào)整狀態(tài),以免斷線。⑶當(dāng)更換新鉬絲時,新鉬絲的表面覆蓋有一層黑色氧化物。加工過程中,切削速度快,工件表面厚黑色。此時,電源能量過大,電線容易折斷。選擇加工電流為正常切割電流的三分之一至三分之二,切割十分鐘后,電極線基本變白延時后調(diào)整到正常值。線切割加工時的注意事項:檢查噴流選擇...
快走絲線切割機床的正確操作程序:安裝電極絲;先把電極絲上了,再穿絲。要先絲筒搖到行程的右邊,然后旋緊行程開關(guān),然后把電極絲的一端用螺釘固定住,固定在絲筒上。然后把絲盤套在上絲桿上,轉(zhuǎn)動螺母,把它旋緊,確保電極絲沒掉輪的前提下,用搖桿搖動絲筒,待絲筒快運轉(zhuǎn)到其行程的另一端時剪斷電極絲。電極絲穿好之后要往右搖絲筒十多圈,然后把左端的行程開關(guān)擰緊。安裝加工工件;確保加工工件在機床的形成范圍內(nèi)就可以。但是要注意細節(jié),細節(jié)決定成敗。加工工件;在控制系統(tǒng)上操作后,可以直接工作,因為現(xiàn)在的線切割都是自動化的。檢測成品質(zhì)量;當(dāng)產(chǎn)品加工好后,一定要檢測下是否符合要求,可以先用量尺量一下尺寸,然后就是產(chǎn)品的光潔度...
快走絲線切割是現(xiàn)在加工里常見的一種加工設(shè)備,因此操作人員對于設(shè)備的加工要有經(jīng)驗。表找正也是使用快走絲線切割技術(shù)時比較常用的找正方法,這種找正的方法的特點就是精度比較,因此上使用的幾率也就比較大。比如很多的工件要根據(jù)加工的工序來進行,一般會在板材左右以及對角處要進行這樣的工藝踔厲,那么這個時候,工藝孔的尺寸或者是表面的質(zhì)量都比較好的情況下,就可以利用橋板工裝上配好相應(yīng)的孔,再用梢子定位進行找正處理,這就是工藝孔找正。電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負極。浙江定制快走絲線切割多少錢一臺切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正:可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點,去除不導(dǎo)電物質(zhì),露出導(dǎo)電部分再切割...
線切割其它注意事項:1、機床的開、關(guān)機必須按機床相關(guān)規(guī)定進行,嚴禁違章操作,防止損壞電氣元件和系統(tǒng)文件。2、開機后必須執(zhí)行回機床原點動作(應(yīng)先剪斷電極絲),使機床校正一致。3、拆卸工件(板材)時,要注意防止工件(板材)失穩(wěn)掉落。4、加工完畢后要及時清理工件臺面和工作箱內(nèi)的雜物,搞好機床及周圍的“5S”工作。5、工裝夾具和工件(板材)要注意做好防銹工作并放。數(shù)控線切割廠家的線切割的加工精確度可達±0.01mm,表面粗糙度Rα為1.25~2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以及加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件,特別是對沖裁(落料)模具中的凸凹模尤其適用...
數(shù)控線切割加工具有如下特點:1、利用電蝕原理加工,電極絲與工件不直接接觸,兩者之間的作用力很小,因而工件的變形很小,電極絲、夾具不需要太高的強度。2、直接利用線狀的電極絲作電極,不需要制作專屬電級,可節(jié)約電極設(shè)計、制造費用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機床是數(shù)字控制系統(tǒng),因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序,對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工,加工周期短。4、數(shù)控線切割廠家采用四軸聯(lián)動,可加工錐度、上、下面異形體等零件。紙樣法進行找正,這種找正的方法也是一種比較常用的方法。湖北精密...
快絲線切割機床使用注意事項:快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能,修刀也是我們常說的多刀切割,一般是一刀用于切割,接下來的幾刀用來修光潔度,所以使用中走絲可以達到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時,隨著切割面積的加大,電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗,會越來越細,終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。為了得到高的精度,開始切割之前需要測量一下鉬絲的實際直徑。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后,正式切割工件前,建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長一段時間,需要測量鉬絲的直徑和圓度,相差太大時,必須更換新的電極絲。高效(切割效率可達每小時7000到8000平方毫米)...
關(guān)于線切割認識的幾個誤區(qū):導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋?!斐闪碎g隙擴大:絲上行和下行走得是一條道,因為有V型槽定位?!隙ㄗ叩牟皇且粭l道,而且嚴重的不是一條道絲抖是因為導(dǎo)輪不正?!勰芘袆e的絲抖是因為張力斷續(xù)跳變,導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了?!蠖嗍菍?dǎo)輪軸彎了:導(dǎo)輪軸雙軸承并用會穩(wěn)定可靠?!b配的難度使導(dǎo)輪和軸承已承受損傷,把不夠一致的兩個內(nèi)外圓并排穿到一個軸上再鑲進一個孔里,是在考驗兩軸承的一致性。間隙里的水是沖進去的,—是被絲帶進去的。電火花線切割機床的日常維護和保養(yǎng)非常重要,關(guān)系到機床的使用壽命。安徽電火花快走絲線切割用什么絲快走絲加工原理:電火花線切割加工是通過電極絲...
關(guān)于線切割認識的幾個誤區(qū):導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋?!斐闪碎g隙擴大:絲上行和下行走得是一條道,因為有V型槽定位?!隙ㄗ叩牟皇且粭l道,而且嚴重的不是一條道絲抖是因為導(dǎo)輪不正?!勰芘袆e的絲抖是因為張力斷續(xù)跳變,導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。—大多是導(dǎo)輪軸彎了:導(dǎo)輪軸雙軸承并用會穩(wěn)定可靠?!b配的難度使導(dǎo)輪和軸承已承受損傷,把不夠一致的兩個內(nèi)外圓并排穿到一個軸上再鑲進一個孔里,是在考驗兩軸承的一致性。間隙里的水是沖進去的,—是被絲帶進去的。萬用表找正也是使用快走絲線切割技術(shù)時比較常用的找正方法。浙江電火花快走絲線切割價格切割直線或帶直線段的曲線工件的找正:用百分表找正DK77...
電火花線切割機床的日常維護和保養(yǎng)非常重要,關(guān)系到機床的使用壽命,用戶在日常保養(yǎng)的同時,還要注意定期檢修,防止小問題擴大化,影響機床的正常使用。在檢修的時候,重點要從以下四個部分著手:(1)電源:查看電火花線切割機的進線電源,其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴重、功率的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。(2)工作液:線切割工作液的作用是冷卻、洗滌、排屑等,因此線切割工作液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑,是否有異味,如果有此現(xiàn)象,那么其綜合性能就會變差,容易導(dǎo)致斷絲。驅(qū)動單元,也是機床控制的關(guān)鍵,不同的驅(qū)動單元能達到的加工精度也不一樣;湖南高速快走絲線切割機...
導(dǎo)輪軸承:正常情況下,更具自己要求不同,精加工3-4個月要更換導(dǎo)輪、軸承;線切割粗加工5-8個月更換導(dǎo)輪、軸承。也可以自己檢查,一用手放銅套上,感覺有沒有振動,如果有振動就必須更換了;二看鉬絲運絲有沒有抖動,如果有就要更換導(dǎo)輪、軸承;三聽軸承有沒有發(fā)出異響,如有就需要更換導(dǎo)輪、軸承;四如有出現(xiàn)松絲現(xiàn)象,需要更換導(dǎo)輪、軸承。建議更換時,好的上下前后一起更換。更換導(dǎo)輪、軸承。導(dǎo)電塊:導(dǎo)電座周圍、一定要定期清理干凈;導(dǎo)電塊和銅棒要定期拿下來用牙刷、柴油清洗;不然會影響切割效率;影響斷絲保護;容易漏電,燒機床電器。導(dǎo)電塊出現(xiàn)有溝現(xiàn)象,要旋轉(zhuǎn)或更換。鉬絲與導(dǎo)電塊之間,不能有間隙,不然會冒火花,甚至影響斷...
線切割機床計算和編寫加工程序:編程時,要根據(jù)配料的情況,選擇一個合理的裝夾位置,同時確定一個合理的起割點和切割路線。起割點應(yīng)取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。線切割機床品牌對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具,必須要用薄料試切,從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應(yīng)及時分析,找出問題,修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報廢的一個重要環(huán)節(jié)。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則,一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。驅(qū)動單元,也是機床控制的關(guān)鍵,不同的驅(qū)動單元能達到的加工精度也不一樣;江蘇定制快走絲線切割穿線方法線切割的特點:線切割是集機...
線切割工作液也叫線切割液。線切割液主要用在數(shù)控線切割機床,機加工機床一般都需要工作液。市場上主要有三大類產(chǎn)品供用戶選擇:即純油型、乳化油和水基型。1純油型;由礦物油和油溶性物質(zhì)構(gòu)成;使用時直接添加不能兌水。如:極壓切削油、電火花液等。2乳化油;乳化油是由基礎(chǔ)油加入適量的防銹劑、乳化劑而制得的一種產(chǎn)品,與水按一定比例混合,調(diào)制成乳化液,具有防銹、清洗、極壓性能,適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用,同時乳化液對人體和環(huán)境有一定的危害性。3水基型;目前電火花線切割中一般使用的是水基工作液,以99%水性物質(zhì)(一般是軟水為主)配置,不含礦物油,不含亞硝酸鈉,無油性,不油膩,接觸原液后,手可直接用...
走絲線切割進入市場也已經(jīng)有了好幾年了,其實,走絲這個名稱目前在國家標(biāo)準的數(shù)控機床產(chǎn)品命名中還沒有,有的也只是往復(fù)走絲線切割機床,走絲當(dāng)初只是個別廠家因在傳統(tǒng)線切割上增加了功能,為了與以前的一次切割的線切割做一個區(qū)分而創(chuàng)造的名詞?,F(xiàn)在線切割市場上充斥著各種中走絲線切割的產(chǎn)品,價格從二萬多到十幾萬;很多中低端廠家將產(chǎn)品換個名稱,價格就可以相差幾萬甚至更多,這是極為不合理的,就同一廠家來說,制作中走絲和制作快走絲,其成本至多也不過就增加了幾千而已,原先的鑄件還是那個鑄件,原先用的導(dǎo)軌絲桿還是那個等級,本質(zhì)上并未有多大的變化,但既然是談走絲了,在功能和配置等方面還是值得探究的。在選購線切割時可從三個方...
剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:不正常的電火花放電現(xiàn)象。在正常切割條件下,鉬絲與導(dǎo)電塊之間不應(yīng)出現(xiàn)電火花放電現(xiàn)象,在切割時因運行中慣性力的作用會造成鉬絲有一定程度的被拉長,高速換向時的慣性會使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細小間隙,這一間隙導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電及能量損失,使傳遞到鉬絲與零件間的能量減小,降低了切割速度及零件的加工精度。導(dǎo)絲輪是快走絲線切割機床的關(guān)鍵零件,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系切割零件的加工精度和鉬絲的使用壽命。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整,防止中走絲線切割機床表面凹凸不平。湖南自動快走絲線切割哪家好數(shù)控線切割工藝分析:(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機或電火花...
切割直線或帶直線段的曲線工件的找正:用百分表找正DK77系列線切割機床不管是懸臂結(jié)構(gòu),還是C形、E形結(jié)構(gòu),一般都具有兩個與X、Y保持平行、等高的橋板,可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法,利用這些夾具可以初步定位工件,將工件順著兩平行橋板平行擺放,稍帶壓板,用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上,百分表的測量頭與工件基面接觸,往復(fù)移動工作臺,按百分表指示值調(diào)整工件的位置,直至百分表指針的偏擺范圍達到所要求的數(shù)值,并旋緊壓板即可。檢查電極絲是否選擇得當(dāng),加工厚工件應(yīng)選用粗一點的電極絲,這樣有利于排屑,也可提高其張力;黑龍江精密快走絲線切割哪家好線切割...