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塑料外殼加工時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)氣泡？塑料外殼加工產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。而且小小的氣泡不但影響了注塑產(chǎn)品的美觀，同樣會(huì)影響了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，不...

吸塑工藝注意事項(xiàng)：1、對(duì)于有正壓的吸塑設(shè)備，在抽真空時(shí)，上成型倉(cāng)會(huì)注入熱空氣形成高壓，確保復(fù)合薄膜緊貼中纖板，壓力的大小取決于吸塑溫度、薄膜厚度、板材輪廓度、真空度等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。2、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為0.2-1.8MPa左右。3、...

塑料外殼加工過程中應(yīng)該注意幾個(gè)細(xì)節(jié)問題：1、在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。2、一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低...

醫(yī)療設(shè)備外殼加工要做好絕緣工作：1、設(shè)備應(yīng)制造和封閉得能防止與帶電部分和在單一故障狀態(tài)下可能帶電的部分接觸。若不用工具就能更換燈泡時(shí)，必須保證在裝卸燈泡時(shí)防止與燈的帶電部件的接觸。2、醫(yī)療設(shè)備外殼頂蓋上任何孔的位置或尺寸，都應(yīng)使直徑為4mm，長(zhǎng)度為100mm的...

提高電機(jī)外殼加工質(zhì)量的措施有哪些？1、在工序上提高電機(jī)外殼的質(zhì)量，改良了電機(jī)機(jī)殼加工質(zhì)量的工序后，機(jī)殼的度和形位公差達(dá)不到要求的話就會(huì)對(duì)模具的定位有很大影響。加工機(jī)殼的時(shí)候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的時(shí)候?yàn)榱瞬蛔冃我⒁饬?..

醫(yī)療設(shè)備外殼的加工現(xiàn)如今大多采用兩種模式，一種是低壓灌注，另一種則是注塑加工，而低壓灌注則選擇的比較多，這是為什么呢？塑料外殼的加工采用低壓灌注的方式來進(jìn)行，而為什么采用低壓灌注而不用注塑加工呢？低壓灌注采用的是簡(jiǎn)易模具來生產(chǎn)，如鋁模、樹脂模、ABS模具，而相...

醫(yī)療設(shè)備外殼加工為什么要用ABS工程塑料？1、特點(diǎn)，ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐低溫性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工...

吸塑常見的有兩種，一種是薄片吸塑，另一種是厚片吸塑；而厚片吸塑的材料有好多，常見的也兩種，一種是abs厚片吸塑，另一個(gè)是亞克力厚片吸塑。相比之下，ABS厚片性能優(yōu)勢(shì)，所以是吸塑生產(chǎn)制造廠家進(jìn)行厚片吸塑加工材料的選擇。厚片吸塑產(chǎn)品的成型工藝主要是通過特定的吸塑成...

醫(yī)療器械外殼加工吸塑包裝在設(shè)計(jì)方面起到的營(yíng)銷作用如下：1.一個(gè)不錯(cuò)的設(shè)計(jì)能在無形中吸引人們的注意力，是個(gè)沉默的影響著，因此人們的注意，自然能引起人們購(gòu)買的欲望。2.設(shè)計(jì)的效果可以給人們帶來一種文化體驗(yàn)，不同的設(shè)計(jì)風(fēng)格所體現(xiàn)的文化是不一樣的，好的設(shè)計(jì)能夠讓用戶覺...

醫(yī)療外殼加工完成后的挑選方法：1.從選料要挑選優(yōu)良的冷軋板。機(jī)箱機(jī)柜歷經(jīng)裁剪、電焊、打磨拋光、拼裝等有關(guān)程序流程步步高升嚴(yán)格把關(guān)才可以使品質(zhì)具備國(guó)際性水平。2.人們?cè)谔暨x的機(jī)箱機(jī)柜那時(shí)候，一開始考慮到的應(yīng)是安全系數(shù)，一絲一毫不可以懈怠。將實(shí)行重要每日任務(wù)的IT...

醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑加工技術(shù)確實(shí)還有相當(dāng)多的知識(shí)需要掌握，在此基礎(chǔ)上，才有可能更高的運(yùn)用該技術(shù)，加工出品質(zhì)上乘的醫(yī)療設(shè)備外殼，為各類醫(yī)療設(shè)備提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)之一，同時(shí)它也是鈑金制品成形的重要工序。它的主要...

醫(yī)療器械外殼加工過程中，外觀質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，注意觀察外觀是否有刮傷，尺寸不符等問題。不可有尺寸不符情況，發(fā)現(xiàn)該情況要及時(shí)返修，如果返修不成功，必須報(bào)廢處理。外觀不能有碰劃傷，噴涂漆之后，要對(duì)機(jī)箱的耐腐蝕性、色差等多個(gè)方面進(jìn)行檢測(cè)，如果不過關(guān)則返修或是進(jìn)行報(bào)廢處...

醫(yī)療器械機(jī)殼是醫(yī)療器械設(shè)備中較重要的一個(gè)部件，如果醫(yī)療器械機(jī)殼設(shè)計(jì)不好的話，會(huì)影響日后的使用。醫(yī)療器械機(jī)殼的相關(guān)問題：設(shè)計(jì)屏蔽機(jī)箱時(shí)，根據(jù)哪些因素選擇屏蔽材料?從電磁屏蔽的角度考慮，主要要考慮所屏蔽的電場(chǎng)波的種類。對(duì)于電場(chǎng)波、平面波或頻率較高的磁場(chǎng)波，一般金屬...

吸塑時(shí)，出現(xiàn)刮痕是什么原因?qū)е碌?？解決方法是什么？吸塑刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會(huì)出現(xiàn)刮印，也是許多吸塑廠質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題，發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕...

吸塑工藝流程：吸塑成品包裝——采用紙箱包裝，內(nèi)襯防潮防塵箱袋，按施工單規(guī)定每箱數(shù)量將合格品裝箱。填好合格證各項(xiàng)內(nèi)容(品名、規(guī)格、重量、等級(jí)、批號(hào)、卷號(hào)、班別、日期)。產(chǎn)品入庫(kù)——按施工單規(guī)定數(shù)量總額入庫(kù)。拆卸模具——先切斷電源，待吸塑機(jī)加熱部件完全冷卻后，拆卸...

吸塑外殼主要用于工程機(jī)械、醫(yī)療器械、汽車、航空內(nèi)飾等領(lǐng)域，比起傳統(tǒng)的玻璃鋼或鈑金外殼，吸塑外殼有著很大的優(yōu)勢(shì)，不只價(jià)格便宜，而且可環(huán)保回收，外形美觀大方，逐步替代傳統(tǒng)外殼材料，同時(shí)，吸塑外殼的加工技術(shù)也在不斷地進(jìn)步和完善。開吸塑機(jī)師傅需注意的幾點(diǎn)：1、開機(jī)前仔...

醫(yī)療設(shè)備吸塑外殼加工生產(chǎn)注意事項(xiàng)：一、加工模具選用鋁模，因?yàn)殂~模生產(chǎn)出來的會(huì)加大霉菌，只有鋁合金生產(chǎn)出來的醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼是比較安全的。二、原材料選用環(huán)保片材，滿足ISO100993和ISO11607的認(rèn)證，確保包裝接觸器械后不會(huì)有影響。三、要具有較高的吸塑工...

現(xiàn)在，在工藝加工當(dāng)中吸塑加工使用的比較多，被普遍引用于現(xiàn)在食品，醫(yī)療，玩具，電腦，化妝品，日用品，以及化妝品和機(jī)械五金等等行業(yè)。吸塑在制造成型當(dāng)中主要是通過模壓成成品，將粉狀或者纖維狀的塑料放入成型的模具當(dāng)中，然后筆墨加壓使得成型并且固化等等作業(yè)，成為模壓成型...

影響電機(jī)外殼加工精度的原因及改進(jìn)措施：影響電機(jī)外殼加工精度的原因：1、加工過程中，由于筒身零件屬于薄壁套類零件，裝夾剛性及加工剛性均較差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致部分尺寸超差；2、機(jī)床冷卻系統(tǒng)故障，導(dǎo)致工件加工過程中持續(xù)高溫，產(chǎn)生熱變形；3、機(jī)床主軸軸承存在問題，振...

在吸塑生產(chǎn)加工工藝當(dāng)中，效率得到了提高，便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代的自動(dòng)化和專業(yè)化的生產(chǎn)。能夠一次性加工成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品。吸塑工藝注意事項(xiàng)：真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的型號(hào)和厚度、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材的擺放等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際情況調(diào)整。通常情況...

厚片吸塑件的分類標(biāo)準(zhǔn)：按材料分：ABS吸塑，PS（HIPS）吸塑，PP吸塑，PE(HDPE)吸塑，PC吸塑，PVC吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PP吸塑，ABS/PVC吸塑。按用途分：機(jī)器外殼吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，運(yùn)動(dòng)器材外殼...

醫(yī)療外殼加工時(shí)選擇塑料機(jī)殼與機(jī)箱的注意事項(xiàng)：做工方面：一看厚鋼板構(gòu)造是否有毛邊、銳口，好機(jī)箱一般全是包邊條的，至少也根據(jù)打磨拋光來解決，必然不容易使你在一鍵裝機(jī)時(shí)“遍體鱗傷”；二看機(jī)箱構(gòu)造是否推進(jìn)踏實(shí)，比較簡(jiǎn)單的方法是提起來用勁搖一搖，倘若展現(xiàn)搖晃乃至形變，必...

醫(yī)療厚片吸塑有哪些檢驗(yàn)過程？一、要確保醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質(zhì)量。二、如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)...

醫(yī)療厚片吸塑有哪些檢驗(yàn)過程？一、要確保醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質(zhì)量。二、如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)...

外殼注塑加工時(shí)使用再生塑料的注意事項(xiàng)：聚氯乙烯再生后變色較明顯，一次再生擠出后會(huì)帶有淺褐色，三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚?。比粘度在二次時(shí)不變，兩次以上有下降傾向。無論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)聚氯乙烯，再生時(shí)都應(yīng)加入穩(wěn)定劑。為使再制品有光澤，再生時(shí)可添加摻混用的ABS1%-...

吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式。1、干式吸塑：粘合劑干化后，再進(jìn)入機(jī)臺(tái)進(jìn)行吸塑成為干式吸塑，一般在25℃的常溫情況下，膠水的干化時(shí)間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下，膠水的干化時(shí)間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進(jìn)行吸塑。但干化...

吸塑工藝簡(jiǎn)單來說就是吸塑加工而成的工藝制品，主要原理就是將熟料硬片通過加熱處理之后使得其變軟，然后采用真空吸附使其附屬在模具表面，再經(jīng)過冷卻成型，在現(xiàn)在的包裝，家裝，燈飾，以及廣告行業(yè)有普遍的應(yīng)用。吸塑工藝主要有：吸塑包裝，泡殼，托盤，植絨內(nèi)托，抗靜電托盤，吸...

醫(yī)療厚片吸塑有哪些檢驗(yàn)過程？一、要確保醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質(zhì)量。二、如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)...

醫(yī)療器械外殼加工：我們知道，醫(yī)療機(jī)箱外殼作為保護(hù)醫(yī)療設(shè)備內(nèi)部零件的重要外衣，不只要注意內(nèi)在，外觀設(shè)計(jì)也值得用心對(duì)待。醫(yī)療器械的制作加工過程是零部件成型，然后對(duì)制作好的零部件進(jìn)行打磨加工，圓潤(rùn)后組裝零部件，組裝完成后對(duì)機(jī)箱整體進(jìn)行對(duì)機(jī)箱外殼進(jìn)行噴漆工作。到這一步...

醫(yī)療器械外殼的加工流程及注意事項(xiàng)如下：第一步：雕刻（用雕刻機(jī)雕刻出需要的組裝零件）。注意事項(xiàng)：零部件的雕刻非常重要，一定要注意雕刻時(shí)的大小問題。為之后的塑形、組裝打下良好的開頭。第二步：對(duì)雕刻出的零部件進(jìn)行塑形注意事項(xiàng)：零部件塑形也不容小視，它的好壞直接決定著...