常見的吸塑可以分為PET吸塑和PVC吸塑,其中PET吸塑包裝是目前市場的發(fā)展趨勢,但國外很多的地方已經(jīng)不允許使用此類材料進行包裝。市場當(dāng)中的大部分PET吸塑油干燥的速度比較慢,抗刮花的能力比較差。根據(jù)吸塑的操作方式可以將其分為下加熱吸塑,以及上加熱吸塑。上加熱...
吸塑的性能,目前吸塑產(chǎn)品的吸塑性能沒有行業(yè)的標準,一般是根據(jù)客戶的要求來制造。通常在制造吸塑產(chǎn)品達到較終的吸塑效果所需要的要求有:在撕開吸塑包裝物品時,破壞界面應(yīng)該在紙層的內(nèi)部,只有塑料膜將紙層粘起來,吸塑的包裝才可以算是成功的。吸塑產(chǎn)品在過完吸塑油之后,必須...
吸塑常見的有兩種,一種是薄片吸塑,另一種是厚片吸塑;而厚片吸塑的材料有好多,常見的也兩種,一種是abs厚片吸塑,另一個是亞克力厚片吸塑。相比之下,ABS厚片性能優(yōu)勢,所以是吸塑生產(chǎn)制造廠家進行厚片吸塑加工材料的選擇。厚片吸塑產(chǎn)品的成型工藝主要是通過特定的吸塑成...
現(xiàn)在工藝加工當(dāng)中吸塑使用較多,被普遍引用于現(xiàn)在食品,醫(yī)療,玩具,電腦,化妝品,日用品,以及化妝品和機械五金等等行業(yè)。吸塑在制造成型當(dāng)中主要是通過模壓成成品,將粉狀或者纖維狀的塑料放入成型的模具當(dāng)中,然后筆墨加壓使得成型并且固化等等作業(yè),成為模壓成型的塑料制品。...
關(guān)于厚片外殼加工吸塑制品質(zhì)量好壞如何判斷?氣泡:在厚片吸塑板材出產(chǎn)過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使出產(chǎn)出的制品片材里帶有氣泡,特別是在通明的吸塑片材出產(chǎn)過程中,這種氣泡過大,過多時,視為次品。水波紋:在厚吸塑板材出產(chǎn)過程中,因厚片吸塑材料和加工工藝不同,...
外殼加工吸塑價格計算方法:厚片吸塑的價格主要受到產(chǎn)品材料成本、能耗、人工及運輸、利潤等因素的影響,那么如何計算厚片吸塑的價格呢?首先,應(yīng)該計算原料價格也就是材料成本:主要根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,并盡量在生產(chǎn)過程以降低材料損耗,需要注意的是...
醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑加工是一個精細的技術(shù)活,它對產(chǎn)品的外觀面、顏色、產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品內(nèi)置的固定件、螺絲孔等都有相當(dāng)高的公差要求。醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工技術(shù)是制作醫(yī)療儀器需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)。由于吸塑醫(yī)療設(shè)備外殼一般尺寸大,而前期數(shù)量少,如果采用注塑工藝,模具成本幾十...
醫(yī)療器械外殼加工可以從工藝流程、基本的原理、使用材料開始了解和準備,然后對材料進行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理,配以各種加工設(shè)備與技術(shù),得到所需的零件。要確保醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量,除了在生產(chǎn)制程中嚴格要求外,就是需要單獨于生...
厚片外殼加工吸塑工藝在汽車塑料保險杠的優(yōu)勢:為了節(jié)約制造成本,金屬保險杠比塑料保險杠從制造材料上高,商家為了利益較大化肯定選用塑料保險杠。從維修費用來看,塑料維修成本低。塑料厚片吸塑保險杠便于個性化設(shè)計,汽車零配件生產(chǎn)模具化,盡可能采用輕量化,易加工,耐腐蝕,...
小型塑料外殼加工可以用PC與ABS這兩種材料,PC與ABS具有一定的相容性,但是,PC與ABS的相容性受兩組分的型號、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性,比較好的方法是在共混體系中加入相容劑。通常的增容劑有:馬來酸酐MAH接枝POE、ABS的...
近年來,醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度進一步加快,連續(xù)多年產(chǎn)值保持兩位數(shù)增長。醫(yī)療器械企業(yè)在細分市場領(lǐng)域具有較強的競爭力,對于ABS外殼加工過程中的細節(jié)格外重視。醫(yī)療外殼加工時選擇塑料機殼與機箱的注意事項:材料,ABS塑料有很多特點,它將各種各樣塑料的特性結(jié)合在一起,兼...
ABS塑料機箱外殼加工有什么吸塑設(shè)計要求嗎?要便于裝配、操作、維修設(shè)計的機箱應(yīng)便于操作使用,并符合使用者的心理和生理特點,同時結(jié)構(gòu)上力求較簡,便于裝配、拆卸,使設(shè)備可達性、維修性好。要實現(xiàn)標準化和模塊化箱設(shè)計時,應(yīng)盡可能地滿足標準化、模塊化要求,這樣,在研制類...
塑料外殼加工成型時需要注意的細節(jié):一、加工使用過程的注意清潔:因為塑料外殼加工成型大多是裸露的在外面的,每天表面會積下灰塵、污垢,此時要清潔陽光板的是注意要用布或棉等軟質(zhì)物配中性清潔劑沖洗而后擦干。以防損壞塑料外殼加工成型表面。二、加工使用過程的保養(yǎng):遇到塑料...
近年來,醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度進一步加快,連續(xù)多年產(chǎn)值保持兩位數(shù)增長。醫(yī)療器械企業(yè)在細分市場領(lǐng)域具有較強的競爭力,對于ABS外殼加工過程中的細節(jié)格外重視。醫(yī)療外殼加工時選擇塑料機殼與機箱的注意事項:材料,ABS塑料有很多特點,它將各種各樣塑料的特性結(jié)合在一起,兼...
小型塑料外殼加工可以用PC與ABS這兩種材料,PC與ABS具有一定的相容性,但是,PC與ABS的相容性受兩組分的型號、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性,比較好的方法是在共混體系中加入相容劑。通常的增容劑有:馬來酸酐MAH接枝POE、ABS的...
醫(yī)療設(shè)備外殼加工為什么要用ABS工程塑料?1、特點,ABS樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐低溫性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點,容易涂裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工...
外殼加工吸塑在模壓成型工藝當(dāng)中有哪些重要的優(yōu)點?1、批量生產(chǎn),價格相對來說比較低廉。2、產(chǎn)品的尺寸以及精確度,還有重復(fù)性能也比較好。3、使用模壓成型之后的工藝具有表面光潔,無需要進行第二次裝飾等等優(yōu)點。4、在吸塑生產(chǎn)加工工藝當(dāng)中,效率得到了提高,便于實現(xiàn)現(xiàn)代的...
外殼加工吸塑在模壓成型工藝當(dāng)中有哪些重要的優(yōu)點:1、批量生產(chǎn),價格相對來說比較低廉。2、產(chǎn)品的尺寸以及精確度,還有重復(fù)性能也比較好。3、使用模壓成型之后的工藝具有表面光潔,無需要進行第二次裝飾等等優(yōu)點。4、在吸塑生產(chǎn)加工工藝當(dāng)中,效率得到了提高,便于實現(xiàn)現(xiàn)代的...
外殼加工吸塑工藝注意事項:1、表干時間,根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件,一般噴膠后需晾置10-30分鐘時間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā),特別是噴膠較厚的位置,需待膠水干透成膜,以免吸塑加熱時局部水分含量過高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。2、活化溫度,根據(jù)產(chǎn)品的不同,吸塑...
塑料外殼注塑加工的注意事項:1、塑料外殼加工的尺寸公差,假如尺寸和產(chǎn)品本身的尺寸相差太大,也就是縫隙很大,很容易讓消費者發(fā)現(xiàn),并留下劣質(zhì)產(chǎn)品的印象。2、塑料外殼加工表面的光潔度,當(dāng)消費者觸摸到外殼的時候,一定要留下舒服的感覺,光潔度和注塑模具設(shè)計和注塑原材料有...
如何解決外殼加工材料的翹曲?一、噴嘴溫度太低,外殼加工材料在料管內(nèi)吸收加熱帶釋放的熱量以及螺桿轉(zhuǎn)動引起塑料分子相對運動產(chǎn)生的磨擦熱,溫度逐漸升高。二、停留時間不當(dāng),停留時間太短,外殼加工材料溫度低,即使勉強將模穴填滿,保壓時還是無法將塑膠壓實,冷卻時回旋空間太...
醫(yī)療器械外殼加工過程中的要注意的問題:如果在產(chǎn)品檢查過程中發(fā)現(xiàn)尺寸不一致,應(yīng)立即進行修理或廢棄處理的醫(yī)療器械外殼外觀有損傷,應(yīng)重新處理。此外,涂裝后的色差、耐腐蝕性、附著力等檢查作業(yè)也是醫(yī)療器械外殼加工過程中的一環(huán)。如此重視醫(yī)療器械外殼加工的檢查環(huán)節(jié),可以找到...
塑料外殼加工過程中應(yīng)該注意幾個細節(jié)問題:1、在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應(yīng)力。2、一般情況下,模溫較低時容易產(chǎn)生應(yīng)力,應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低...
吸塑加工的工藝介紹如下:模貝解決干躁徹底后,將模貝裝進真空系統(tǒng)頂層不銹鋼板上,隨后依據(jù)模貝尺寸,將塑料板載成可用規(guī)格型號規(guī)格,隨后將此塑膠板材放進加溫實木柜內(nèi),使其完全固定好,再將實木柜連著塑膠塑膠板材置恒溫爐上開展變軟解決。將變軟解決好的塑料板連著實木柜,放...
醫(yī)療機箱塑料外殼的加工工藝:醫(yī)療機箱塑料外殼是用疾速模具低壓灌注成型的工藝技術(shù)來制作的,這是一種隨同疾速成型技術(shù)的出現(xiàn)而發(fā)展起來的一項新技術(shù)。它的工作原理是:將具備高化學(xué)活性、低相對分子量的雙組分材料按肯定比例混合后,在低壓下注入密閉的模具內(nèi),實現(xiàn)聚合、交聯(lián)、...
要確保醫(yī)療塑料外殼加工的質(zhì)量,除了在生產(chǎn)制程中嚴格要求外,就需要單獨于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗。一方面需要嚴格按照產(chǎn)品的圖紙嚴格把關(guān)尺寸,另一方面還要嚴格控制醫(yī)療塑料外殼的外觀質(zhì)量。若在產(chǎn)品檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況,就要及時進行返修或報廢處理;若是醫(yī)療塑料外殼的外...
吸塑指的是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,并應(yīng)用于各行各業(yè)的一種技術(shù)工藝。吸塑產(chǎn)品應(yīng)用普遍,其主要用于電子、電器行業(yè),食品行業(yè),五金工具,化妝品行業(yè),玩具行業(yè)、日用品行業(yè),醫(yī)藥、保健品,汽車,文具、...
吸塑刮痕這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?吸塑刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印,也是許多吸塑廠質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因是因為在生產(chǎn)的過程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處...
吸塑加工的工藝介紹如下:模具生產(chǎn)及生產(chǎn)加工:依據(jù)規(guī)定或試品規(guī)格型號,較先制做好吸塑模具,一般標準下,全是運用熟石膏制做吸塑包裝廠模貝,但也有效木雕擺件及金屬材料手工雕刻的商品作模貝,石膏模制做好后,先讓其當(dāng)然干躁徹底或者風(fēng)干,隨后依據(jù)商品表層凹凸詳細情況,用1...
吸塑的性能,目前吸塑產(chǎn)品的吸塑性能沒有行業(yè)的標準,一般是根據(jù)客戶的要求來制造。通常在制造吸塑產(chǎn)品達到較終的吸塑效果所需要的要求有:在撕開吸塑包裝物品時,破壞界面應(yīng)該在紙層的內(nèi)部,只有塑料膜將紙層粘起來,吸塑的包裝才可以算是成功的。吸塑產(chǎn)品在過完吸塑油之后,必須...