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精益生產(chǎn)線(xiàn)的組成一般包含：精益工作臺(tái)、精益作業(yè)臺(tái)、精益周轉(zhuǎn)車(chē)、精益貨架、精益物料架、精益線(xiàn)旁物料架、工位器具、手推車(chē)、老化車(chē)、精益流水線(xiàn)、精益皮帶線(xiàn)、精益?zhèn)魉途€(xiàn)、精益輸送線(xiàn)、精益運(yùn)輸線(xiàn)、精益層板架、滑軌貨架、滑軌物料架、先出設(shè)備、先出貨架、先出物料架、精益生產(chǎn)線(xiàn)等。天津德鋁的精益生產(chǎn)線(xiàn)工作臺(tái)全部采用德國(guó)ITEM鋁型材搭建，使用德國(guó)ITEM4500多種型材配件，可以實(shí)現(xiàn)快速搭建，滿(mǎn)足多元化需求。精益生產(chǎn)線(xiàn)的主要特點(diǎn)有：精益生產(chǎn)線(xiàn)主要有柔性生產(chǎn)及精益生產(chǎn)之分。柔性生產(chǎn)先可分的種類(lèi)主要有以下幾種，精益生產(chǎn)線(xiàn)按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)和零部件生產(chǎn)線(xiàn)，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線(xiàn)和非流水生產(chǎn)線(xiàn)，按...

精益生產(chǎn)線(xiàn)的組成一般包含：精益工作臺(tái)、 精益作業(yè)臺(tái)、 精益周轉(zhuǎn)車(chē)、 精益貨架、 精益物料架、 精益線(xiàn)旁物料架、 工位器具、 手推車(chē)、 老化車(chē)、 精益流水線(xiàn)、 精益皮帶線(xiàn)、 精益?zhèn)魉途€(xiàn)、 精益輸送線(xiàn)、 精益運(yùn)輸線(xiàn)、 精益層板架、 滑軌貨架、 滑軌物料架、 先出設(shè)備、 先出貨架、 先出物料架、 精益生產(chǎn)線(xiàn)等。天津德鋁的精益生產(chǎn)線(xiàn)工作臺(tái)全部采用德國(guó)ITEM鋁型材搭建，使用德國(guó)ITEM4500多種型材配件，可以實(shí)現(xiàn)快速搭建，滿(mǎn)足多元化需求。精益生產(chǎn)線(xiàn)的主要特點(diǎn)有：精益生產(chǎn)線(xiàn)主要有柔性生產(chǎn)及精益生產(chǎn)之分。柔性生產(chǎn)先可分的種類(lèi)主要有以下幾種，精益生產(chǎn)線(xiàn)按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)和零部件生產(chǎn)線(xiàn)，按節(jié)奏快慢分為...

對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)各工位的操作動(dòng)作進(jìn)行分析，所謂的動(dòng)作分析是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行觀測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)并改善無(wú)效動(dòng)作和浪費(fèi)現(xiàn)象，從而通過(guò)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來(lái)尋求省力、 省時(shí)、 安全、 經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。（1）肢體使用原則：①雙手同時(shí)使用，同時(shí)開(kāi)始并同時(shí)結(jié)束動(dòng)作；②動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定，身體盡可能減少較長(zhǎng)時(shí)間的重心偏移及起坐動(dòng)作；③作業(yè)臺(tái)的高度要適當(dāng)，便于作業(yè)員操作；④雙手同時(shí)進(jìn)行時(shí)要左右對(duì)稱(chēng)反向進(jìn)行；（圖一）⑤利用物體慣力；（圖二）⑥身體的動(dòng)作幅度越小越好，動(dòng)作時(shí)間越短越好（圖三）⑦降低動(dòng)作注意力；測(cè)量時(shí)用固定規(guī)格及定位等手段，使測(cè)量工作減少腦力判斷過(guò)程；例：膠筒或電批用平衡器懸吊為佳；在計(jì)量?jī)x表、 器具的顯示位置處...

天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、 生產(chǎn)、 制造、 培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案供應(yīng)商，公司位于天津市北辰區(qū)。天津德鋁圍繞客戶(hù)的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開(kāi)放合作，主要服務(wù)于軌道交通，航空航天，國(guó)企，外資企業(yè)，民營(yíng)企業(yè)。公司提供服務(wù)主要有：精益柔性低成本自動(dòng)化工廠解決方案、 精益柔性自動(dòng)信息化工廠解決方案、 低成本智能生產(chǎn)線(xiàn)解決方案、 低成本智能物流倉(cāng)儲(chǔ)解決方案、 廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)解決方案、 物料配送解決方案等；天津德鋁提供的產(chǎn)品主要有：精益柔性生產(chǎn)線(xiàn)、 柔性低成本自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、 LCIA自動(dòng)化工位器具、 精益工作臺(tái)、 智能裝配工作站，精益柔性周轉(zhuǎn)車(chē)、 低成本標(biāo)準(zhǔn)模組及...

生產(chǎn)線(xiàn)平衡控制生產(chǎn)線(xiàn)平衡的意義：①提高作業(yè)員及設(shè)備治具的工作效率；②減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，提高人均產(chǎn)量；③消除堆積和等待的現(xiàn)象；④在平衡生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力；⑤通過(guò)平衡生產(chǎn)線(xiàn)可以綜合應(yīng)用到動(dòng)作分析、布局分析、時(shí)間分析等IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。生產(chǎn)線(xiàn)平衡的控制除調(diào)節(jié)各工位的作業(yè)時(shí)間之外還需要規(guī)定物品放置位置。讓他們有一個(gè)定勢(shì)思維，養(yǎng)成將部品放置在指定位置的習(xí)慣，從而達(dá)到生產(chǎn)線(xiàn)平衡的終效果：①單元式生產(chǎn)線(xiàn)：產(chǎn)品應(yīng)放置在兩個(gè)工位之間又便于兩人取放的位置，并對(duì)放置的數(shù)量做出規(guī)定，一般控制在5個(gè)以?xún)?nèi)。②傳送帶式生產(chǎn)線(xiàn)：在一條流水線(xiàn)上的工位，放置部品的容器放置的數(shù)量需...

精益生產(chǎn)線(xiàn)的組成一般包含：精益工作臺(tái)、精益作業(yè)臺(tái)、精益周轉(zhuǎn)車(chē)、精益貨架、精益物料架、精益線(xiàn)旁物料架、工位器具、手推車(chē)、老化車(chē)、精益流水線(xiàn)、精益皮帶線(xiàn)、精益?zhèn)魉途€(xiàn)、精益輸送線(xiàn)、精益運(yùn)輸線(xiàn)、精益層板架、滑軌貨架、滑軌物料架、先出設(shè)備、先出貨架、先出物料架、精益生產(chǎn)線(xiàn)等。天津德鋁的精益生產(chǎn)線(xiàn)工作臺(tái)全部采用德國(guó)ITEM鋁型材搭建，使用德國(guó)ITEM4500多種型材配件，可以實(shí)現(xiàn)快速搭建，滿(mǎn)足多元化需求。精益生產(chǎn)線(xiàn)的主要特點(diǎn)有：精益生產(chǎn)線(xiàn)主要有柔性生產(chǎn)及精益生產(chǎn)之分。柔性生產(chǎn)先可分的種類(lèi)主要有以下幾種，精益生產(chǎn)線(xiàn)按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)和零部件生產(chǎn)線(xiàn)，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線(xiàn)和非流水生產(chǎn)線(xiàn)，按...

因每種類(lèi)型至少占用一個(gè)工位器具。相對(duì)來(lái)說(shuō)，庫(kù)存增大，因此，這種情況需要酌情考慮。兩箱法或三箱法，其補(bǔ)貨模式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板積存到一定數(shù)量后發(fā)出訂貨信號(hào)類(lèi)似，都同屬于定量不定期的訂貨模式，只不過(guò)用物料箱本身替代了看板，作為配送信息的載體，即訂貨信號(hào)。適用的范圍與看板類(lèi)似，更傾向于體積較小的通用性零件。按燈：這里所說(shuō)的按燈，專(zhuān)指物流配貨需要的按燈模式，不包含生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行的質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備維修等內(nèi)容。按燈與工序內(nèi)領(lǐng)取看板的看板箱積存到一定數(shù)量領(lǐng)取的訂貨模式是相同的，都是訂貨點(diǎn)觸發(fā)訂貨，補(bǔ)充的是整箱（單元化包裝倍數(shù)）的物料；不同的是觸發(fā)訂貨點(diǎn)信息載體不同：工序內(nèi)領(lǐng)取看板的信息載體是看板，而按燈系統(tǒng)...

訂貨模式（OrderModel）按照時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度，所有訂貨策略可以歸納為如下四種：1、 定期不定量。2、 定期定量。3、 定量不定期。4、 不定量不定期各種補(bǔ)貨模式，按照時(shí)間和批量進(jìn)行兩維分類(lèi)，都可以歸納到其中。換句話(huà)說(shuō)：不同的補(bǔ)貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、 不同的補(bǔ)貨模式及其原理1、 看板（Kanban）：這里說(shuō)的看板，是指領(lǐng)取看板，而非生產(chǎn)指示看板。看板是一個(gè)單元化包裝的外部標(biāo)簽，承載了品種、 單元化包裝數(shù)量、 存放地、 上序或供方、 下序等物流作業(yè)的相關(guān)信息。所以，從本質(zhì)上說(shuō)，看板是補(bǔ)貨信息的一種目視化的體現(xiàn)，是補(bǔ)貨信息的一種承載方式。領(lǐng)取看板分為工序內(nèi)領(lǐng)取看板和外協(xié)訂貨看...

精益生產(chǎn)線(xiàn)的改善是當(dāng)下工業(yè)，越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到“多批次小批量”的生產(chǎn)模式越來(lái)越頻繁。隨著信息科技的發(fā)展，越來(lái)越多的生產(chǎn)活動(dòng)為了提高效率開(kāi)始外部化，所謂的生產(chǎn)活動(dòng)外部化可以分為兩大類(lèi)：1.身體活動(dòng)的外部化→將生產(chǎn)活動(dòng)由人工生產(chǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)。2.頭腦神經(jīng)的外部化→數(shù)據(jù)處理的電腦化。而這兩部分的結(jié)合發(fā)展產(chǎn)生了現(xiàn)在的“工業(yè)”。實(shí)際上，IT化，機(jī)器人化等導(dǎo)入生產(chǎn)線(xiàn)，都是制造業(yè)為了減少生產(chǎn)成本而產(chǎn)生的結(jié)果。單元生產(chǎn)的問(wèn)世單元生產(chǎn)出現(xiàn)在1990年代，當(dāng)時(shí)日本的很多企業(yè)正處在生產(chǎn)模式時(shí)期，單元生產(chǎn)的出現(xiàn)拯救了很多處于轉(zhuǎn)型不成功的日本企業(yè)，而這種生產(chǎn)模式也瞬間風(fēng)靡了整個(gè)日本制造業(yè)。可以說(shuō)是單元...

把傳統(tǒng)的流水線(xiàn)細(xì)胞化，有效的消除浪費(fèi)。同時(shí)又能適應(yīng)小批量，多品種的苛刻要求。因此被譽(yù)為看不見(jiàn)的流水線(xiàn)致力于消除浪費(fèi)的工具很多，包括TPM(生產(chǎn)管理）、標(biāo)準(zhǔn)化工作、看板等等。其中，6S活動(dòng)也是消除浪費(fèi)的重要工具之一。通過(guò)“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”等環(huán)節(jié)的實(shí)施，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，為企業(yè)提供一支低消耗、高效率、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，是實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)、追求持續(xù)化改進(jìn)的基礎(chǔ)所在。七種浪費(fèi)及其主要因素表現(xiàn)：等待的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。第二種：搬運(yùn)的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：車(chē)間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致...

精益生產(chǎn)線(xiàn)是在運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合精益生產(chǎn)的理念，運(yùn)用機(jī)械、 氣動(dòng)、 電器、 電子和光電等技術(shù)手段，把原有分散、 繁雜的加工工序精細(xì)、 合理的配置成一整條生產(chǎn)線(xiàn)，研發(fā)出具有高信賴(lài)性、 高生產(chǎn)性、 高柔軟性、 低人工成本等特點(diǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。目前國(guó)家處于智能制造的轉(zhuǎn)型期，越來(lái)越多的制造型企業(yè)選擇精益生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)合智能自動(dòng)化，注重人機(jī)結(jié)合，充分發(fā)揮作業(yè)指揮和創(chuàng)造力，適用于“多品種，多批量”的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線(xiàn)是具有高信賴(lài)性、 高生產(chǎn)性、 高柔軟性、 低人工成本等特點(diǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn).天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、 生產(chǎn)、 制造、 培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案供應(yīng)商，公司...

生產(chǎn)線(xiàn)平衡控制生產(chǎn)線(xiàn)平衡的意義：①提高作業(yè)員及設(shè)備治具的工作效率；②減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，提高人均產(chǎn)量；③消除堆積和等待的現(xiàn)象；④在平衡生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力；⑤通過(guò)平衡生產(chǎn)線(xiàn)可以綜合應(yīng)用到動(dòng)作分析、布局分析、時(shí)間分析等IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。生產(chǎn)線(xiàn)平衡的控制除調(diào)節(jié)各工位的作業(yè)時(shí)間之外還需要規(guī)定物品放置位置。讓他們有一個(gè)定勢(shì)思維，養(yǎng)成將部品放置在指定位置的習(xí)慣，從而達(dá)到生產(chǎn)線(xiàn)平衡的終效果：①單元式生產(chǎn)線(xiàn)：產(chǎn)品應(yīng)放置在兩個(gè)工位之間又便于兩人取放的位置，并對(duì)放置的數(shù)量做出規(guī)定，一般控制在5個(gè)以?xún)?nèi)。②傳送帶式生產(chǎn)線(xiàn)：在一條流水線(xiàn)上的工位，放置部品的容器放置的數(shù)量需...

精益生產(chǎn)衍生于豐田生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界比較好的一種生產(chǎn)組織體系和方式。精益生產(chǎn)即是一種以比較大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)它又是一種理念，一種文化。精益生產(chǎn)離不開(kāi)精益生產(chǎn)線(xiàn)，精益生產(chǎn)線(xiàn)是基于精益生產(chǎn)理念，搭建的生產(chǎn)線(xiàn)體，是通過(guò)精益的規(guī)劃，合理的布局，將生產(chǎn)過(guò)程中使用的設(shè)備合理布局規(guī)劃，以便于實(shí)現(xiàn)效率提升，減少浪費(fèi)的目的。天津德鋁的精益生產(chǎn)線(xiàn)采用ITEM工業(yè)鋁型材搭建，前期通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察后，經(jīng)過(guò)德鋁專(zhuān)業(yè)的精益團(tuán)隊(duì)規(guī)劃，將客戶(hù)的實(shí)際情況相結(jié)合，為客戶(hù)打造不同需求的精益生產(chǎn)線(xiàn)。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、 生產(chǎn)、 制造、 培...

對(duì)于浪費(fèi)和低效率的情況是車(chē)間負(fù)責(zé)人急需要解決的問(wèn)題，介紹一個(gè)精益生產(chǎn)線(xiàn)的案例。一、精益生產(chǎn)線(xiàn)概念精益生產(chǎn)線(xiàn)又稱(chēng)精益cell線(xiàn)，柔性生產(chǎn)線(xiàn)，，是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線(xiàn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的管理哲學(xué)。精益是把重點(diǎn)放在減少源自豐田的七種浪費(fèi)，借此提升整體顧客價(jià)值，不過(guò)，對(duì)于哪個(gè)是達(dá)到這個(gè)目標(biāo)的方法，卻沒(méi)有定論。豐田汽車(chē)公司從一家小公司，穩(wěn)步增長(zhǎng)成為世界比較大的汽車(chē)制造商，正是把注意力集中于如何達(dá)到這個(gè)目標(biāo)。二、精益生產(chǎn)線(xiàn)轉(zhuǎn)換的五個(gè)步驟1.單件流2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)3.物料移動(dòng)到使用點(diǎn)4.看板拉動(dòng)5.每個(gè)小時(shí)產(chǎn)出記分卡三、精益生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)原則一條精益...

精益生產(chǎn)線(xiàn)的組成一般包含：精益工作臺(tái)、 精益作業(yè)臺(tái)、 精益周轉(zhuǎn)車(chē)、 精益貨架、 精益物料架、 精益線(xiàn)旁物料架、 工位器具、 手推車(chē)、 老化車(chē)、 精益流水線(xiàn)、 精益皮帶線(xiàn)、 精益?zhèn)魉途€(xiàn)、 精益輸送線(xiàn)、 精益運(yùn)輸線(xiàn)、 精益層板架、 滑軌貨架、 滑軌物料架、 先出設(shè)備、 先出貨架、 先出物料架、 精益生產(chǎn)線(xiàn)等。天津德鋁的精益生產(chǎn)線(xiàn)工作臺(tái)全部采用德國(guó)ITEM鋁型材搭建，使用德國(guó)ITEM4500多種型材配件，可以實(shí)現(xiàn)快速搭建，滿(mǎn)足多元化需求。精益生產(chǎn)線(xiàn)的主要特點(diǎn)有：精益生產(chǎn)線(xiàn)主要有柔性生產(chǎn)及精益生產(chǎn)之分。柔性生產(chǎn)先可分的種類(lèi)主要有以下幾種，精益生產(chǎn)線(xiàn)按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)和零部件生產(chǎn)線(xiàn)，按節(jié)奏快慢分為...

照明電子裝配分廠組織技術(shù)人員編制了可視化的《電子裝配操作應(yīng)知應(yīng)會(huì)質(zhì)量手冊(cè)》，邀請(qǐng)美國(guó)IPC主任培訓(xùn)師來(lái)廠授課，0c0efa55-6220-4c34-a242-8db國(guó)際電裝通用標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，為建立專(zhuān)業(yè)化的電裝人才隊(duì)伍，分廠派技術(shù)、技能人員前往北京參加了聯(lián)合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（IPC）“IPCJ-STD-001G”的培訓(xùn)。學(xué)員圓滿(mǎn)完成了“IPCJ-STD-001G”標(biāo)準(zhǔn)的CIT（認(rèn)證培訓(xùn)師）和CIS（認(rèn)證應(yīng)用專(zhuān)員）資格取證，萬(wàn)里公司也成了IPC會(huì)員單位，為電裝生產(chǎn)能力與國(guó)際接軌走出了堅(jiān)實(shí)的一步。經(jīng)過(guò)近一年的努力，分廠電裝精益生產(chǎn)單元的試點(diǎn)成功了，分廠創(chuàng)新和探索的新裝配模式取得了有目共睹的可喜成效...

精益生產(chǎn)線(xiàn)按照不同的布局方式可以分為：one-pieceflow一個(gè)流產(chǎn)線(xiàn)，和U型產(chǎn)線(xiàn)。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)越來(lái)越多地被U型生產(chǎn)線(xiàn)所代替，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)布置有如下缺點(diǎn)：一個(gè)人操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)將存在“步行的浪費(fèi)”，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。而在U型布置中，生產(chǎn)線(xiàn)擺放如U型，一條流水線(xiàn)的出口和人口在相同位置，一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù)，從而縮短周期、提高效率，同時(shí)也減少了操作工，降低了成本等。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、生產(chǎn)、制造、培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決...

天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、 生產(chǎn)、 制造、 培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案供應(yīng)商，公司位于天津市北辰區(qū)。天津德鋁圍繞客戶(hù)的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開(kāi)放合作，主要服務(wù)于軌道交通，航空航天，國(guó)企，外資企業(yè)，民營(yíng)企業(yè)。公司提供服務(wù)主要有：精益柔性低成本自動(dòng)化工廠解決方案、 精益柔性自動(dòng)信息化工廠解決方案、 低成本智能生產(chǎn)線(xiàn)解決方案、 低成本智能物流倉(cāng)儲(chǔ)解決方案、 廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)解決方案、 物料配送解決方案等；天津德鋁提供的產(chǎn)品主要有：精益柔性生產(chǎn)線(xiàn)、 柔性低成本自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、 LCIA自動(dòng)化工位器具、 精益工作臺(tái)、 智能裝配工作站，精益柔性周轉(zhuǎn)車(chē)、 低成本標(biāo)準(zhǔn)模組及...

生產(chǎn)線(xiàn)平衡控制生產(chǎn)線(xiàn)平衡的意義：①提高作業(yè)員及設(shè)備治具的工作效率；②減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，提高人均產(chǎn)量；③消除堆積和等待的現(xiàn)象；④在平衡生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力；⑤通過(guò)平衡生產(chǎn)線(xiàn)可以綜合應(yīng)用到動(dòng)作分析、 布局分析、 時(shí)間分析等IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。生產(chǎn)線(xiàn)平衡的控制除調(diào)節(jié)各工位的作業(yè)時(shí)間之外還需要規(guī)定物品放置位置。讓他們有一個(gè)定勢(shì)思維，養(yǎng)成將部品放置在指定位置的習(xí)慣，從而達(dá)到生產(chǎn)線(xiàn)平衡的終效果：①單元式生產(chǎn)線(xiàn)：產(chǎn)品應(yīng)放置在兩個(gè)工位之間又便于兩人取放的位置，并對(duì)放置的數(shù)量做出規(guī)定，一般控制在5個(gè)以?xún)?nèi)。②傳送帶式生產(chǎn)線(xiàn)：在一條流水線(xiàn)上的工位，放置部品的容器放置的數(shù)量需一致...

庫(kù)存的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn)，而不結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃需求流線(xiàn)生產(chǎn)所導(dǎo)致局部大批量庫(kù)存。隨著中國(guó)的入世，中國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主題已經(jīng)從產(chǎn)量競(jìng)爭(zhēng)、 質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，如何降本增效提高生產(chǎn)力成為企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵課題；制造型企業(yè)在投入各種資源完成生產(chǎn)任務(wù)的過(guò)程當(dāng)中，存在著許多以錯(cuò)誤的方式去使用資源而產(chǎn)生的浪費(fèi)，本課程將以豐田汽車(chē)大野耐一所提出的〝現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)〞為框架，為學(xué)員逐一闡述其相應(yīng)的、 精益級(jí)的解決方法，以提升學(xué)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)改善方法和技巧，這些技能是負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的人員所必須具備的技能之一，有能力運(yùn)用這些技能為企業(yè)構(gòu)筑〝先進(jìn)生產(chǎn)...

精益生產(chǎn)線(xiàn)的改善是當(dāng)下工業(yè)，越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到“多批次小批量”的生產(chǎn)模式越來(lái)越頻繁。隨著信息科技的發(fā)展，越來(lái)越多的生產(chǎn)活動(dòng)為了提高效率開(kāi)始外部化，所謂的生產(chǎn)活動(dòng)外部化可以分為兩大類(lèi)：1.身體活動(dòng)的外部化→將生產(chǎn)活動(dòng)由人工生產(chǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)。2.頭腦神經(jīng)的外部化→數(shù)據(jù)處理的電腦化。而這兩部分的結(jié)合發(fā)展產(chǎn)生了現(xiàn)在的“工業(yè)”。實(shí)際上，IT化，機(jī)器人化等導(dǎo)入生產(chǎn)線(xiàn)，都是制造業(yè)為了減少生產(chǎn)成本而產(chǎn)生的結(jié)果。單元生產(chǎn)的問(wèn)世單元生產(chǎn)出現(xiàn)在1990年代，當(dāng)時(shí)日本的很多企業(yè)正處在生產(chǎn)模式時(shí)期，單元生產(chǎn)的出現(xiàn)拯救了很多處于轉(zhuǎn)型不成功的日本企業(yè)，而這種生產(chǎn)模式也瞬間風(fēng)靡了整個(gè)日本制造業(yè)。可以說(shuō)是單元...

還適用于可以直接在傳送帶上進(jìn)行組裝的產(chǎn)品。另一方面，由于移動(dòng)傳送帶的速度節(jié)拍都是固定的，可以提高個(gè)別作業(yè)人員的作業(yè)節(jié)拍速度，但是同時(shí)也會(huì)降低個(gè)別速度較快作業(yè)員的工作節(jié)拍。因此，在進(jìn)行改善時(shí)，如果要通過(guò)提高生產(chǎn)線(xiàn)的速度來(lái)提高生產(chǎn)性能，就要把速度較慢的作業(yè)員，安排到比較明顯的位置，速度較慢的作業(yè)員如果進(jìn)入相鄰的作業(yè)區(qū)域，立即就可以察覺(jué)，那么速度較慢的作業(yè)員就會(huì)產(chǎn)生壓力從而提高個(gè)人的生產(chǎn)效率。這種方式不僅可以起到生產(chǎn)管理監(jiān)督作用，還可以保證產(chǎn)量。自由式傳送生產(chǎn)方式（無(wú)傳送帶）過(guò)去的顯像管電視在組裝的時(shí)候，由于零件比較重，一般就實(shí)行上述的移動(dòng)作業(yè)傳送方式。但是由于這種輸送方式的強(qiáng)制性，經(jīng)常會(huì)發(fā)...

天津德鋁智能裝備制造有限公司可以為客戶(hù)提供低成本自動(dòng)化的精益生產(chǎn)線(xiàn)，也可以為客戶(hù)提供自動(dòng)化的精益生產(chǎn)線(xiàn)。天津德鋁憑借多年來(lái)精益生產(chǎn)硬件實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，能為客戶(hù)量身定做不同需求的精益產(chǎn)線(xiàn)。其中精益產(chǎn)線(xiàn)中包含的精益工作臺(tái)等。天津德鋁的精益工作臺(tái)因?yàn)榭梢蕴峁┴S富的配件包括料盒，工具支架，旋轉(zhuǎn)樞臂等，產(chǎn)品的多樣化，豐富性能滿(mǎn)足不同客戶(hù)的多種需求。其中精益產(chǎn)線(xiàn)的傳輸方式，我司能提供的有皮帶傳送，滾筒傳送，流利條傳送，倍速鏈等。公司提供服務(wù)主要有：精益柔性低成本自動(dòng)化工廠解決方案、 精益柔性自動(dòng)信息化工廠解決方案、 低成本智能生產(chǎn)線(xiàn)解決方案、 低成本智能物流倉(cāng)儲(chǔ)解決方案、 廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)解決方案、 物料配送解決...

氣壓等自動(dòng)方式進(jìn)行.4.自動(dòng)停止:加工工具及主軸等在加工完成時(shí)自動(dòng)停止.5.自動(dòng)回復(fù)原位置:加工工具及主軸等在加工完成時(shí)自動(dòng)停止后,返回啟動(dòng)點(diǎn).6.自動(dòng)彈出:加工完成后配件自動(dòng)卸下.7.自動(dòng)搬運(yùn):彈出的配件自動(dòng)搬運(yùn)至次工程位置.8.自動(dòng)測(cè)定:配件全數(shù)自動(dòng)測(cè)定.9.自動(dòng)安裝:自動(dòng)安裝配件.10.自動(dòng)啟動(dòng):配件安裝后的自動(dòng)啟動(dòng).完成以上十步驟,就可以完成人與機(jī)器的作業(yè)分離,作業(yè)員只需做裝夾,拿取工件的動(dòng)作即可,從而為一人多機(jī),少人化創(chuàng)造了條件,同時(shí)質(zhì)量也會(huì)得到很大提升.因?yàn)闄C(jī)器出錯(cuò)的機(jī)率肯定比人員手工作業(yè)小得多.安全自動(dòng)化是基礎(chǔ),工具自動(dòng)化以裝配作業(yè)為對(duì)象,工程自動(dòng)化以機(jī)械加工工程為對(duì)象,...

對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)各工位的操作動(dòng)作進(jìn)行分析，所謂的動(dòng)作分析是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行觀測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)并改善無(wú)效動(dòng)作和浪費(fèi)現(xiàn)象，從而通過(guò)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來(lái)尋求省力、 省時(shí)、 安全、 經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。（1）肢體使用原則：①雙手同時(shí)使用，同時(shí)開(kāi)始并同時(shí)結(jié)束動(dòng)作；②動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定，身體盡可能減少較長(zhǎng)時(shí)間的重心偏移及起坐動(dòng)作；③作業(yè)臺(tái)的高度要適當(dāng)，便于作業(yè)員操作；④雙手同時(shí)進(jìn)行時(shí)要左右對(duì)稱(chēng)反向進(jìn)行；（圖一）⑤利用物體慣力；（圖二）⑥身體的動(dòng)作幅度越小越好，動(dòng)作時(shí)間越短越好（圖三）⑦降低動(dòng)作注意力；測(cè)量時(shí)用固定規(guī)格及定位等手段，使測(cè)量工作減少腦力判斷過(guò)程；例：膠筒或電批用平衡器懸吊為佳；在計(jì)量?jī)x表、 器具的顯示位置處...

天津德鋁的精益生產(chǎn)線(xiàn)，目前應(yīng)用的行業(yè)有軌道交通，航空航天，電子行業(yè)等。主要應(yīng)用于精密裝配和手動(dòng)裝配生產(chǎn)中。由于某些行業(yè)的特殊要求，保密性或者精度要求較高，要求每個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中的每個(gè)操作工位都要有精益裝配的需求，這樣德鋁精益產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)勢(shì)能夠在這種環(huán)境中充分的體現(xiàn)出來(lái)。天津德鋁更專(zhuān)注于精益生產(chǎn)中細(xì)節(jié)的把控，能為客戶(hù)提供更細(xì)致周到的產(chǎn)品服務(wù)和產(chǎn)品使用體驗(yàn)。天津德鋁的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，不斷的提升產(chǎn)品性能，不斷的嘗試新產(chǎn)品的研發(fā)，定期會(huì)推出更優(yōu)的產(chǎn)品。公司提供服務(wù)主要有：精益柔性低成本自動(dòng)化工廠解決方案、 精益柔性自動(dòng)信息化工廠解決方案、 低成本智能生產(chǎn)線(xiàn)解決方案、 低成本智能物流倉(cāng)儲(chǔ)解決方案、 廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)解決方案...

把傳統(tǒng)的流水線(xiàn)細(xì)胞化，有效的消除浪費(fèi)。同時(shí)又能適應(yīng)小批量，多品種的苛刻要求。因此被譽(yù)為看不見(jiàn)的流水線(xiàn)致力于消除浪費(fèi)的工具很多，包括TPM(生產(chǎn)管理）、標(biāo)準(zhǔn)化工作、看板等等。其中，6S活動(dòng)也是消除浪費(fèi)的重要工具之一。通過(guò)“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”等環(huán)節(jié)的實(shí)施，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，為企業(yè)提供一支低消耗、高效率、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，是實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)、追求持續(xù)化改進(jìn)的基礎(chǔ)所在。七種浪費(fèi)及其主要因素表現(xiàn)：等待的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。第二種：搬運(yùn)的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：車(chē)間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致...

可以采用以下幾種方式：巡回混載、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)、和包車(chē)方式。所謂巡回混載（MilkRun）即：不同的供方在不同的時(shí)間，由同一輛車(chē)負(fù)責(zé)運(yùn)輸規(guī)定數(shù)量的貨物。所謂中轉(zhuǎn)搬運(yùn)，即一名卡車(chē)司機(jī)、一名負(fù)責(zé)卸貨的人員和一名在零部件廠裝貨的人員，使用三輛汽車(chē)不間斷運(yùn)輸?shù)姆绞健Ｋ^包車(chē)搬運(yùn)，在一個(gè)工廠按照顧客的要求出去進(jìn)行搬運(yùn)，可以確保陸續(xù)搬運(yùn)的同時(shí)不增加搬運(yùn)費(fèi)用。簡(jiǎn)而言之，就是專(zhuān)車(chē)。體積較大的部分零部件推薦由供方專(zhuān)車(chē)直運(yùn)工位，減少庫(kù)存占用空間和中間轉(zhuǎn)運(yùn)的作業(yè)環(huán)節(jié)（排序法可以看成是周轉(zhuǎn)的工位器具替代看板的特殊模式）；體積較小的零部件推薦使用集中運(yùn)輸?shù)脚渌椭行模―istributionCenter）后，經(jīng)分揀作業(yè)...

照明電子裝配分廠組織技術(shù)人員編制了可視化的《電子裝配操作應(yīng)知應(yīng)會(huì)質(zhì)量手冊(cè)》，邀請(qǐng)美國(guó)IPC主任培訓(xùn)師來(lái)廠授課，0c0efa55-6220-4c34-a242-8db國(guó)際電裝通用標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，為建立專(zhuān)業(yè)化的電裝人才隊(duì)伍，分廠派技術(shù)、技能人員前往北京參加了聯(lián)合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（IPC）“IPCJ-STD-001G”的培訓(xùn)。學(xué)員圓滿(mǎn)完成了“IPCJ-STD-001G”標(biāo)準(zhǔn)的CIT（認(rèn)證培訓(xùn)師）和CIS（認(rèn)證應(yīng)用專(zhuān)員）資格取證，萬(wàn)里公司也成了IPC會(huì)員單位，為電裝生產(chǎn)能力與國(guó)際接軌走出了堅(jiān)實(shí)的一步。經(jīng)過(guò)近一年的努力，分廠電裝精益生產(chǎn)單元的試點(diǎn)成功了，分廠創(chuàng)新和探索的新裝配模式取得了有目共睹的可喜成效...

庫(kù)存的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn)，而不結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃需求流線(xiàn)生產(chǎn)所導(dǎo)致局部大批量庫(kù)存。隨著中國(guó)的入世，中國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主題已經(jīng)從產(chǎn)量競(jìng)爭(zhēng)、 質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，如何降本增效提高生產(chǎn)力成為企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵課題；制造型企業(yè)在投入各種資源完成生產(chǎn)任務(wù)的過(guò)程當(dāng)中，存在著許多以錯(cuò)誤的方式去使用資源而產(chǎn)生的浪費(fèi)，本課程將以豐田汽車(chē)大野耐一所提出的〝現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)〞為框架，為學(xué)員逐一闡述其相應(yīng)的、 精益級(jí)的解決方法，以提升學(xué)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)改善方法和技巧，這些技能是負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的人員所必須具備的技能之一，有能力運(yùn)用這些技能為企業(yè)構(gòu)筑〝先進(jìn)生產(chǎn)...