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激光鐳雕機(jī)軟件不僅操控設(shè)備，功能拓展賦予更多加工可能。圖形編輯功能持續(xù)升級(jí)，從基礎(chǔ)矢量圖繪制到支持位圖矢量化處理，照片、手繪稿經(jīng)軟件智能算法轉(zhuǎn)化為精細(xì)鐳雕圖案，設(shè)計(jì)師隨心創(chuàng)作藝術(shù)標(biāo)識(shí)、個(gè)性化圖案；智能填充功能一鍵填充復(fù)雜區(qū)域，均勻分布激光能量，避免局部灼燒過(guò)度...

PCB缺陷可大致分為短路（包括基銅短路、細(xì)線短路、電鍍斷路、微塵短路、凹坑短路、重復(fù)性短路、污漬短路、干膜短路、蝕刻不足短路、鍍層過(guò)厚短路、刮擦短路、褶皺短路等），開(kāi)路（包括重復(fù)性開(kāi)路、刮擦開(kāi)路、真空開(kāi)路、缺口開(kāi)路等）和其他一些可能導(dǎo)致PCB報(bào)廢的缺陷（包括蝕...

AOI的工作原理2圖形識(shí)別方法是將存儲(chǔ)的數(shù)字圖像與實(shí)際圖像進(jìn)行比較。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，或根據(jù)計(jì)算機(jī)軸輔助設(shè)計(jì)中編制的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。其準(zhǔn)確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗(yàn)程序，一般與電子測(cè)試系統(tǒng)相同，但采集的數(shù)據(jù)量大，對(duì)數(shù)據(jù)的...

激光鐳雕機(jī)從復(fù)雜專業(yè)設(shè)備向 “傻瓜式” 易用工具蛻變，操作簡(jiǎn)便性貫穿設(shè)計(jì)全程。人機(jī)界面堪稱 “窗口”，大尺寸觸摸屏取締傳統(tǒng)復(fù)雜按鍵，界面圖標(biāo)清晰直觀，新手操作員上手即會(huì)。主菜單分功能區(qū)布局，文件導(dǎo)入、參數(shù)設(shè)置、設(shè)備啟停一目了然；圖形預(yù)覽功能實(shí)時(shí)呈現(xiàn)設(shè)計(jì)圖案在工...

鋼網(wǎng)對(duì)SMT印刷缺陷的影響鋼網(wǎng)對(duì)SMT印刷缺陷的影響主要來(lái)自六個(gè)方面，分別是鋼網(wǎng)的厚度、網(wǎng)孔的數(shù)量——多孔或少孔、網(wǎng)孔位置、網(wǎng)孔尺寸、網(wǎng)孔形狀、孔壁粗糙度。1、鋼網(wǎng)的厚度會(huì)影響到是否有錫珠、錫橋、短路、多錫或少錫。2、網(wǎng)孔數(shù)量影響到是否存在元件立碑或元件被貼錯(cuò)...

激光鐳雕機(jī)運(yùn)行蘊(yùn)含高能激光束，構(gòu)建周全安全防護(hù)體系至關(guān)重要。首要防線是設(shè)備外殼，多采用金屬材質(zhì)，厚實(shí)堅(jiān)固，既屏蔽內(nèi)部電磁干擾，更阻擋激光意外泄漏。外殼嚴(yán)格密封，縫隙契合度高，裝配專業(yè)遮光密封條，確保無(wú)激光 “逃逸” 縫隙，守護(hù)周邊人員眼睛、皮膚免受直射傷害。耗...

激光鐳雕機(jī)軟件不僅操控設(shè)備，功能拓展賦予更多加工可能。圖形編輯功能持續(xù)升級(jí)，從基礎(chǔ)矢量圖繪制到支持位圖矢量化處理，照片、手繪稿經(jīng)軟件智能算法轉(zhuǎn)化為精細(xì)鐳雕圖案，設(shè)計(jì)師隨心創(chuàng)作藝術(shù)標(biāo)識(shí)、個(gè)性化圖案；智能填充功能一鍵填充復(fù)雜區(qū)域，均勻分布激光能量，避免局部灼燒過(guò)度...

從環(huán)保角度來(lái)看，激光鐳雕機(jī)相較于傳統(tǒng)加工設(shè)備具有明顯的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的雕刻、印刷等加工方式往往需要使用大量的化學(xué)試劑、油墨等耗材，這些耗材在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體、廢液等污染物，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而激光鐳雕機(jī)在加工過(guò)程中消耗電能，不需要額外的化學(xué)試劑，不會(huì)產(chǎn)生...

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來(lái)結(jié)構(gòu)精細(xì)的人造物之一，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè)，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測(cè)需求。①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測(cè)，典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造、封裝等，既需要高精度又需要高效率的大...

機(jī)械系統(tǒng)維持激光打標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與運(yùn)動(dòng)精度。導(dǎo)軌、絲桿是關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件，定期涂抹潤(rùn)滑脂，減少摩擦、防止卡頓，保證打標(biāo)頭順滑移動(dòng)；檢查導(dǎo)軌直線度、絲桿螺距精度，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)調(diào)整或更換，避免打標(biāo)偏差。傳動(dòng)皮帶張力適度，過(guò)松易打滑、丟步，過(guò)緊加速皮帶磨損，用張力計(jì)定期測(cè)...

AOI的工作原理2圖形識(shí)別方法是將存儲(chǔ)的數(shù)字圖像與實(shí)際圖像進(jìn)行比較。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，或根據(jù)計(jì)算機(jī)軸輔助設(shè)計(jì)中編制的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。其準(zhǔn)確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗(yàn)程序，一般與電子測(cè)試系統(tǒng)相同，但采集的數(shù)據(jù)量大，對(duì)數(shù)據(jù)的...

1.在SMT產(chǎn)線中，AOI主要應(yīng)用于印刷后AOI，即檢測(cè)坍塌、橋接、無(wú)焊膏、焊膏過(guò)少、焊膏過(guò)多等；貼片后AOI，即偏移、元器件漏貼、側(cè)立、元器件極性貼反等；焊接后AOI，即錯(cuò)位、橋接、立碑、焊點(diǎn)過(guò)小、焊點(diǎn)過(guò)大等。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測(cè)時(shí)，其側(cè)重也有所不同。通過(guò)以...

智能化深度融合是趨勢(shì)。AI 自主設(shè)計(jì)圖案、規(guī)劃工藝，依材料、效果要求一鍵生成方案；設(shè)備自組網(wǎng)，車(chē)間集群協(xié)同作業(yè)，生產(chǎn)調(diào)度智能優(yōu)化；遠(yuǎn)程運(yùn)維進(jìn)化為全息遠(yuǎn)程操控，異地身臨其境操作、維修；綠色理念貫穿始終，零排放、能耗，于多元領(lǐng)域大顯身手，繪就激光鐳雕機(jī)輝煌未來(lái)。激...

激光打標(biāo)機(jī)與其他標(biāo)識(shí)技術(shù)相比具有諸多優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)的噴墨打印相比，激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)記具有性、耐磨性和耐腐蝕性，不會(huì)因時(shí)間、環(huán)境因素而褪色或模糊，能在惡劣條件下長(zhǎng)期保持清晰可讀。且無(wú)需墨盒等耗材，避免了因耗材干涸或堵塞噴頭而導(dǎo)致的設(shè)備故障及頻繁更換耗材的成本與麻煩。...

1、錫膏塌陷：錫膏無(wú)法能保持穩(wěn)定的形狀而出現(xiàn)邊緣垮塌流向焊盤(pán)外側(cè)，并且在相鄰的焊盤(pán)之間連接，造成焊接短路。造成此原因有可能是因?yàn)楣蔚秹毫^(guò)大，錫膏受到擠壓導(dǎo)致錫膏過(guò)鋼網(wǎng)孔洞后流入相鄰焊盤(pán)位置，可通過(guò)降低刮刀壓力來(lái)改善此問(wèn)題；其二是因?yàn)殄a膏粘度太低，不足以保持錫...

AOI視覺(jué)檢測(cè)可應(yīng)用于哪些行業(yè)AOI機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可適檢：視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣，視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn)，缺陷檢測(cè)等，可以在許多行業(yè)中使用。具體視覺(jué)檢測(cè)需對(duì)應(yīng)需求：1、電池產(chǎn)品檢測(cè)：電池類產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點(diǎn)...

錫膏印刷屬于SMT工藝的前端部分，它的重要性不可忽視，可以說(shuō)是整個(gè)SMT工藝過(guò)程中的關(guān)鍵工藝之一。SMT貼片在生產(chǎn)過(guò)程中70%以上的缺陷或多或少都與錫膏印刷有關(guān)，在多層PCB板上的問(wèn)題更加明顯。錫膏印刷工藝中常見(jiàn)的缺陷有錫膏印刷不足、拉尖、塌陷、厚度不均、...

(5)刮刀寬度如果刮刀相對(duì)PCB過(guò)寬，那么就需要更大的壓力、更多的焊錫膏參與其工作，因而會(huì)造成焊錫膏的浪費(fèi)。一般的錫膏印刷機(jī)比較好刮刀寬度為PCB長(zhǎng)度(印刷方向)加上50mm左右，并要保證刮刀頭落在金屬模板上。(6)印刷間隙通常保持PCB與模板零距離(早期也要...

在SMT生產(chǎn)線中，設(shè)備是基礎(chǔ)的SMT生產(chǎn)手段，必要的SMT貼片設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，讓廠家的PCB加工質(zhì)量得到保證。AOI是SMT貼片生產(chǎn)過(guò)程中重要的設(shè)備之一，是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵手段。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測(cè)設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)中的主要作用...

激光鐳雕機(jī)的操作與維護(hù)對(duì)于其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。在操作方面，操作人員需要經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉鐳雕機(jī)的控制面板、軟件操作以及各種參數(shù)的設(shè)置。例如，在設(shè)置雕刻參數(shù)時(shí)，要根據(jù)材料的種類、厚度、雕刻要求等因素進(jìn)行合理調(diào)整，以確保雕刻效果的質(zhì)量。同時(shí)，操作人員還需要掌...

激光鐳雕機(jī)的應(yīng)用對(duì)于產(chǎn)品的防偽具有重要意義。隨著市場(chǎng)上假冒偽劣產(chǎn)品的泛濫，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品防偽技術(shù)的需求日益迫切。激光鐳雕技術(shù)通過(guò)在產(chǎn)品表面雕刻獨(dú)特的防偽標(biāo)識(shí)，如二維碼、條形碼、微縮文字、隱形圖案等，為產(chǎn)品提供了可靠的防偽手段。這些防偽標(biāo)識(shí)具有難以復(fù)制、易于識(shí)別的特...

SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（二）十一、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳，元件焊腳錫飽滿，無(wú)崩塌、無(wú)橋接2.有偏移，但未超過(guò)15%焊盤(pán)3.錫膏厚度測(cè)試合乎要求4.爐后焊接無(wú)缺陷十二、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過(guò)15%...

SMT工藝的流程控制點(diǎn)要獲得良好的焊點(diǎn)，取決于合適的焊盤(pán)設(shè)計(jì)、合適的焊膏用量以及合適的回流焊溫度曲線。這些是工藝條件。使用同樣的設(shè)備，有的廠家焊接合格率較高，有的廠家焊接合格率較低。區(qū)別在于不同的過(guò)程。體現(xiàn)在“科學(xué)、精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)化”的曲線設(shè)置、爐膛間隔、裝配時(shí)的...

資源互換合作共贏。閑置設(shè)備、二手配件轉(zhuǎn)讓盤(pán)活資源；技術(shù)服務(wù)供需對(duì)接，遠(yuǎn)程調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)維修牽線搭橋；企業(yè)間聯(lián)合研發(fā)意向征集，產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目招募，借社區(qū)紐帶，凝聚行業(yè)力量，攜手推激光鐳雕機(jī)產(chǎn)業(yè)前行。展望未來(lái)，激光鐳雕機(jī)前景璀璨。技術(shù)維度，激光功率持續(xù)攀升，千瓦級(jí)乃至...

激光鐳雕機(jī)借行業(yè)展會(huì)舞臺(tái)，奏響技術(shù)推廣、商貿(mào)合作強(qiáng)音。展會(huì)上，新品始發(fā)吸睛無(wú)數(shù)，前沿技術(shù)實(shí)體亮相。超高速鐳雕機(jī)現(xiàn)場(chǎng)演示，每秒數(shù)千字符飛速打標(biāo)，刷新速度極限；超精細(xì)微雕機(jī)型，顯微鏡下微觀圖案精美絕倫，納米級(jí)精度震撼觀眾；新型激光器亮相反射式、碟片式，光電轉(zhuǎn)換、光...

激光打標(biāo)機(jī)能耗涵蓋激光器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等多部分。激光器是耗能 “大戶”，其泵浦源持續(xù)耗電維持激光輸出，像大功率光纖激光器，運(yùn)行時(shí)千瓦級(jí)電力消耗常見(jiàn)；冷卻系統(tǒng)為激光器、電氣元件散熱，風(fēng)冷式風(fēng)扇持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)耗電，水冷式泵機(jī)循環(huán)冷卻液耗能更多，保障設(shè)備低溫穩(wěn)定...

激光錫焊：錫絲、錫膏、錫球焊接工藝對(duì)比1、激光錫絲焊接介紹：激光預(yù)熱焊件后，自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)將錫絲送到指定位置后，激光將低于焊件溫度高于焊料熔點(diǎn)的能量送到焊盤(pán)上，焊料熔化完成焊接。材料預(yù)熱、送絲熔化及抽絲離開(kāi)三個(gè)步驟的精細(xì)實(shí)施是決定激光送絲焊焊接是否完美的關(guān)鍵點(diǎn)。...

激光鐳雕機(jī)的工作原理基于激光與物質(zhì)的相互作用。當(dāng)高功率激光束聚焦到材料表面時(shí)，材料吸收激光的能量，瞬間產(chǎn)生高溫，使材料迅速熔化、汽化甚至發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)精確控制激光的功率、脈沖頻率、掃描速度等參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)雕刻深度、線條寬度以及雕刻效果的調(diào)控...

非金屬材料的激光打標(biāo)同樣具有豐富的應(yīng)用場(chǎng)景。以塑料為例，激光打標(biāo)機(jī)可以在塑料表面打出清晰、美觀且持久的標(biāo)記。與傳統(tǒng)的印刷、蝕刻等方法相比，激光打標(biāo)不會(huì)使用油墨等化學(xué)物質(zhì)，避免了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也提高了標(biāo)記的耐磨性和耐腐蝕性。在塑料包裝行業(yè)，激光打標(biāo)機(jī)常用于產(chǎn)...

光路封閉是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。激光傳輸全程在封閉管道、腔體中，管道內(nèi)壁特殊涂層高效吸收散射光；采用聯(lián)鎖防護(hù)門(mén)機(jī)制，加工時(shí)門(mén)緊閉，一旦意外開(kāi)啟，設(shè)備瞬間停機(jī)，激光發(fā)射終止，防止人員誤觸光路；觀察窗口嵌入高等級(jí)激光防護(hù)玻璃，依據(jù)設(shè)備激光波長(zhǎng)、功率選型，衰減激光強(qiáng)度超 99%...