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用碳化硅換熱器的好處嗎?碳化硅作為一種新型的環(huán)保材料,它耐高溫、腐蝕是一種相較于石墨、鉭鈦哈氏合金、搪瓷、氟塑料等其他化工材料,更加環(huán)保、健康耐用。下面我們就來(lái)了解一下用碳化硅換熱器這種新型換熱器的好處吧。1.熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他腐蝕材料,同樣換熱率使用更少的換熱...
碳化硅管式換熱器在工業(yè)領(lǐng)域越來(lái)越受歡迎,因?yàn)樗鼈儽绕渌?lèi)型的換熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)。這些熱交換器由碳化硅制成,碳化硅是一種具有多種獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢(shì)之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達(dá)1,400°C(2,552°F)的溫度,使其成...
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題:3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝,現(xiàn)有石墨都為改性石墨,內(nèi)含樹(shù)脂,碰到高腐蝕有機(jī)溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒(méi)問(wèn)題,由于結(jié)構(gòu)是塊孔...
列管換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備被水垢堵塞,降低效率,增加能耗,縮短使用壽命。如果不能及時(shí)清理水垢,將面臨設(shè)備維修、停機(jī)或報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),傳統(tǒng)的清洗方法如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等,清洗換熱器時(shí)存在很多問(wèn)題:水垢等沉積物無(wú)法清理,對(duì)設(shè)...
搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):適用不氧化或弱氧化強(qiáng)酸、堿類(lèi)、鹽溶液、有機(jī)酸大部分的有機(jī)溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬,次于銅和鋁,比碳鋼大2倍,比不銹鋼大5倍,居非金屬材料前面,適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢,無(wú)污染。機(jī)...
搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在常見(jiàn)的一些換熱、制冷設(shè)備中,往往都有水流通的結(jié)構(gòu)位置,搪玻璃冷凝器就是這樣,但是如果長(zhǎng)期不去管它你就會(huì)發(fā)現(xiàn),有大量的水垢滋生,嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作性能,所以我們有需要了解水垢的危害及去除的方法。水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂...
在碳化硅換熱器等新型換熱器進(jìn)入市場(chǎng)之前,大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大,只能在較低的溫度下進(jìn)行使用,在溫度過(guò)高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù),實(shí)在是過(guò)于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得...
結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開(kāi)模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上,形成4~5mmPFA層,這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度;還有密封填料箱與密封填料臺(tái)階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化;利用模具一體成型密封螺紋,這樣螺紋中不會(huì)有氣孔爛牙的情況...
結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開(kāi)模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上,形成4~5mmPFA層,這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度;還有密封填料箱與密封填料臺(tái)階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化;利用模具一體成型密封螺紋,這樣螺紋中不會(huì)有氣孔爛牙的情況...
碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍,是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍,10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù),15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù),使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...
換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過(guò)大列管式換熱器在操作時(shí),由于冷、熱流體溫度不同,使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同,當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此,就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響,采用各種...
搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計(jì)算呢?當(dāng)流體流過(guò)一臺(tái)搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個(gè)阻力綜合作用的結(jié)果。流體通過(guò)機(jī)器的總阻力為通過(guò)進(jìn)出口接管、進(jìn)出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動(dòng)阻力之和。相對(duì)于此設(shè)備,在流動(dòng)與換熱中不斷的發(fā)生相變,就很難用一類(lèi)較簡(jiǎn)單的方式來(lái)表述...
碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型熱交換器。因?yàn)樘蓟杼沾删哂泻玫奶匦裕缒透g性,耐高溫性,高導(dǎo)熱性,高硬度和耐磨性,所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環(huán)境。碳化硅換熱器由多個(gè)具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅...
傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),一層為碳鋼管板,二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類(lèi)管板都有著強(qiáng)度低易開(kāi)裂的特性,密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時(shí),這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開(kāi)裂泄露,在使...
電動(dòng)平車(chē)中心冷卻器上有液位計(jì)和液位控制口而搪玻璃冷凝器上沒(méi)有;中冷上的進(jìn)汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同,而搪玻璃冷凝器的出液口都在容器底部,且管徑大小和進(jìn)氣口差異較大。中冷的氨液進(jìn)口和出口都在容器下面,而搪玻璃冷凝器的進(jìn)出水口則不是,立式的一般都是...
精細(xì)化學(xué)品是高價(jià)值、小批量生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品,產(chǎn)量相對(duì)較小,通常用作生產(chǎn)特種化學(xué)品、藥品和其他產(chǎn)品的中間體。精細(xì)化學(xué)品的類(lèi)別包括:·中間體:這些是用作生產(chǎn)其他化學(xué)品或產(chǎn)品的中間體的化合物。中間體通常生產(chǎn)量很小,而且通常是高度專(zhuān)業(yè)化的?!ぁじ咝阅芑瘜W(xué)品:這些是用于各...
管板加工精度,尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到?傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板,但此種工藝過(guò)不了關(guān),原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大,倒角處必然爆瓷,所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管,這樣管板孔就少相對(duì)應(yīng)力就小,碰到大面積的換熱無(wú)法...
在組裝搪玻璃冷凝器這方面有哪些要求?1、搪玻璃冷凝器應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝;禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃冷凝器與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)備。2、裝配過(guò)程中如需人員、部件...
換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕:一種原因是當(dāng)蒸汽的流動(dòng)速度較高且汽流中含有大的水滴時(shí),管子外壁受汽、水兩相流沖刷,變薄,發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運(yùn)行中破碎或脫落,失去防沖刷保護(hù)作用;防...
在碳化硅換熱器等新型換熱器進(jìn)入市場(chǎng)之前,大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大,只能在較低的溫度下進(jìn)行使用,在溫度過(guò)高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù),實(shí)在是過(guò)于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得...
列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時(shí)造成給水壓力降低,送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時(shí)要立即停運(yùn)換熱器,減少管子的損壞數(shù)量,減輕損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查高加是否泄漏,并想辦法消除。對(duì)于端口泄漏,應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)...
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題:3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝,現(xiàn)有石墨都為改性石墨,內(nèi)含樹(shù)脂,碰到高腐蝕有機(jī)溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒(méi)問(wèn)題,由于結(jié)構(gòu)是塊孔...
碳化硅換熱器:無(wú)壓燒結(jié)碳化硅材料性能?高溫強(qiáng)度-即使在超過(guò)1600℃高溫時(shí)仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下,最高使用溫度可達(dá)2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經(jīng)受高磨損部件?抗...
無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn):傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),首層為碳鋼管板,第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類(lèi)管板都有著強(qiáng)度低易開(kāi)裂,密封不穩(wěn)定,可制作尺寸小的弊端,這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況...
導(dǎo)致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設(shè)計(jì)管程、殼程高點(diǎn)放氣閥,這樣會(huì)影響換熱作用。在運(yùn)行初期系統(tǒng)充水時(shí)以及運(yùn)行中進(jìn)行不定期放汽,盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢將會(huì)對(duì)設(shè)備的換熱產(chǎn)生很大的影響,造成換熱系數(shù)減...
用碳化硅換熱器的好處嗎?碳化硅作為一種新型的環(huán)保材料,它耐高溫、腐蝕是一種相較于石墨、鉭鈦哈氏合金、搪瓷、氟塑料等其他化工材料,更加環(huán)保、健康耐用。下面我們就來(lái)了解一下用碳化硅換熱器這種新型換熱器的好處吧。1.熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他腐蝕材料,同樣換熱率使用更少的換熱...
碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍,是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍,10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù),15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù),使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題:相比較石墨換熱器使用壽命周期和質(zhì)保期都長(zhǎng)很多,如和石墨換熱器比較,列管由于結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),換熱效率高,算入維護(hù)成本,性?xún)r(jià)比高!石墨換熱器的缺點(diǎn)1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨,內(nèi)含樹(shù)脂,耐溫上限低,溫度一高,易損壞...
碳化硅換熱器滿(mǎn)足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切:石墨換熱器強(qiáng)度低,易結(jié)垢,特殊氟塑料換熱器壁薄,不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強(qiáng)酸能力有限,易剝落。鉭鈦哈氏合金價(jià)格昂貴,易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...
列管換熱器使用注意事項(xiàng)及維護(hù):如果列管換熱器在運(yùn)行時(shí)兩種不同流體的溫度相差很大,或者列管換熱器的結(jié)構(gòu)是剛性的,我們就需要傳熱系數(shù)大的流體在對(duì)流運(yùn)行時(shí)通過(guò)列管換熱器的殼程,這樣可以降低熱應(yīng)力,減少運(yùn)行時(shí)列管換熱器的磨損,可以長(zhǎng)時(shí)間正常工作。如果應(yīng)用在列管換熱器的...