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快走絲電火花線切割機(jī)雖然加工成本比較低，但是加工質(zhì)量也差，無法滿足小模數(shù)齒輪精度和表面粗糙度的要求，不適合用于小模數(shù)齒輪的制造。中走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量與慢走絲相似，加工成本與快走絲相近，較好地彌補(bǔ)了在小模數(shù)齒輪加工中慢走絲成本高、快走絲質(zhì)量差的缺陷，適...

線切割的基本工作原理：利用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電切割成形。利用細(xì)鉬絲作工具電極進(jìn)行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動(dòng)，加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質(zhì)，工作臺在水平面兩個(gè)坐標(biāo)方向各自按預(yù)定的控制程序，根據(jù)火花間隙...

所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，...

數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)...

中走絲加工在實(shí)踐中得出，在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度?？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。為了達(dá)到精修的...

蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機(jī)也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當(dāng)時(shí)以投影器觀看輪廓面前后左右手動(dòng)進(jìn)給工作臺面加工，其實(shí)認(rèn)為加工速度...

線切割機(jī)漏電是一種非常危險(xiǎn)的情況，需要立即采取措施進(jìn)行排查和修復(fù)。以下是切割機(jī)漏電的應(yīng)急處理方法：立即切斷電源：發(fā)現(xiàn)切割機(jī)漏電后，首先要迅速切斷電源，以免造成人身傷害。檢查電源線路：檢查切割機(jī)的電源線路是否存在損壞、老化或接線松動(dòng)等問題，及時(shí)更換或緊固電線。檢...

中走絲技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分...

數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)...

脈沖寬度的選擇操作方法：旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs選擇原則說明：脈沖寬度寬時(shí)，放電時(shí)間長，單個(gè)脈沖的能量大，加工穩(wěn)定，切割效率高，但表面粗糙度...

電機(jī)故障：電機(jī)故障可能導(dǎo)致切割不準(zhǔn)確。可能是電機(jī)老化、短路或其他電路問題。解決方法：維修或更換故障的電機(jī)，確保電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。導(dǎo)軌損壞：導(dǎo)軌是電火花線切割機(jī)床的重要組成部分，其耐磨性和精度對加工質(zhì)量影響很大。隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)軌會出現(xiàn)磨損、松動(dòng)等問題，導(dǎo)致加工精...

線切割機(jī)床其實(shí)就是利用數(shù)控電火花進(jìn)行切割加工的一種數(shù)控機(jī)床。這是一種利用來數(shù)字來操作切割運(yùn)動(dòng)的，而使用電火花進(jìn)行高速或者慢速切割的一種切割機(jī)床。線切割機(jī)床機(jī)器的控制臺是可以直接下操作指令，這些操作指令則是全部由數(shù)字組成，在控制臺上可以對需要加工的工件的切割工藝...

恒張力功能，其實(shí)線切割機(jī)床上采用所謂的恒張力機(jī)構(gòu)早些年就有，不外乎彈簧或重錘等通過機(jī)械力來實(shí)現(xiàn)，這種方式其實(shí)加與不加意義不是太大，因?yàn)?，?dāng)鉬絲消耗變細(xì)的時(shí)候，這種力如果不及時(shí)做調(diào)整，那只能帶來副作用—斷絲頻率加大，試想我們在實(shí)際工作中，誰會經(jīng)常根據(jù)鉬絲狀況去調(diào)...

電火花線切割的加工方式分為兩種：單次切割和多次切割，其中多次切割的加工方式在中走絲、慢走絲電火花線切割機(jī)中可以實(shí)現(xiàn)。單次切割的加工方式是指利用電極絲對表面進(jìn)行一次切割。單次切割過程中，采用大的脈沖能量以獲得較高的加工速度，加工質(zhì)量較低。多次切割的方式是指利用電...

線切割機(jī)床機(jī)械本身常見有兩軸聯(lián)動(dòng)和四軸聯(lián)動(dòng)，通常的兩周聯(lián)動(dòng)用于直升的直線、圓、圓弧等基本形狀加工；四軸聯(lián)動(dòng)則可以進(jìn)行錐度、上下異形等特殊形狀的加工。加工中由工作臺帶動(dòng)工件不斷進(jìn)給，只要是工作臺能夠走出的任何形狀都可進(jìn)行加工。應(yīng)用特點(diǎn)：數(shù)控電火花能加工各種高硬﹑...

蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機(jī)也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當(dāng)時(shí)以投影器觀看輪廓面前后左右手動(dòng)進(jìn)給工作臺面加工，其實(shí)認(rèn)為加工速度...

在金屬加工制造行業(yè)里，大家對于與慢走絲加工、中走絲加工以及快走絲加工應(yīng)該都不會陌生，它們都是指的電火花線切割機(jī)床，它們廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè)。那么這三種加工技術(shù)有什么區(qū)別呢？慢走絲加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)精密、復(fù)雜、長壽命沖壓模具制造精度及表面質(zhì)量要求的不斷提高，快走絲...

目前，小模數(shù)齒輪廣泛應(yīng)用在微電機(jī)的減速機(jī)構(gòu)中，一般采用滾齒或者插齒的加工方法。在多品種小批量生產(chǎn)或者新品試制時(shí)，定制加工刀具和制作工裝既延長生產(chǎn)周期又將提高生產(chǎn)成本。而傳統(tǒng)的滾齒或者插齒加工方法無法快速響應(yīng)，采用電火花線切割加工方法可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)工藝的不足。電火...

數(shù)控機(jī)床加工中的摩擦等均會引起溫升及變形而影響加工精度。為確保加工精度，在數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)中可考慮盡量采用對稱結(jié)構(gòu)（如對稱立柱等），進(jìn)行強(qiáng)制冷卻（如采用空冷機(jī)），使排屑通道對稱布置等措施。有良好的低速運(yùn)動(dòng)性能數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的精度及其靈敏性亦極大地...

線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機(jī)床由床身、儲絲機(jī)構(gòu)、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運(yùn)動(dòng)各由一臺步進(jìn)電機(jī)控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)信號，步進(jìn)電機(jī)就走一步，...

慢走絲電火花線切割機(jī)又被稱作低速單向走絲線切割機(jī)，一般選用銅絲作為電極絲。電極絲以 0. 2 m /s 的速度進(jìn)行單向連續(xù)放電腐蝕，因電極絲速度較低且不重復(fù)使用，且設(shè)備有恒張力控制的措施，故加工平穩(wěn)、抖動(dòng)較小、均勻，加工精度高，工件表面質(zhì)量接近于磨削的水準(zhǔn)。但...

錐度加工的相關(guān)問題1）導(dǎo)輪切點(diǎn)的變化對加工尺寸的影響，導(dǎo)致梯形誤差-----為了減小此誤差，可把圖形旋轉(zhuǎn)45°，讓X、Y軸聯(lián)動(dòng)，則此誤差可大大減?。涣硗庖环N方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。2）因存在小過渡圓而形成過切，切割時(shí)出現(xiàn)“過切或圓弧半徑太...

快走絲加工機(jī)床比較大的優(yōu)勢在于擁有良好的性能價(jià)格比。由于它的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性，所以在國內(nèi)有較大的市場。傳統(tǒng)快走絲加工采用一次切割的工藝，加工效率在40㎜2/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有較明顯的線紋，加工精度在0.02㎜左右。為改善加工品質(zhì)，...

為了保證高精度的加工，機(jī)床的機(jī)械精度、脈沖電源精度、伺服控制精度（包括對機(jī)械運(yùn)動(dòng)、脈沖參數(shù)、走絲系統(tǒng)和工作液系統(tǒng)的控制）都已達(dá)到極高的水準(zhǔn)。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形；采用閉環(huán)數(shù)字交(直)流伺服控制系統(tǒng)，確保優(yōu)良的動(dòng)態(tài)性能和...

線切割機(jī)漏電是一種非常危險(xiǎn)的情況，需要立即采取措施進(jìn)行排查和修復(fù)。以下是切割機(jī)漏電的應(yīng)急處理方法：立即切斷電源：發(fā)現(xiàn)切割機(jī)漏電后，首先要迅速切斷電源，以免造成人身傷害。檢查電源線路：檢查切割機(jī)的電源線路是否存在損壞、老化或接線松動(dòng)等問題，及時(shí)更換或緊固電線。檢...

1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出...

對于一般數(shù)控機(jī)床而言，往往包含人機(jī)控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床、檢測裝置等等，操作人員在一些計(jì)算機(jī)輔助制造軟件的幫助下，將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過人及控制界面輸入到機(jī)床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對這...

線切割機(jī)床機(jī)械本身常見有兩軸聯(lián)動(dòng)和四軸聯(lián)動(dòng)，通常的兩周聯(lián)動(dòng)用于直升的直線、圓、圓弧等基本形狀加工；四軸聯(lián)動(dòng)則可以進(jìn)行錐度、上下異形等特殊形狀的加工。加工中由工作臺帶動(dòng)工件不斷進(jìn)給，只要是工作臺能夠走出的任何形狀都可進(jìn)行加工。應(yīng)用特點(diǎn)：數(shù)控電火花能加工各種高硬﹑...

表面粗糙度變差1）切割液使用時(shí)間過長，濃度不合適----保持冷卻液濃度在11～12.5%，必要時(shí)更換切割液。2）主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀察電極絲運(yùn)行是否抖動(dòng)，聽各部位軸承有無異常響聲，由此來判斷是否要更換軸承或?qū)л?，必要時(shí)請更換。3）修切加工工藝有誤----...

線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機(jī)床由床身、儲絲機(jī)構(gòu)、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運(yùn)動(dòng)各由一臺步進(jìn)電機(jī)控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)信號，步進(jìn)電機(jī)就走一步，...