亚洲阿v天堂在线-在线天堂中文www官网-亚洲av片在线观看-米奇7777狠狠狠狠视频影院-女人另类牲交zozozo

先要清楚在哪里找數(shù)，根據(jù)基準(zhǔn)位置，是分中，單邊還是取尖角，分中時(shí)先把功放減小到，這樣避免大火花碰傷工件，火花太大很快就能在模具上割一條槽，這樣很不好。有的模具對(duì)外形光潔度有要求，這樣在外形上碰出槽，分分鐘可能被罰甚至報(bào)廢。然后，分中前要調(diào)整好垂直，特別是五金模...

線切割是一種精密加工方法，但在操作過(guò)程中，常常會(huì)遇到各種故障。這些故障可能會(huì)影響切割質(zhì)量、生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。在本文中，我將詳細(xì)介紹線切割的常見(jiàn)故障、可能的原因和維修方法，希望能夠幫助你更好地理解和處理這些問(wèn)題。數(shù)控系統(tǒng)故障：數(shù)控系統(tǒng)是電火花線切割機(jī)床的部分，...

（1）鋼質(zhì)缺陷。如果管坯低倍組織不合格（中心疏松嚴(yán)重、殘余縮孔超標(biāo)、中心裂紋，非金屬夾雜物富集）、柱狀晶發(fā)達(dá)等，毛管內(nèi)表面容易產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤。塑性較差的合金鋼，穿孔時(shí)產(chǎn)生內(nèi)折的幾率比碳鋼大。（2）操作不當(dāng)。當(dāng)孔型或工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)（如頂頭前壓下率太大或太小、...

所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，...

在金屬加工制造行業(yè)里，大家對(duì)于與慢走絲加工、中走絲加工以及快走絲加工應(yīng)該都不會(huì)陌生，它們都是指的電火花線切割機(jī)床，它們廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè)。那么這三種加工技術(shù)有什么區(qū)別呢？慢走絲加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命沖壓模具制造精度及表面質(zhì)量要求的不斷提高，快走絲...

導(dǎo)板和導(dǎo)盤的比較導(dǎo)板和導(dǎo)盤是穿孔機(jī)常用的導(dǎo)位裝置，導(dǎo)輥是一種老式的導(dǎo)位裝置，現(xiàn)在幾乎不用了。導(dǎo)板和導(dǎo)盤的區(qū)別為：1)導(dǎo)板對(duì)孔型的封閉好，可以根據(jù)變形區(qū)的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)導(dǎo)板的長(zhǎng)度，而導(dǎo)盤在變形呈弧形分布，接觸長(zhǎng)度較短，軋輥和導(dǎo)盤的間隙逐漸增大，金屬容易進(jìn)入輥縫而產(chǎn)生鏈...

相對(duì)以前更簡(jiǎn)單，現(xiàn)在的機(jī)床里面就剩一塊電路板，沒(méi)什么要維修的，控制器里面稍微復(fù)雜一點(diǎn)，也就那么多零件，高頻電源，變壓器，繼電器，功放管，二極管單向走電的，三極管電流放大的，電阻器，可以查阻值，電容器可以查電容數(shù)據(jù)，熔斷器就是保險(xiǎn)管可以直接肉眼觀察好壞，控制開(kāi)關(guān)...

其實(shí)在幾千年前，老祖宗們就利用線來(lái)鋸玉石等材料了。線切割的方式，現(xiàn)在分為金剛砂線切割、電火花線切割、鋸床等。金剛砂線切割原理和電火花線切割原理是完全不同的。金剛砂線切割原理：金剛砂線切割原理就是鋸床的原理，它完全是物理方式，一種機(jī)械加工的行為，就跟你在家做飯用...

一、線切割的作用線切割是一種利用高能量電離子流疏通工件的加工技術(shù)，在同一時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行多點(diǎn)切割，因而又稱多點(diǎn)放電加工。線切割的主要作用在于精確快速地切割各種金屬和非金屬材料，其特點(diǎn)為加工精度高、速度快、臺(tái)面平整，被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域中。線切割的優(yōu)勢(shì)在于可以切割各...

數(shù)控裝置數(shù)控裝置電火花線切割加工起著重要作用具體體現(xiàn)兩面(1)軌跡控制作用精確控制電極絲相于工件運(yùn)軌跡使零件獲所需形狀尺寸(2)加工控制能根據(jù)放電間隙與放電狀態(tài)控制進(jìn)給速度使與工件材料蝕除速度相平衡保持穩(wěn)定切割加工7．工作液循環(huán)系統(tǒng)工作液循環(huán)與濾裝置電火花線切...

故障排除：如果機(jī)床出現(xiàn)特定故障，如貯絲筒不換向、貯線筒在換向時(shí)常停轉(zhuǎn)等，應(yīng)檢查相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)或斷絲保護(hù)電路，并根據(jù)需要更換相應(yīng)的部件。對(duì)于絲筒不轉(zhuǎn)的故障，應(yīng)檢查外電源、電阻R1、橋式整流器VC等，必要時(shí)更換相應(yīng)部件。專業(yè)培訓(xùn)：操作線切割機(jī)床的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培...

對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床而言，往往包含人機(jī)控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床、檢測(cè)裝置等等，操作人員在一些計(jì)算機(jī)輔助制造軟件的幫助下，將加工過(guò)程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過(guò)人及控制界面輸入到機(jī)床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)這...

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下：1）坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài)，過(guò)程是沖孔和縱軋相結(jié)合，不會(huì)產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷，毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，對(duì)坯料質(zhì)量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右...

數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過(guò)肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)...

工作液介質(zhì)：快走絲線切割設(shè)備在切割過(guò)程中需要澆注工作液介質(zhì)，主要是為了冷卻電極絲和工件，同時(shí)也可以清洗切割過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和氧化物，保證切割質(zhì)量?？刂葡到y(tǒng)：快走絲線切割設(shè)備的控制系統(tǒng)包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、放電控制系統(tǒng)等。數(shù)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制電極絲和工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)軌...

穿孔機(jī)機(jī)座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機(jī)的機(jī)座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動(dòng)或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置，常用的驅(qū)動(dòng)設(shè)備是電機(jī)+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由...

可選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制...

根據(jù)加工材料的價(jià)值來(lái)選擇金剛石線的規(guī)格。材料價(jià)值高，如高價(jià)值的寶石和翡翠等材料，可選擇規(guī)格小的，如選擇0.2~0.25mm規(guī)格之間的金剛石線，比0.35mm規(guī)格的切縫更小，節(jié)省了0.1mm的割縫浪費(fèi)，切14刀就是節(jié)省了一個(gè)手鐲的厚度。材料價(jià)值不高的，可以選擇規(guī)...

我們有臺(tái)切割直徑為650mm的大機(jī)床進(jìn)入出廠前的調(diào)試階段，用了一塊客戶放在這邊試機(jī)的翡翠廢料切，斜角直徑有520mm。一開(kāi)始切翡翠原石表皮，我們的切割速度13000mm^/小時(shí)，切到翡翠層的速度降到12000mm^/小時(shí)（進(jìn)給速度為0.00633mm/秒）。晚...

切削液的原因。1.切削液用久了，里面的切屑過(guò)多造成切縫堵塞，排屑不暢。2.使用了劣質(zhì)切削液的原因。3.切割不同的材料，應(yīng)選擇不同質(zhì)地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作錯(cuò)誤的原因，數(shù)控系統(tǒng)故障造成系統(tǒng)與機(jī)床不能同步運(yùn)行的原因等等。綜合來(lái)說(shuō)，金剛石線切割機(jī)頻斷...

主傳動(dòng)的方式及特點(diǎn)?穿孔機(jī)的主傳動(dòng)電機(jī)可以使用直流電機(jī)或交流電機(jī)。直流電機(jī)一般通過(guò)傳動(dòng)軸直接與軋輥連接，而交流電機(jī)則通過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)軸與軋輥連接。一個(gè)機(jī)組可以使用一個(gè)電機(jī)，即一個(gè)電機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)輸出兩個(gè)輸出軸用來(lái)驅(qū)動(dòng)軋輥。也可以每個(gè)軋輥使用一個(gè)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)...

弓架運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)金剛石線切割機(jī)主要是切形狀類的機(jī)床，但因?yàn)闄C(jī)床震動(dòng)較大，只能切厚片，不能切薄片。它的工作原理是通過(guò)一根電鍍金剛石線，由弓架帶動(dòng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與工件發(fā)生切削從而達(dá)到加工的目的。用電鍍金剛石線做為刀具，對(duì)工件進(jìn)行加工，工件在數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)的...

加工效率低1）加工參數(shù)選擇不合理----針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較小的條件加工效率低。2）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。3）工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切-----控制變形。4）修切...

數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過(guò)肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)...

材料的原因。1.材料硬度大，對(duì)金剛石線的磨損加快。2.材料不是脆性材料，比如切割韌性的金屬材料，排屑不順暢，切屑堵塞切縫，機(jī)床繼續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)拉斷金剛石線。切割工藝的原因。切割工藝也有一定的原因，比如我們2012年的時(shí)候還沒(méi)有旋轉(zhuǎn)切割，只有直切，直切100mm的碳...

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下：1）坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài)，過(guò)程是沖孔和縱軋相結(jié)合，不會(huì)產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷，毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，對(duì)坯料質(zhì)量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右...

線切割的基本工作原理：利用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電切割成形。利用細(xì)鉬絲作工具電極進(jìn)行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動(dòng)，加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質(zhì)，工作臺(tái)在水平面兩個(gè)坐標(biāo)方向各自按預(yù)定的控制程序，根據(jù)火花間隙...

1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出...

設(shè)備功能：切割直體形狀。利用一根兩端電鍍有金剛石顆粒的鋼絲線上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與工件磨檫產(chǎn)生切削，達(dá)到切割加工的目的。加工時(shí)，工件在數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)的按程序確定的軌跡運(yùn)動(dòng)，得到所需形狀的工件。（注：用于砂線切割機(jī)的電鍍金剛石線只有中間用于切割的一段電鍍有...

區(qū)分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割?？熳呓z電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運(yùn)動(dòng)，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s...