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現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)發(fā)展，數(shù)控車的應(yīng)用隨著科技發(fā)展的進步已經(jīng)越來越普及，它以加工產(chǎn)品精度高、效率高、性價比高、形狀復(fù)雜等優(yōu)勢逐步占領(lǐng)了機械加工行業(yè)的領(lǐng)域。隨著數(shù)控車使用的普及和深入，與之配套的自動換裝零件裝置也顯得由為重要。由于車床廠家通常只提供普通的標(biāo)準(zhǔn)夾具（如三爪卡盤），換裝零件時只能靠手工，造成加工效率低，員工勞動強度高，易疲勞，有安全隱患；給產(chǎn)品精度造成缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，合格率低?，F(xiàn)有技術(shù)大多是針對棒類毛坯的自動裝夾零件的裝置，使用的范圍有局限性。對于盤類零件，特別是現(xiàn)代先進工藝粉末冶金制造的小直徑盤類零件的數(shù)控車削加工，其投入少，結(jié)構(gòu)簡單的自動換裝零件裝置沒有，因此還有改進的必要。本實用新...

工業(yè)機器人發(fā)展趨勢當(dāng)前，國外已經(jīng)研制和生產(chǎn)了各種不同的標(biāo)準(zhǔn)組件，而中國作為未來工業(yè)機器人的主要生產(chǎn)國，標(biāo)準(zhǔn)化的過程是發(fā)展趨勢。中國制造業(yè)面臨著向轉(zhuǎn)變，承接國際先進制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn)。加快工業(yè)機器人技術(shù)的研究開發(fā)與生產(chǎn)是中國抓住這個歷史機遇的主要途徑。因此我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展要進一步落實：，工業(yè)機器人技術(shù)是我國由制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變的主要手段和途徑，要對國產(chǎn)工業(yè)機器人有更多的政策與經(jīng)濟支持，參考國外先進經(jīng)驗，加大技術(shù)投入與改造；第二，在國家的科技發(fā)展計劃中，應(yīng)該繼續(xù)對智能機器人研究開發(fā)與應(yīng)用給予大力支持，形成產(chǎn)品和自動化制造裝備同步協(xié)調(diào)的新局面；第三，部分國產(chǎn)工業(yè)機器人質(zhì)量已經(jīng)與國...

數(shù)控機床上下料機械手是一種模擬人手操作的一種自動控制、可重復(fù)編程、多功能、多自由度的操作機(固定式的或是移動式的)，用于搬運材料、工件、操持工具或檢測裝置，完成各種作業(yè)的自動化設(shè)備。上下料機械手通常用作機床或其他機器的附加裝置，如在自動機床或自動生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件，在加工中心中更換刀具等，一般沒有獨自的控制裝置。應(yīng)用上下料機械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動，實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化，代替人在有害環(huán)境下的手工操作，改善勞動條件，保證人身安全，因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。無錫法思特機器人自動化有限公司，專注從事磨床自動上下料！上海加工中心自動上下料推薦廠...

自動上下料裝置將要處理的工件發(fā)送到機床上的加工位置并從加工位置移出已加工工件的自動或半自動機械設(shè)備稱為自動上料與下料加工中心，也稱為自動上料與下料中心。卸料裝置。大多數(shù)自動上下料裝置的自動裝卸機構(gòu)比較簡單，或者自動裝卸機構(gòu)具有自動裝卸的功能，因此機床的裝卸裝置通常簡稱為裝卸裝置。機床的裝卸裝置是自動機床的組成部分。在半自動機床上裝有裝卸裝置后，自動上下料裝置可以連續(xù)自動地進行加工循環(huán)，成為自動機床。該機床裝卸裝置用于效率高，操縱時間短，工件裝卸頻繁的半自動機床，自動上下料裝置可顯著提高生產(chǎn)效率，減少體力勞動。機床的裝卸裝置也是構(gòu)成自動生產(chǎn)線的必不可少的輔助裝置。自動上下料裝置可以處理的功能：雕...

制造部門在中國經(jīng)濟中發(fā)揮至關(guān)重要的作用，2018年貢獻了中國近三分之一的國內(nèi)生產(chǎn)總值和95%的出口。作為中國制造部門的中堅力量，從總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和利潤率來看，中小企業(yè)的運營業(yè)績一直優(yōu)于大型企業(yè)，但近年來中小企業(yè)卻表現(xiàn)不佳。自中國于2015年宣布啟動智能制造計劃起，到2018年，盡管資產(chǎn)規(guī)模增速與大型企業(yè)大致相同，但中小企業(yè)在工業(yè)銷售額中的占比縮減了6個百分點，運營業(yè)績也在下降。因此，要想在競爭中生存，小型制造企業(yè)必須順應(yīng)趨勢，要么創(chuàng)造價值更高的商品，要么降低生產(chǎn)成本，而這兩者都可以借助科技來實現(xiàn)。大力支持小型制造商發(fā)展?！督?jīng)濟觀察報》2019年5月發(fā)布的《2019年世界智能制造中心發(fā)展趨勢報告》...

我們的設(shè)備可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)要求，可以實現(xiàn)多種自動化生產(chǎn)方式，如自動上下料、自動裝配、自動檢測等。我們的自動上下料設(shè)備還具有智能化的特點，可以實現(xiàn)自動化控制和監(jiān)測，可以實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。我們的自動上下料設(shè)備不僅具有高性價比，還具有良好的售后服務(wù)。我們的售后服務(wù)團隊可以及時響應(yīng)客戶的需求，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持和服務(wù)，保證客戶的生產(chǎn)順利進行?？傊?，我們的自動上下料設(shè)備是一種高效、智能、可靠的生產(chǎn)方式，可以為客戶提供好的產(chǎn)品和服務(wù)。我們相信，通過我們的努力和客戶的支持，我們的自動上下料設(shè)備一定會在市場上取得更大的成功。無錫切割自動上...

自動上下料裝置將要處理的工件發(fā)送到機床上的加工位置并從加工位置移出已加工工件的自動或半自動機械設(shè)備稱為自動上料與下料加工中心，也稱為自動上料與下料中心。卸料裝置。大多數(shù)自動上下料裝置的自動裝卸機構(gòu)比較簡單，或者自動裝卸機構(gòu)具有自動裝卸的功能，因此機床的裝卸裝置通常簡稱為裝卸裝置。機床的裝卸裝置是自動機床的組成部分。在半自動機床上裝有裝卸裝置后，自動上下料裝置可以連續(xù)自動地進行加工循環(huán)，成為自動機床。該機床裝卸裝置用于效率高，操縱時間短，工件裝卸頻繁的半自動機床，自動上下料裝置可顯著提高生產(chǎn)效率，減少體力勞動。機床的裝卸裝置也是構(gòu)成自動生產(chǎn)線的必不可少的輔助裝置。自動上下料裝置可以處理的功能：雕...

通常，零件和產(chǎn)品的尺寸是使用微型量規(guī)或卡尺測量的，或使用檢查夾具進行檢查的，以確保精度沒有變化。由于工人和測量條件之間的個體差異，使用諸如微型儀表或卡尺之類的儀器進行測量不可避免地會引起誤差。帶檢查夾具的檢查結(jié)果可用于判斷產(chǎn)品是否在公差范圍內(nèi)。但是，它沒有顯示準(zhǔn)確的測量值。尺寸測量的其他方法包括光學(xué)比較器，GD＆T和輪廓測量系統(tǒng)以及3D測量系統(tǒng)。它們共同存在需要手動操作的問題，既耗時又昂貴。通過圖像處理，可以從捕獲的圖像獲得各種尺寸。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以很容易地測量零件和產(chǎn)品各個部分的尺寸，并判斷它們是否在公差范圍內(nèi)。另一個優(yōu)點是，您可以與各個部分的長度同時測量角度或圓度，并將其保存為數(shù)值數(shù)據(jù)。10...

4、自動化尺寸檢測設(shè)備測量高效。自動化尺寸檢測設(shè)備可以快速地對產(chǎn)品進行檢測分析，比如說比較精密的五金件，可以采用接觸式測頭，精度可達(dá)±0.001mm，檢測的速度可以達(dá)到300-1200pcs；誤差幾乎為零，這些的數(shù)據(jù)對工作人員的工作帶來了很大的幫助，所以這一點也是人們非常認(rèn)可的。5、自動化尺寸檢測設(shè)備具有客觀性。相對于人的思維來說，機器檢測的判斷性是客觀的，因為人是會產(chǎn)生疲勞，還有可能被心情等因素影響到終的判斷結(jié)果，但是機器的判斷就是客觀的，不會因為任何外界的因素影響。自動化檢測的結(jié)果更加準(zhǔn)確和靠譜，而且機器不會累，可以一直重復(fù)性長時間的進行工作。6、自動化尺寸檢測設(shè)備成本較低。工廠對檢測人員...

自動上下料是一種高效、可靠的生產(chǎn)方式，它可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。自動上下料系統(tǒng)可以自動完成物料的進出庫、運輸、分揀、裝載等工作，減輕了人工負(fù)擔(dān)，提高了生產(chǎn)效率。我們公司的自動上下料系統(tǒng)采用了先進的技術(shù)和設(shè)備，具有高速、高精度、高穩(wěn)定性等優(yōu)點。我們的系統(tǒng)可以適應(yīng)各種不同的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)要求，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、智能化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我們的自動上下料系統(tǒng)還具有多種安全保護措施，可以確保生產(chǎn)過程中的安全和穩(wěn)定性。我們的系統(tǒng)還具有良好的可維護性和可升級性，可以隨著生產(chǎn)需求的變化進行升級和改造，保持系統(tǒng)的先進性和競爭力。如果您正在尋找一種高效、可靠的生產(chǎn)方式，那么我們...

通常，零件和產(chǎn)品的尺寸是使用微型量規(guī)或卡尺測量的，或使用檢查夾具進行檢查的，以確保精度沒有變化。由于工人和測量條件之間的個體差異，使用諸如微型儀表或卡尺之類的儀器進行測量不可避免地會引起誤差。帶檢查夾具的檢查結(jié)果可用于判斷產(chǎn)品是否在公差范圍內(nèi)。但是，它沒有顯示準(zhǔn)確的測量值。尺寸測量的其他方法包括光學(xué)比較器，GD＆T和輪廓測量系統(tǒng)以及3D測量系統(tǒng)。它們共同存在需要手動操作的問題，既耗時又昂貴。通過圖像處理，可以從捕獲的圖像獲得各種尺寸。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以很容易地測量零件和產(chǎn)品各個部分的尺寸，并判斷它們是否在公差范圍內(nèi)。另一個優(yōu)點是，您可以與各個部分的長度同時測量角度或圓度，并將其保存為數(shù)值數(shù)據(jù)。10...

4、自動化尺寸檢測設(shè)備測量高效。自動化尺寸檢測設(shè)備可以快速地對產(chǎn)品進行檢測分析，比如說比較精密的五金件，可以采用接觸式測頭，精度可達(dá)±0.001mm，檢測的速度可以達(dá)到300-1200pcs；誤差幾乎為零，這些的數(shù)據(jù)對工作人員的工作帶來了很大的幫助，所以這一點也是人們非常認(rèn)可的。5、自動化尺寸檢測設(shè)備具有客觀性。相對于人的思維來說，機器檢測的判斷性是客觀的，因為人是會產(chǎn)生疲勞，還有可能被心情等因素影響到終的判斷結(jié)果，但是機器的判斷就是客觀的，不會因為任何外界的因素影響。自動化檢測的結(jié)果更加準(zhǔn)確和靠譜，而且機器不會累，可以一直重復(fù)性長時間的進行工作。6、自動化尺寸檢測設(shè)備成本較低。工廠對檢測人員...

自動上下料是一種高效、智能的生產(chǎn)方式，它可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。作為自動上下料行業(yè)的，我們公司一直致力于為客戶提供好的產(chǎn)品和服務(wù)。我們的自動上下料設(shè)備采用了先進的技術(shù)，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以降低人力成本。同時，我們的設(shè)備還具有高精度、高穩(wěn)定性、高可靠性等優(yōu)點，可以滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。我們的自動上下料設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如汽車制造、電子制造、機械制造等。南通機床自動上下料哪家好，請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司！濱湖區(qū)壓機自動上下料設(shè)備制造工業(yè)機器人發(fā)展趨勢當(dāng)前，國外已經(jīng)研制和生產(chǎn)了各種不同的標(biāo)準(zhǔn)組件，而中國作為未來工業(yè)機器人的主要生...

自動上下料數(shù)控沖床--實現(xiàn)無人化車間的好幫手隨著科技的進步和發(fā)展，單純的人工操作已經(jīng)滿足不了企業(yè)對生產(chǎn)的需求，于是自動化進程就成了企業(yè)過度的方向。自動上下料數(shù)控沖床不止能提高生產(chǎn)的效率，更能代替工人完成強度高、重讀單調(diào)的作業(yè)，減輕了工人的勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，因此受到了生產(chǎn)廠家的信賴和關(guān)注。數(shù)控沖床自動上下料的特點介紹：ZH31550數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床：公稱力30噸，一次加工板材尺寸1500×5000毫米，床身為閉式結(jié)構(gòu)，采用GOOGOLTECH數(shù)控沖床專門使用系統(tǒng)，控制X、Y軸送料，T軸旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)盤軸），Z軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)模），自動伺服電機過載保護。CNCK自動編程軟件。用途多通用于各行業(yè)金屬板材加...

4、自動化尺寸檢測設(shè)備測量高效。自動化尺寸檢測設(shè)備可以快速地對產(chǎn)品進行檢測分析，比如說比較精密的五金件，可以采用接觸式測頭，精度可達(dá)±0.001mm，檢測的速度可以達(dá)到300-1200pcs；誤差幾乎為零，這些的數(shù)據(jù)對工作人員的工作帶來了很大的幫助，所以這一點也是人們非常認(rèn)可的。5、自動化尺寸檢測設(shè)備具有客觀性。相對于人的思維來說，機器檢測的判斷性是客觀的，因為人是會產(chǎn)生疲勞，還有可能被心情等因素影響到終的判斷結(jié)果，但是機器的判斷就是客觀的，不會因為任何外界的因素影響。自動化檢測的結(jié)果更加準(zhǔn)確和靠譜，而且機器不會累，可以一直重復(fù)性長時間的進行工作。6、自動化尺寸檢測設(shè)備成本較低。工廠對檢測人員...

桁架機器人的組成縱觀研究工作主要集中在智能型的機器人上，對于中小企業(yè)所需的經(jīng)濟、簡單實用型機器人的研究不夠重視;此外，還有很多研究工作比較關(guān)注機器人的機構(gòu)和靈活性，很少涉及與數(shù)控機床通信控制的協(xié)同作業(yè)方面。因此，作為多年來埋頭于數(shù)控沖床機器人的廠家康道智能來說，在意識到這個問題所在的同時，山東康道開展研發(fā)出了更加靈活數(shù)控車床機器人，通過一次性機械調(diào)整達(dá)到對某一系列零件的自動裝夾和卸料，通過盡量使用簡單標(biāo)準(zhǔn)件和機械定位壓低成本，通過調(diào)換不同的機器人抓提高機器人的柔性等方面研究將具有較高的技術(shù)創(chuàng)新水平和較大的工程應(yīng)用價值。不僅能為大型的企業(yè)制造福利，更為中小企業(yè)節(jié)省了不少費用。工業(yè)機器人主要有控制...

制造部門在中國經(jīng)濟中發(fā)揮至關(guān)重要的作用，2018年貢獻了中國近三分之一的國內(nèi)生產(chǎn)總值和95%的出口。作為中國制造部門的中堅力量，從總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和利潤率來看，中小企業(yè)的運營業(yè)績一直優(yōu)于大型企業(yè)，但近年來中小企業(yè)卻表現(xiàn)不佳。自中國于2015年宣布啟動智能制造計劃起，到2018年，盡管資產(chǎn)規(guī)模增速與大型企業(yè)大致相同，但中小企業(yè)在工業(yè)銷售額中的占比縮減了6個百分點，運營業(yè)績也在下降。因此，要想在競爭中生存，小型制造企業(yè)必須順應(yīng)趨勢，要么創(chuàng)造價值更高的商品，要么降低生產(chǎn)成本，而這兩者都可以借助科技來實現(xiàn)。大力支持小型制造商發(fā)展?！督?jīng)濟觀察報》2019年5月發(fā)布的《2019年世界智能制造中心發(fā)展趨勢報告》...

自動上下料數(shù)控沖床--實現(xiàn)無人化車間的好幫手隨著科技的進步和發(fā)展，單純的人工操作已經(jīng)滿足不了企業(yè)對生產(chǎn)的需求，于是自動化進程就成了企業(yè)過度的方向。自動上下料數(shù)控沖床不止能提高生產(chǎn)的效率，更能代替工人完成強度高、重讀單調(diào)的作業(yè)，減輕了工人的勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，因此受到了生產(chǎn)廠家的信賴和關(guān)注。數(shù)控沖床自動上下料的特點介紹：ZH31550數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床：公稱力30噸，一次加工板材尺寸1500×5000毫米，床身為閉式結(jié)構(gòu)，采用GOOGOLTECH數(shù)控沖床專門使用系統(tǒng)，控制X、Y軸送料，T軸旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)盤軸），Z軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)模），自動伺服電機過載保護。CNCK自動編程軟件。用途多通用于各行業(yè)金屬板材加...

隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展，電子元器件在我國需求量逐漸增大，而且電子元器件也逐漸向薄型化、智能化、集成化、微型化的趨勢發(fā)展，但這也成為了電子元器件檢測的阻礙，極大的限制了企業(yè)的批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。因此需要AI視覺通過無接觸、無損傷的實時檢測方法代替人工、傳統(tǒng)方式檢測，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。電子元器件識別檢測：電子元器件生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝處理，在多重工序處理下，會出現(xiàn)各種問題，如表面缺陷、字符不清等。因為電子元器件種類繁多，各類電子元器件的結(jié)構(gòu)形狀、損壞程度和檢驗方法也均不相同，一些傳統(tǒng)檢測方法已無法適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求。1、貼片元器件在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)孔洞、剝...

那么，自動上下料究竟有什么優(yōu)勢呢？1.節(jié)省人工。自動上下料系統(tǒng)，可以完全替代人為的自動上下料作業(yè)。至少可以省掉兩個工人的人力成本。而且自動上下料系統(tǒng)價格便宜，遠(yuǎn)遠(yuǎn)比付出的人工成本劃算。2.提高效率。自動上下料系統(tǒng)可以節(jié)省上下料的時間，提高效率。人工上料和下料比較慢，而自動上下料完全自動化智能作業(yè)，效率可以有效提升。3.滿足生產(chǎn)線需求。自動上下料系統(tǒng)，是全自動生產(chǎn)線的必備配置。眾所周知，要昨晚整套家具，一臺數(shù)控開料機是不夠的，還需要覆膜機、封邊機、側(cè)孔機等設(shè)備的共同加工。有實力的大廠，早已經(jīng)實現(xiàn)了家具生產(chǎn)的全自動無人化生產(chǎn)線搭建。而這樣一套全自動板式家具生產(chǎn)線，必須要有自動上下料平臺的支撐。無錫...

機器人系統(tǒng)集成商作為中國機器人市場上的主力軍，普遍規(guī)模較小，年產(chǎn)值不高，面臨強大的競爭壓力。根據(jù)GGII的數(shù)據(jù)顯示，截至2014年9月，中國機器人相關(guān)企業(yè)428家，其中系統(tǒng)集成商就占88%，并且從相關(guān)市場數(shù)據(jù)來看，現(xiàn)階段國內(nèi)集成商規(guī)模都不大，銷售收入在一億以下的企業(yè)占大部分，銷售能做到五億以上就已經(jīng)是行業(yè)的佼佼者了，銷售在十億以上的企業(yè)在全國范圍內(nèi)屈指可數(shù)。一般工業(yè)是指非汽車行業(yè)。目前汽車行業(yè)的自動化程度比較高，供應(yīng)商體系相對穩(wěn)定。而一般工業(yè)的自動化改造需求相對旺盛。全球工業(yè)機器人集成從應(yīng)用角度看“搬運”占比。全球工業(yè)機器人銷量中，半數(shù)機器人用于搬運應(yīng)用。搬運應(yīng)用中又可以按照應(yīng)用場景不同分為拾...

機床上下料的自動化實現(xiàn)方式主要有桁架機械手和關(guān)節(jié)機器人這兩種方式。之前看的比較多的是桁架機械手，有人說自動上下料難點在于工位的布置，也就是產(chǎn)線的規(guī)劃問題，很多公司要求緊湊化生產(chǎn)，常見的是U字型和圓盤式循環(huán)型。車間不夠大，毛坯流進，成品流出的管理和搬運都是比較費空間的。接下來來看一下關(guān)節(jié)機器人為應(yīng)對這些問題有什么優(yōu)缺點。關(guān)節(jié)機器人——用于機械加工機床上下料的關(guān)節(jié)機器人采用的軸數(shù)一般為6軸，重復(fù)定位精度為±，常用的負(fù)載重量在8-75kg。BOERT機器人多型號展示機床上下料機器人一般分為一對一、一對二（機床面對面擺放）、一對三（機床擺成品字形），如果想要一臺關(guān)節(jié)機器人對多臺機床上下料，需要加上地面...

看點五：智能制造已見端倪。智能技術(shù)在目標(biāo)上具有從減輕體力勞動向減輕腦力勞動轉(zhuǎn)變的特點，在控制對象上具有從機械運動控制向信息控制轉(zhuǎn)變的特點。因此，智能技術(shù)成為智能制造的前沿和熱點，其發(fā)展?fàn)顩r尤為引發(fā)人們的興趣和關(guān)注?？袋c六：持續(xù)創(chuàng)新碩果累累。一批創(chuàng)新成果涵蓋了設(shè)計、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、工藝、控制等諸多領(lǐng)域，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)，提升了企業(yè)在市場競爭中的地位和能力，我國機床行業(yè)正在發(fā)生著可喜的變化?？袋c七：數(shù)控系統(tǒng)、功能部件群英薈萃。特別是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)功能部件，近年來取得了長足進步。一批具有技術(shù)水平和競爭力的產(chǎn)品正逐步成為主機制造廠商的配套。這些產(chǎn)品表明，我國機床產(chǎn)業(yè)鏈正趨于完...

桁架機器人的組成縱觀研究工作主要集中在智能型的機器人上，對于中小企業(yè)所需的經(jīng)濟、簡單實用型機器人的研究不夠重視;此外，還有很多研究工作比較關(guān)注機器人的機構(gòu)和靈活性，很少涉及與數(shù)控機床通信控制的協(xié)同作業(yè)方面。因此，作為多年來埋頭于數(shù)控沖床機器人的廠家康道智能來說，在意識到這個問題所在的同時，山東康道開展研發(fā)出了更加靈活數(shù)控車床機器人，通過一次性機械調(diào)整達(dá)到對某一系列零件的自動裝夾和卸料，通過盡量使用簡單標(biāo)準(zhǔn)件和機械定位壓低成本，通過調(diào)換不同的機器人抓提高機器人的柔性等方面研究將具有較高的技術(shù)創(chuàng)新水平和較大的工程應(yīng)用價值。不僅能為大型的企業(yè)制造福利，更為中小企業(yè)節(jié)省了不少費用。工業(yè)機器人主要有控制...

尺寸檢查是外觀檢查的一種。在判斷零件或產(chǎn)品是否已按照規(guī)格進行過加工或組裝時，它起著重要作用。這些尺寸檢查可以通過圖像處理實現(xiàn)自動化：測量零件或產(chǎn)品的尺寸測量O形圈的平均內(nèi)徑或外徑或中心坐標(biāo)測量金屬零件的圓度或角度測量邊緣和標(biāo)簽的位置測量片材/薄膜產(chǎn)品的寬度尺寸測量是檢查的基礎(chǔ)；但是，由于需要大量時間和精力，因此很難引入。隨著工廠自動化（FA）的擴展，使用圖像處理的尺寸測量已經(jīng)增加。本頁介紹使用圖像處理進行尺寸測量的基本原理，優(yōu)點和實際應(yīng)用。全國切割自動上下料哪家好，請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司！濱湖區(qū)工業(yè)機器人自動上下料品牌排行自動上料平臺，字面意思理解，即是可以自動上料的平臺。平臺可...

通常，零件和產(chǎn)品的尺寸是使用微型量規(guī)或卡尺測量的，或使用檢查夾具進行檢查的，以確保精度沒有變化。由于工人和測量條件之間的個體差異，使用諸如微型儀表或卡尺之類的儀器進行測量不可避免地會引起誤差。帶檢查夾具的檢查結(jié)果可用于判斷產(chǎn)品是否在公差范圍內(nèi)。但是，它沒有顯示準(zhǔn)確的測量值。尺寸測量的其他方法包括光學(xué)比較器，GD＆T和輪廓測量系統(tǒng)以及3D測量系統(tǒng)。它們共同存在需要手動操作的問題，既耗時又昂貴。通過圖像處理，可以從捕獲的圖像獲得各種尺寸。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以很容易地測量零件和產(chǎn)品各個部分的尺寸，并判斷它們是否在公差范圍內(nèi)。另一個優(yōu)點是，您可以與各個部分的長度同時測量角度或圓度，并將其保存為數(shù)值數(shù)據(jù)。10...

桁架機器人是數(shù)控機床自動化的組成部分采用桁架機器人輸送先進的一面是，機床柔性加工自動線整體的自動化、智能化的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。目前，汽車制造業(yè)中加工發(fā)動機缸體、缸蓋及曲軸等大批量關(guān)鍵零件的柔性加工自動線，大都采用了桁架機器人輸送。桁架機器人和數(shù)控機床緊密配合，組成無人上下料機加工系統(tǒng)，能夠提高工作效率，降低用工成本。桁架機器人由結(jié)構(gòu)框架、X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、工裝夾具以及控制柜，六部分組成。桁架機器人應(yīng)用于數(shù)控車床、加工中心、磨床、插齒機、清潔機等設(shè)備進行加工自動化上下料。它的的優(yōu)勢在抓取產(chǎn)品的穩(wěn)定性好和重復(fù)定位精度高、噪音低等特點?；静考疾捎煤玫呐渲?，設(shè)備運行穩(wěn)定。桁架機器人由主體、驅(qū)動...

隨著數(shù)控機床近些年的不斷發(fā)展，已在機床應(yīng)用領(lǐng)域占了很大比例，但是產(chǎn)品技術(shù)沒有明顯突破，產(chǎn)業(yè)發(fā)展有些停滯。未來，數(shù)控機床行業(yè)又將如何發(fā)展呢？我們分析，有如下7點?？袋c一：復(fù)合機床方興未艾。得益于數(shù)控機床的強大控制能力、日益精湛的設(shè)計與制造技術(shù)以及日漸成熟的包括編程在內(nèi)的應(yīng)用技術(shù)，復(fù)合機床以其強大的工藝、工序集約復(fù)合能力，順應(yīng)了一機多能、多品種、小批量、一次裝卡完成全部加工的個性化市場制造需求?？袋c二：產(chǎn)品精度再上臺階。眾多先進技術(shù)的廣泛應(yīng)用，如有限元分析計算技術(shù)、納米級數(shù)控技術(shù)等，從不同技術(shù)層面共同推動了機床精度的不斷提升。機床的幾何精度、控制精度、工作精度等，年年都有新的進步。看點三：自動化水...

數(shù)控車床是目前使用較為的數(shù)控機床之一，它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等，數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工，我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件；現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：現(xiàn)有的數(shù)控機床夾具大多是手動操作，比較麻煩，且夾具在產(chǎn)品固定后就不能實現(xiàn)再次調(diào)節(jié)，在對產(chǎn)品的不同部位...

自動上下料數(shù)控沖床主要性能特點1、強度高整體焊接床身，經(jīng)CAD優(yōu)化設(shè)計，振動時效及熱時效雙重去應(yīng)力處理，具有高剛性及長期使用不變形的特點，提高沖壓精度和模具壽命。2、精度絲杠導(dǎo)軌采用進口大導(dǎo)程滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌，確保機床的運動和定位精度。3、夾鉗浮動式氣動夾鉗，在加工過程中能隨板料浮動，保證板料加工精度。以適應(yīng)不同材質(zhì)的材料加工，其壓力可調(diào)。夾鉗頭部的薄形結(jié)構(gòu)可方便通過上下轉(zhuǎn)盤，減少加工死區(qū)，擴大加工范圍。4、CNC控制系統(tǒng)及編程采用品牌的數(shù)控系統(tǒng)和伺服單元，保證機床運行的可靠性。選用的系統(tǒng)為GOOGOLTECH數(shù)控沖床專門使用系統(tǒng)。其主要功能有現(xiàn)場編程或后臺編程；實時與計算機通訊；強大地...