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該過程由兩液相內(nèi)的傳質(zhì)和界面溶解環(huán)節(jié)組成。可以根據(jù)這串聯(lián)相接的三個(gè)環(huán)節(jié)的速率在準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)中趨于相等的原理導(dǎo)出總過程的速率式。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴(kuò)散, 鋼水增碳量可達(dá)0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實(shí)際上,...

在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號(hào)的增碳劑，可調(diào)整鋼包中的碳含量，達(dá)到一包多號(hào)的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本高；以焦炭粉、石墨...

（5）鐵水溫度過高或過低，鐵水溫度過高，中間合金與鐵水作用激烈，鎂燒損嚴(yán)重；鐵水溫度過低，中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用，（6）前爐儲(chǔ)存鐵水不足，球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾，使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用。因?yàn)?..

影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分、粒度、形狀、密度、 含量等。(1)球化劑成分不準(zhǔn)。(2)球化劑粉化，合金粒度不合要求。(3)球化劑密度波動(dòng)大、有些球化劑上浮快，反應(yīng)過于激烈，安全無保證。(4) 含量過高，球化處理不良，球化劑加入量過大。(5)球化處理后衰退快。(...

稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。價(jià)格高，白口傾向大，過量會(huì)使石墨***，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用，*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育...

（5）鐵水溫度過高或過低，鐵水溫度過高，中間合金與鐵水作用激烈，鎂燒損嚴(yán)重；鐵水溫度過低，中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用，（6）前爐儲(chǔ)存鐵水不足，球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾，使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用。因?yàn)?..

油面修補(bǔ)劑TX8528雙組分，液狀，快速定位，可在輕微油質(zhì)表面進(jìn)行直接粘接，可修復(fù)變壓器、油箱、油罐、油管、法蘭盤等設(shè)備的滲油、泄漏。不適合銅質(zhì)管路的堵漏修補(bǔ)。濕面修補(bǔ)劑TX8626雙組分，膏狀，可在低溫（5℃以上）潮濕工件表面使用，用于潮濕工況下管道、閥門、...

稀土硅鐵合金我國從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵，這種合金主要由中國稀土公司生產(chǎn)，已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色，具有金屬光澤，密度為4.5～5.0 。熔點(diǎn)為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用。雖...

增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對鋼水的增碳, ...

增碳的方法有:（1）在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料;（2）以含碳高的焦油瀝青和其他有機(jī)物作為結(jié)合劑;（3）對多孔耐火顆粒料進(jìn)行預(yù)先浸漬;（4）對焦油瀝青結(jié)合的耐火制品進(jìn)行輕燒并進(jìn)行油浸;（5）對燒結(jié)的耐火制品進(jìn)行油浸或多次油浸等。耐火材料經(jīng)增碳后可提高高溫強(qiáng)...

修補(bǔ)劑是一種雙組份，膏狀無機(jī)類型膠粘劑，對各種金屬鑄件的修補(bǔ)及及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修復(fù)。修復(fù)后可保存顏色一致，可進(jìn)性鉆孔、車牙、切削、砂磨及及功絲等各種機(jī)械加工。1. 操作環(huán)境：室溫固化， 8小時(shí)左右達(dá)到一定強(qiáng)度2. 適用環(huán)境（已粘產(chǎn)品）：...

針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時(shí)稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用...

水中修補(bǔ)膠棒----一種白色一體包裝的雙組份緊急維修堵漏修補(bǔ)材料，可手捏混合，10-20分鐘固化，可機(jī)械加工，***用于各種金屬、玻璃纖維、木材、水泥、陶瓷、塑料等各類材料破洞的修補(bǔ)。***修補(bǔ)膠棒----同芯高分子復(fù)合緊急維修堵漏修補(bǔ)材料，可手捏混合，5-1...

變質(zhì)處理時(shí)，把合金置于包底或金屬流中，處理溫度為1430～1480℃。雖然合金中帶入了很多硅量，但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體，處理后仍需用硅鐵進(jìn)行孕育處理，硅鐵加入量為0.3~0.8%。為了獲得比較高的物理二機(jī)械佳能，良好的鑄造工藝性能，薄壁鑄件...

400℃高溫膠粘劑400℃高溫膠粘劑是由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成的雙組份膠泥狀高溫膠粘劑，以陶瓷、金屬等填充聚合而成。適用高溫工況下設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補(bǔ)，與金屬、陶瓷等材料具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，固化后無收縮，具有優(yōu)異的防水性、耐寒、抗腐蝕、耐...

**近美國提出用高鎂—高鈰合金，附加微量鋁；鈣處理高硫鐵水以生產(chǎn)蠕墨鑄鐵。這種合金擴(kuò)大了鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵含硫量的范圍，在鐵水含硫量增高后，反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率。研究認(rèn)為，用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時(shí)，不必要進(jìn)行孕育處理．這是由于處理后在鐵水中生成大量的C...

1200度超高溫膠粘劑1200度超高溫膠粘劑是以無機(jī)陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、灌封、修補(bǔ)和粘接等難題，與金屬、陶瓷等材料具有一定的結(jié)合強(qiáng)度。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐...

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會(huì)有對碳的一個(gè)要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價(jià)格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄...

釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑。江西省龍南縣富產(chǎn)釔基重稀土，被譽(yù)為“重稀土之鄉(xiāng)”，其儲(chǔ)量占全國的70%，釔基重稀土在球化劑中具有抗球化衰退、抗干擾、抗石黑畸變、脫氧、脫硫凈化鐵水的作用。前蘇聯(lián)、英國、德國等發(fā)達(dá)國家，曾研究過...

承德曲軸連桿廠180kW臺(tái)車式回火爐這是按照北京國際經(jīng)濟(jì)合作公司提出的技術(shù)條件研制的全纖爐。根據(jù)要求,該爐加熱室尺寸為4.8m×1m×0.9m,最大載荷3t,額定工作溫度700℃ ,保溫精度< ±10℃ ,外殼(爐墻)表面溫度>40℃。該爐爐襯采用了全纖結(jié)構(gòu),...

同時(shí)，不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢，比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織，快速使鑄鐵生成石墨**，縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果；石油焦增碳劑能有效提升爐溫，提升冶金所得率，營造良好的冶金環(huán)境；煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳，縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等。三、使用方法投料...

導(dǎo)軌劃傷修復(fù)尺寸，深度為2mm以上，寬度應(yīng)在2mm以上，底部應(yīng)粗略清洗后，用汽油噴燈過火2-3秒***滲在毛細(xì)孔內(nèi)的油跡，再進(jìn)行精細(xì)清洗，再涂敷減摩修補(bǔ)劑，底層充分浸潤填滿壓實(shí)，略高臺(tái)面0.3-0.4mm以備加工，固化后用油石細(xì)研，嚴(yán)禁用刮刀刮研。修補(bǔ)軸、軸鍵...

稀土硅鐵鎂合金我國長期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑，一些單位也用它來做蠕化劑。供應(yīng)的合金已系列化。合金的外觀呈藍(lán)灰色，帶有金屬光澤、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ，熔點(diǎn)為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn)，有助于合金的熔解和熔渣的...

增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對鋼水的增碳, ...

增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對鋼水的增碳, ...

(1)節(jié)省爐襯材料;(2)施工方便迅速;(3)組成節(jié)能效果比較好的爐襯系統(tǒng);(4)延長耐火纖維爐襯的使用壽命;(5)能使廉價(jià)的纖維材料J用在更高操作溫度的工業(yè)爐窯上。材料問題解決之后,爐襯設(shè)計(jì)就是決定耐火纖維在工業(yè)爐窯上應(yīng)用成敗的關(guān)鍵因素。歐美、蘇聯(lián)和日本等工...

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。目前國內(nèi)外在球...

鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%，這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn)，因此發(fā)展成用球化(如鎂，鈰)和反球化元素(如鈦、鋁)共同配制的合金。鈦是反球化元素，可以阻止石墨球的形成，與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍，如有鈦0.06—0.13%存在，則殘...

同時(shí)，不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢，比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織，快速使鑄鐵生成石墨**，縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果；石油焦增碳劑能有效提升爐溫，提升冶金所得率，營造良好的冶金環(huán)境；煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳，縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等。三、使用方法投料...

高溫膠主要以硅鋁酸鹽、無機(jī)陶瓷粉等成分制成的一種滿足不同耐溫需求的高溫膠水，耐溫從200度到1800度，用途***。 [1]無機(jī)高溫膠耐溫可以達(dá)到1800℃，可以在火中長時(shí)間使用，打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術(shù)難題。高溫膠是一種利用無機(jī)納...