1200度超高溫膠粘劑1200度超高溫膠粘劑是以無機(jī)陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、灌封、修補(bǔ)和粘接等難題,與金屬、陶瓷等材料具有一定的結(jié)合強(qiáng)度。固化后無收縮,具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐...
電爐熔煉時(shí),通過低生鐵用量甚至零用量,以滲碳方式獲得質(zhì)量鐵液。本產(chǎn)品為非金屬,熔點(diǎn)為1200-1300度左右,使用中無殘留、利用率高,便于生產(chǎn)使用,磷硫含量**低于生鐵,性能穩(wěn)定。從材質(zhì)性能上來說,過去那種大比例的生鐵用量做法,與同樣成分的高廢鋼用量相比,其力...
1200度超高溫膠粘劑1200度超高溫膠粘劑是以無機(jī)陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、灌封、修補(bǔ)和粘接等難題,與金屬、陶瓷等材料具有一定的結(jié)合強(qiáng)度。固化后無收縮,具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐...
耐火纖維噴涂爐襯是將長(zhǎng)度短于50mm或成球的耐火纖維與高溫?zé)o機(jī)結(jié)合劑混合,用特制的噴涂設(shè)備噴向爐壁構(gòu)成無結(jié)縫的整體絕熱爐襯 [5]。,在噴涂爐襯中,金屬錨件是埋設(shè)在噴涂料內(nèi)的,不暴露于高溫氣流中。因此,對(duì)錨固件的材料和結(jié)構(gòu)要求不嚴(yán),而且是先設(shè)錨件后噴涂,施工簡(jiǎn)...
不停車帶壓止漏大于3kg-5kg壓力時(shí)可采用夾板聚漏式修復(fù),做一塊5mm厚的鋼板,外形尺寸以漏點(diǎn)調(diào)整大小,將鋼板之中鉆一螺紋孔,并備同一尺寸螺釘,鋼板上涂上緊急修補(bǔ)劑,對(duì)準(zhǔn)漏點(diǎn)與鋼板中相等距離一次接上,保證漏點(diǎn)全部由此排出介質(zhì),等鋼板與基體固化后,在螺釘上涂敷...
對(duì)球化劑的基本要求是:(1)球化能力強(qiáng);(2)資源豐富、價(jià)格低廉、易于熔制;(3)對(duì)各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng);(4)球化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件好,反應(yīng)又比較平穩(wěn),反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好。 [...
鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始,元素是促進(jìn)還是阻止石墨球化的問題,是研究工作者所關(guān)心的問題。這些元素的作用大部分已查明,具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,而在純鐵碳硅合金中,特別是在快速冷卻時(shí),周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用。必須注意,...
★ 表面處理:表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理,要打磨出基材本色,對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理,可用工業(yè)酒精或**進(jìn)行清洗,清洗面積要大于被表面,以免造成清潔表面再次污染。然后使用噴砂***、手砂輪、角磨機(jī)、等工具使其表面粗化,再次清...
鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始,元素是促進(jìn)還是阻止石墨球化的問題,是研究工作者所關(guān)心的問題。這些元素的作用大部分已查明,具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,而在純鐵碳硅合金中,特別是在快速冷卻時(shí),周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用。必須注意,...
供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號(hào)為20XtZnM94-4)主要成分:Re:18~22%,Ca:3~5%,Mg:3--~5%,Ti:1~2%,Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進(jìn)行孕育,在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時(shí)孕育。...
常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為:w(C)>96%...
增碳劑的作用與應(yīng)用增碳劑是一種在冶金和鑄造行業(yè)中***使用的添加劑,其主要功能是提高金屬材料中的碳含量,以改善其物理和化學(xué)性能。隨著工業(yè)的發(fā)展,增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,其重要性日益凸顯。一、增碳劑的種類增碳劑主要分為以下幾類:石墨增碳劑:石墨是一種優(yōu)良的增碳...
除釔具有強(qiáng)的**退性能外,釔、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力。采用碳硅熱復(fù)合還原方法將重稀土還原成硅化物,在保護(hù)氣氛條件下復(fù)合熔煉,生產(chǎn)質(zhì)量高效的稀土復(fù)合球化劑。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質(zhì)量要求的差別,控制在稀土總量30-50...
內(nèi)蒙古華德牧草機(jī)械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長(zhǎng)1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長(zhǎng)到2 200mm。如果按原爐襯結(jié)構(gòu),功率**少需要增加到90kW。改造時(shí)采用了纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯,對(duì)電熱元件進(jìn)行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達(dá)到了...
1. 表面處理: 除去基體表面松動(dòng)物質(zhì),采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,提高修復(fù)表面的粗糙度,使用**或酒精清洗劑擦拭,以清潔接著表面。2. 涂膠:修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成,使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配比,將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致,并在規(guī)...
有機(jī)合成:在有機(jī)化合物的合成中,增碳方法被用于構(gòu)建復(fù)雜的有機(jī)分子,增加分子的多樣性和功能性。四、注意事項(xiàng)在冶金工程中,增碳過程需要嚴(yán)格控制碳的加入量和加入方式,以避免對(duì)鋼材質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。在有機(jī)合成中,增碳方法的選擇需要根據(jù)具體的合成目標(biāo)和反應(yīng)條件進(jìn)行。綜上...
層鋪爐襯的主要優(yōu)點(diǎn)是:(1)施工容易。對(duì)于大面積爐墻,采用層鋪結(jié)構(gòu)不僅施工快,而且接縫少,造成熱短路的的機(jī)會(huì)少。(2)能組成**經(jīng)濟(jì)的絕熱體系。(3)修補(bǔ)較容易。(4)層鋪滬襯中,耐火纖維在熱流方l句止的熱導(dǎo)率比堆砌結(jié)構(gòu)小20%左右,其絕熱效果優(yōu)于堆砌爐襯。層...
250℃以下以各種改性高溫環(huán)氧膠為主,250~400℃以有機(jī)硅樹脂類膠為主,襄樊聯(lián)基膠粘劑廠生產(chǎn)的耐高溫耐磨陶瓷膠可耐450℃高溫。超過400℃一般就要選用無機(jī)類膠粘劑。無機(jī)類高溫膠性脆,粘接強(qiáng)度一般較低,工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)所受到很大的限制,*局限在灌封與填補(bǔ)領(lǐng)域。1...
(2)堆砌爐襯的抗剝落性和抗風(fēng)蝕性層鋪爐襯。堆砌爐襯的主要缺點(diǎn)是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。模塊爐襯也稱為組件爐襯,它實(shí)際上是預(yù)制的模塊(組合件)構(gòu)成。主要優(yōu)點(diǎn)是安裝迅速、維修方便。標(biāo)準(zhǔn)模塊通常為300漢300mm,厚度依熱計(jì)算要求...
(1)使用高硫的焦炭和新生鐵,根據(jù)我廠生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),當(dāng)原鐵水含硫量達(dá)0.1%以上時(shí),經(jīng)常造成球化不良;(2)與灰鑄鐵交界鐵水沒有分離干凈,由于爐料計(jì)算誤差,灰鑄鐵鐵水過多,交界鐵水沒有分離干凈。結(jié)果高硫、低碳的灰鑄鐵鐵水混入球墨鑄鐵中,而造成球化不良。生產(chǎn)中經(jīng)常...
在鑄鐵過程中,加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑,稱為稀土球化劑。1、球化:使片狀石墨呈球狀;2、 **退:使球狀石墨保持長(zhǎng)時(shí)間不變形。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑(也稱普通球化劑);2、以釔為主要稀土成分的重稀土...
耐腐蝕修補(bǔ)劑耐腐蝕修補(bǔ)劑是雙組分、半流體、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。耐化學(xué)介質(zhì)廣泛,耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良;抗沖擊性能好,與金屬結(jié)合強(qiáng)度高;長(zhǎng)期浸泡不脫落,抗沖蝕、氣蝕性能好,固化后無收縮;用于修復(fù)遭受腐蝕機(jī)件,可做大面積預(yù)保護(hù)涂層。耐腐蝕修補(bǔ)劑用途適用于電力、冶金...
研泰高溫搪瓷修補(bǔ)劑與搪瓷具有較高的結(jié)合強(qiáng)度,是一種高分子合金修補(bǔ)劑,主要適用于各種搪玻璃設(shè)備及其零部件的表面修補(bǔ)、垂直面、凸面或凹面修補(bǔ)修復(fù)。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,粘接強(qiáng)度、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì),其收縮...
增碳的方法有:(1)在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料;(2)以含碳高的焦油瀝青和其他有機(jī)物作為結(jié)合劑;(3)對(duì)多孔耐火顆粒料進(jìn)行預(yù)先浸漬;(4)對(duì)焦油瀝青結(jié)合的耐火制品進(jìn)行輕燒并進(jìn)行油浸;(5)對(duì)燒結(jié)的耐火制品進(jìn)行油浸或多次油浸等。耐火材料經(jīng)增碳后可提高高溫強(qiáng)...
在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,常常會(huì)因?yàn)橐睙挄r(shí)間、保溫時(shí)間、過熱時(shí)間較長(zhǎng)等因素,使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,造成鐵液中的含碳量有所降低,導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。 [1]增碳劑的...
(1)節(jié)省爐襯材料;(2)施工方便迅速;(3)組成節(jié)能效果比較好的爐襯系統(tǒng);(4)延長(zhǎng)耐火纖維爐襯的使用壽命;(5)能使廉價(jià)的纖維材料J用在更高操作溫度的工業(yè)爐窯上。材料問題解決之后,爐襯設(shè)計(jì)就是決定耐火纖維在工業(yè)爐窯上應(yīng)用成敗的關(guān)鍵因素。歐美、蘇聯(lián)和日本等工...
980℃高溫膠粘劑980℃高溫膠粘劑是以無機(jī)氧化銅材料和進(jìn)口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高溫膠粘劑。粘接力強(qiáng)、耐溫高、使用方便,適合金屬的高溫結(jié)構(gòu)粘接和鑄造缺陷修補(bǔ)。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫工況設(shè)備的修復(fù)和粘接等難題。固化后無收縮,具有優(yōu)異的耐寒、...
化學(xué)穩(wěn)定性:爐襯料應(yīng)對(duì)爐內(nèi)熔融物料的化學(xué)成分具有良好的穩(wěn)定性,避免發(fā)生反應(yīng)。三、爐襯料的應(yīng)用領(lǐng)域爐襯料廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),主要包括:冶金行業(yè):在高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備中,爐襯料用于保護(hù)爐體,承受高溫熔融金屬的侵蝕。陶瓷行業(yè):在陶瓷窯爐中,爐襯料用于提供高溫環(huán)境...
增碳的方法有:(1)在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料;(2)以含碳高的焦油瀝青和其他有機(jī)物作為結(jié)合劑;(3)對(duì)多孔耐火顆粒料進(jìn)行預(yù)先浸漬;(4)對(duì)焦油瀝青結(jié)合的耐火制品進(jìn)行輕燒并進(jìn)行油浸;(5)對(duì)燒結(jié)的耐火制品進(jìn)行油浸或多次油浸等。耐火材料經(jīng)增碳后可提高高溫強(qiáng)...
★ 配膠:研泰高溫緊急修補(bǔ)劑配膠量可根據(jù)膠種的適用期、季節(jié)、施工條件和實(shí)際用量來確定一次調(diào)和的膠量,做到用多少調(diào)多少。攪拌工具嚴(yán)禁混用,工具使用前定要清洗干凈?;旌险{(diào)膠時(shí),應(yīng)不停的攪拌、碾壓,使其兩種不同的顏色充份混合成一種顏色即可,膠調(diào)好后要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用...