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緊急修補(bǔ)劑緊急修補(bǔ)劑是雙組分、膏狀體、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。強(qiáng)度高，韌性好，固化速度快，常溫5分鐘固化，與基體結(jié)合強(qiáng)度高；表面處理要求低，可帶油、帶水施工。緊急修補(bǔ)劑用途緊急修補(bǔ)劑用于搶修設(shè)備的穿孔腐蝕、泄漏，可對緊急堵漏后的部件進(jìn)行永久性補(bǔ)強(qiáng)。如：搶修管路...

250℃以下以各種改性高溫環(huán)氧膠為主，250～400℃以有機(jī)硅樹脂類膠為主，襄樊聯(lián)基膠粘劑廠生產(chǎn)的耐高溫耐磨陶瓷膠可耐450℃高溫。超過400℃一般就要選用無機(jī)類膠粘劑。無機(jī)類高溫膠性脆，粘接強(qiáng)度一般較低，工業(yè)應(yīng)用場所受到很大的限制，*局限在灌封與填補(bǔ)領(lǐng)域。1...

鑄坯增碳的主要原因是保護(hù)渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達(dá)原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結(jié)性, 當(dāng)熔渣層薄并出現(xiàn)波動時, 就容易導(dǎo)致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認(rèn)為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10～ 15 mm ) , ...

(2)可用于軸座、箱體裂紋、根據(jù)裂紋長度，分段做出5×20×20mm一個槽坑，做出略小0.4mm周邊尺寸合適的鋼板并在鋼板兩邊打孔與箱體連通做銷釘孔為3mm銷釘比孔要小0.2mm，將整個區(qū)域打毛、清洗，再將鋼板、銷釘、V槽（裂紋加工后的形狀）、正孔，全部采用B...

北京新型建筑材料廠從瑞典引進(jìn)成套技術(shù),按德國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),以玄武巖為主要原料的巖棉制品,保溫性能優(yōu)良,界面溫度可用到600℃,特別是其制品質(zhì)量好,也是較為理想的背襯料。海拉爾牧業(yè)機(jī)械總廠75kW井式爐該爐是由原仿蘇ш-55井式爐改制的,加深了爐膛,加大了功率。雖可...

表面處理：除去基體表面松動物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復(fù)表面的粗糙度，使用**清洗劑擦拭，以清潔接著表面。涂膠：HR-8737是由A、B雙組份組成，使用時嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時...

稀土硅鐵鎂合金我國長期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑，一些單位也用它來做蠕化劑。供應(yīng)的合金已系列化。合金的外觀呈藍(lán)灰色，帶有金屬光澤、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ，熔點(diǎn)為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn)，有助于合金的熔解和熔渣的...

增碳劑的作用與應(yīng)用增碳劑在鋼鐵冶煉過程中的作用主要體現(xiàn)在兩個方面。一方面，它可以提高鑄件的質(zhì)量。合適的碳含量能夠使鑄件更加致密，強(qiáng)度更高，減少缺陷的產(chǎn)生。另一方面，增碳劑還能降低生產(chǎn)成本。通過使用增碳劑，企業(yè)可以使用低碳的原材料，然后通過添加增碳劑來達(dá)到所需的...

高溫膠分類： 高溫膠按性質(zhì)可以分為有機(jī)高溫膠和無機(jī)高溫膠兩大類。有機(jī)硅膠常見的有機(jī)硅高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下，其主要包括有機(jī)硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。這類膠可以有軟質(zhì)彈性的，或韌性的，或硬質(zhì)剛性的。這類膠一般可以加入功能...

耐火纖維節(jié)能爐襯至少可設(shè)計(jì)成七種結(jié)構(gòu)形式。即:層鋪爐襯,堆砌爐襯,模塊爐襯,貼而爐襯,絕熱板爐襯,噴涂爐襯和涂抹爐襯。耐火纖維層鋪爐襯是將耐滅許維毯、氈、板沿爐壁層層鋪設(shè),并用螺栓錨固,從而得到由多層面狀纖維材料組成的絕熱系統(tǒng)。為了降低筑爐材料成本,一般從爐殼...

(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。目前國內(nèi)外在球...

在連澆過程中，要求上下爐之間鋼水碳含量波動在±0.02%范圍內(nèi)為宜，以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機(jī)械性能的均勻。從而，對轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉操作提出準(zhǔn)確控制終點(diǎn)碳的要求。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下，終點(diǎn)碳的控制尤為重要。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點(diǎn)碳。1、增碳法當(dāng)...

增碳劑的種類與特點(diǎn)增碳劑的種類多樣，各有特點(diǎn)。常見的人造石墨增碳劑品質(zhì)比較好，但價格昂貴，因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料。石油焦增碳劑是目前應(yīng)用***的一種，具有成本低、來源豐富的優(yōu)勢。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高，...

另外，若*用鎂處理低硫鐵水時，鎂必須控制在很窄的范圍內(nèi)，殘余鎂量大干0.02%時會變成球墨鑄鐵，而當(dāng)殘余鎂量小于0.015%則會成為片狀石墨鑄鐵，因此它的蠕化作用范圍只有0.005%。當(dāng)處理的原鐵水中硫量、鐵水量和鐵水溫度等不能準(zhǔn)確掌握時，要求這樣精確地控制鎂...

煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱...

(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高，如 生鐵，球化劑應(yīng)含有適量的稀土。(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中...

球化劑的主要成分包括鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等元素。其中，鎂是最常見的球化元素，因?yàn)樗c硫的反應(yīng)能力強(qiáng)，可以有效地促進(jìn)石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分，它們不僅可以增強(qiáng)球化效果，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅、鈣、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球...

鋼包增碳是指出鋼時鋼水流入盛鋼桶（鋼***程中或出完鋼后在鋼包內(nèi)向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調(diào)節(jié)鋼中的碳，使碳含量達(dá)到鋼種要求。轉(zhuǎn)爐吹煉中、高碳鋼時，拉碳較困難，難以在恰當(dāng)?shù)暮剂肯鲁鲣?，可采取以較低的鋼水含碳量出鋼，然后再在鋼包內(nèi)增碳，使鋼水達(dá)...

針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用...

★ 配膠：研泰高溫緊急修補(bǔ)劑配膠量可根據(jù)膠種的適用期、季節(jié)、施工條件和實(shí)際用量來確定一次調(diào)和的膠量，做到用多少調(diào)多少。攪拌工具嚴(yán)禁混用，工具使用前定要清洗干凈?；旌险{(diào)膠時，應(yīng)不停的攪拌、碾壓，使其兩種不同的顏色充份混合成一種顏色即可，膠調(diào)好后要在規(guī)定的時間內(nèi)用...

980℃高溫膠粘劑980℃高溫膠粘劑是以無機(jī)氧化銅材料和進(jìn)口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高溫膠粘劑。粘接力強(qiáng)、耐溫高、使用方便，適合金屬的高溫結(jié)構(gòu)粘接和鑄造缺陷修補(bǔ)。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫工況設(shè)備的修復(fù)和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐寒、...

1. 表面處理： 除去基體表面松動物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復(fù)表面的粗糙度，使用**或酒精清洗劑擦拭，以清潔接著表面。2. 涂膠：修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴(yán)格按規(guī)定的配比，將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)...

增碳是一個涉及多個領(lǐng)域和技術(shù)過程的概念，以下是對增碳的詳細(xì)解釋：一、定義增碳是指增加材料或物質(zhì)中含碳量的方法。在冶金工程中，增碳特指增加耐火材料或鋼鐵等金屬材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法：在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料。以含碳高的焦油瀝青...

另一種是以鈣為主，加少量鎂、鈰(球化元素)和鉍，鋁(反球化元素)制成蠕化劑。得到的蠕墨鑄鐵含Ca0.006~0.2%，Mg+Ce 0.005~0.02%，Al+Bi 0.002~0.02%，Mg+Ce：Al+Bi=1：0.3~0.6。當(dāng)含鈣量高于上限，Mg+C...

（4）出鐵時要防止酸性爐渣流入鐵水包，特別是當(dāng)采取爐外去硫操作時，要及時扒渣，以免“回硫”，消耗過多的球化元素，造成球化失敗。（5）生鐵中有時會含有一些妨礙球化的元素，數(shù)量雖不多，危害卻很大，因此球化處理不順利時，可更換一下生鐵針對我國球墨鑄鐵在鋼鐵行業(yè)中的重...

耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料，它們在高溫環(huán)境中使用時纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會發(fā)生質(zhì)點(diǎn)重排產(chǎn)生析晶以及晶體長大的現(xiàn)象，當(dāng)結(jié)晶體尺寸長到接近纖維直徑時，纖維結(jié)構(gòu)將被破壞，纖維粉化纖維制品將出現(xiàn)嚴(yán)重的收縮。耐火纖維內(nèi)部的析晶與晶體長大的過程除了與其本身的結(jié)構(gòu)成分以...

由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能聚合金屬材料，適用于各種金屬鑄件的修補(bǔ)及缺陷大于2mm的各種鑄件氣孔、砂眼、麻坑、裂紋、磨損、腐蝕的修復(fù)與粘接。通用于對顏色要求不太嚴(yán)格的各種鑄造缺陷的修復(fù)，具有較高的強(qiáng)度，并可與基材一起進(jìn)行各類機(jī)械加工。鐵...

另一種是以鈣為主，加少量鎂、鈰(球化元素)和鉍，鋁(反球化元素)制成蠕化劑。得到的蠕墨鑄鐵含Ca0.006~0.2%，Mg+Ce 0.005~0.02%，Al+Bi 0.002~0.02%，Mg+Ce：Al+Bi=1：0.3~0.6。當(dāng)含鈣量高于上限，Mg+C...

焦炭和無煙煤：在電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。不過，由于它們的灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵時很少使用。復(fù)合材料增碳劑：是近期市面上出現(xiàn)的人工制造的棍狀顆?；蛞?guī)則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料，添加粘結(jié)劑...

項(xiàng)目 參數(shù) 項(xiàng)目 參數(shù) A劑顏色 灰 A劑揮發(fā)性 無 B劑顏色 灰 B劑揮發(fā)性 無 配比（重量比） 2∶1(A：B) 可操作時間100g膠（分鐘） 40-80 配比（體積比） 2∶1(A：B) 完全固化時間（H） 24 固化條件 涂膠后室溫2小時→加溫60℃-...