在零部件加工過程中,質(zhì)量控制與監(jiān)測是確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求的重要手段。首先,原材料的質(zhì)量把控是第一步,需對原材料的化學成分、力學性能等進行嚴格檢驗,避免使用不合格的材料。在加工過程中,會采用多種質(zhì)量控制方法。例如,使用量具(如卡尺、千分尺等)對零部件的尺寸進行實時測量,確保其符合設(shè)計公差要求。對于一些形狀復(fù)雜的零部件,還會采用三坐標測量儀等高精度檢測設(shè)備進行多方面檢測。此外,過程監(jiān)控也是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。通過安裝傳感器和監(jiān)測系統(tǒng),實時采集加工過程中的切削力、振動、溫度等參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)異常情況并進行調(diào)整。例如,當切削力突然增大時,可能是刀具磨損或切削參數(shù)不合理,此時應(yīng)及時更換刀具或調(diào)整參數(shù),避免...
隨著科技的不斷進步,零部件加工領(lǐng)域正面臨著諸多新的趨勢和挑戰(zhàn)。一方面,智能制造技術(shù)的發(fā)展為零部件加工帶來了更高的精度和效率。例如,工業(yè)機器人的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn),且加工精度更高;物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通,實時監(jiān)控加工過程,及時調(diào)整參數(shù),提高生產(chǎn)質(zhì)量。另一方面,綠色制造理念逐漸深入人心,零部件加工過程中更加注重節(jié)能減排和資源循環(huán)利用。采用新型環(huán)保切削液、優(yōu)化加工工藝以減少廢料產(chǎn)生等措施,不僅降低了生產(chǎn)成本,還減少了對環(huán)境的影響。然而,智能制造和綠色制造的發(fā)展也面臨著一些挑戰(zhàn),如技術(shù)成本較高、人才短缺等。企業(yè)需要加大研發(fā)投入,培養(yǎng)專業(yè)人才,以推動零部件加工行業(yè)向更高水平發(fā)展...
金屬粉末注射成型的工藝流程環(huán)環(huán)相扣,每一步都至關(guān)重要。起始階段,要把金屬粉末與有機粘結(jié)劑按特定比例在混煉設(shè)備中充分攪拌混合。這一過程就像是在精心調(diào)配一份特殊 “配方”,目的是讓兩者均勻分布,從而確保后續(xù)喂料的性能穩(wěn)定。接著,混好的物料進入注射機,在料筒內(nèi)受熱變成具有流動性的塑性狀態(tài)。此時,借助注射機的柱塞或螺桿施加高的壓力,物料如同被賦予強大動力,迅速通過噴嘴和模具的澆道系統(tǒng),填充到低溫模腔中,冷卻后坯件初具雛形。坯件成型后,需進行脫脂處理,這一步是要去除坯件內(nèi)的有機粘結(jié)劑,為后續(xù)燒結(jié)做準備。然后,將脫脂后的坯件放入高溫燒結(jié)爐中,在高溫作用下,坯件內(nèi)部原子擴散遷移,孔隙逐漸消失,密度大幅提升,...
緊固類五金零部件是各類設(shè)備和結(jié)構(gòu)中不可或缺的“粘合劑”,起著連接、固定的重要作用。螺栓和螺母是最常見的緊固組合,它們通過螺紋的配合實現(xiàn)牢固連接。螺栓的材質(zhì)多樣,常見的有碳鋼、不銹鋼等。碳鋼螺栓強度高、價格實惠,廣泛應(yīng)用于一般機械制造和建筑領(lǐng)域;不銹鋼螺栓則具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,適用于潮濕、腐蝕性強的環(huán)境,如海洋工程、化工設(shè)備等。螺母也有多種類型,如六角螺母、自鎖螺母等。自鎖螺母能在振動環(huán)境下防止松動,保障連接的可靠性。墊圈也是緊固系統(tǒng)中重要的輔助零件,平墊圈可增大受力面積,分散壓力,防止被連接件表面被壓壞;彈簧墊圈則利用其彈性,在螺栓松動時提供一定的預(yù)緊力,起到防松作用。鉚釘則是另一種常見的緊...
金屬粉末注射成型技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣,幾乎涵蓋了國民經(jīng)濟的各個重要領(lǐng)域。在電子信息工程領(lǐng)域,它大顯身手,打印機內(nèi)部的諸多復(fù)雜零件、磁芯、微型馬達部件以及各類電子封裝件等,很多都是通過 MIM 工藝制造,保障了電子產(chǎn)品的高性能和小型化。生物醫(yī)療器械行業(yè)同樣離不開它,例如牙矯形架、手術(shù)器械中的剪刀、鑷子等,這些對精度、強度、生物相容性要求極高的零件,MIM 工藝都能完美應(yīng)對。在汽車工業(yè)中,從發(fā)動機的一些關(guān)鍵零部件,到安全氣囊組件,再到渦輪增壓系統(tǒng)零件等,MIM 技術(shù)制造的零件無處不在,為汽車的輕量化、高性能提供了有力支撐。此外,在辦公設(shè)備、機械制造、體育器械、鐘表制造、兵器以及航空航天等領(lǐng)域,MI...
保持架在軸承中起著分隔滾動體、引導(dǎo)滾動體正確運轉(zhuǎn)以及改善軸承內(nèi)部潤滑條件的重要作用。它就像一位“秩序維護者”,確保滾動體在滾道內(nèi)均勻分布,避免滾動體之間相互碰撞和摩擦。保持架的材質(zhì)多種多樣,常見的有鋼板沖壓保持架、銅合金保持架、工程塑料保持架等。鋼板沖壓保持架具有強度高、成本低的優(yōu)點,適用于一般工況下的軸承;銅合金保持架則具有良好的導(dǎo)熱性和耐磨性,常用于高速、高溫的軸承;工程塑料保持架重量輕、噪音低,在一些對振動和噪音要求較高的場合得到廣泛應(yīng)用。保持架的結(jié)構(gòu)設(shè)計也會影響軸承的性能,例如,合理的兜孔形狀和尺寸能夠減少滾動體與保持架之間的摩擦,降低軸承的溫升;而保持架的引導(dǎo)方式(如外圈引導(dǎo)、內(nèi)圈引...