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博厚新材料與中南大學(xué)粉末冶金國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的合作研發(fā)，推動(dòng)了鎳基自熔合金粉末的技術(shù)迭代。雙方聯(lián)合開發(fā)的 “納米 Al?O?強(qiáng)化鎳基自熔合金粉末”，通過原位生成 50-100nm 的 Al?O?顆粒，使涂層的耐磨性能提升 40%，在礦山破碎機(jī)錘頭應(yīng)用中，壽命從 ...

博厚新材料引進(jìn)德國進(jìn)口緊耦合氣霧化設(shè)備，通過精確控制霧化氣體壓力（8-12MPa）、熔體過熱度（150-200℃）和噴嘴結(jié)構(gòu)（收斂 - 擴(kuò)張型），實(shí)現(xiàn)粉末粒徑的高精度控制，粒徑偏差≤±5μm（如目標(biāo) D50=50μm 時(shí)，實(shí)測 D50=48-52μm）。這種高...

博厚新材料為燃煤電廠磨煤機(jī)部件定制的鎳基自熔合金粉末，通過抗高溫磨損與抗煤灰腐蝕的復(fù)合性能設(shè)計(jì)，解決了磨煤機(jī)高耗能與高維護(hù)問題。該粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mn 體系（Mn 3%），經(jīng)等離子堆焊形成的涂層，在 300℃煤灰（含 SiO? 50%、Al?O...

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。這類粉末以鎳為基體，加入鉻、鉬、鎢等多種合金元素，經(jīng)過先進(jìn)的氣霧化或等離子旋轉(zhuǎn)電極等制粉工藝，得到粒度均勻、球形度高的粉末產(chǎn)品，平均粒徑通常在 15 - 105μm，能滿足不同應(yīng)用場景需求。其具有優(yōu)良...

博厚新材料構(gòu)建了從原材料采購到終端交付的完整供應(yīng)鏈體系，與多家大型礦業(yè)集團(tuán)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保關(guān)鍵金屬元素的穩(wěn)定供應(yīng)。公司投入運(yùn)行的智能化生產(chǎn)線具備年產(chǎn)5000噸品質(zhì)高合金粉末的能力，通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、庫存的準(zhǔn)協(xié)同。這種強(qiáng)大的供貨能力使公司成為包...

博厚新材料精心打造的模具鋼粉末，為眾多行業(yè)提供了材料解決方案。模具鋼粉末具備較好的綜合性能。以18Ni300模具鋼粉末為例，屬于馬氏體時(shí)效鋼，其碳含量極低，0.03max，有效減少了雜質(zhì)對性能的干擾。在合金成分中，鎳含量達(dá)17.0-19.0%，賦予其良好的強(qiáng)度...

博厚新材料作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，憑借深厚的技術(shù)底蘊(yùn)，專注于為航空航天、汽車制造、海洋工程等眾多不同領(lǐng)域精心提供特種合金粉末。這些合金粉末融合了頭部的材料科學(xué)技術(shù)，其突出性能夠百分之八十左右滿足了各領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度高、耐腐蝕的嚴(yán)苛需求。例如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件制造中...

博厚新材料深知合作的力量，積極期待與各界伙伴攜手共進(jìn)，共同探索合金粉末的更多應(yīng)用可能。無論是科研機(jī)構(gòu)、高校，還是上下游企業(yè)，都能在與博厚新材料的合作中實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)、互利共贏。與科研機(jī)構(gòu)、高校合作，能夠充分利用其前沿的科研成果與豐富的人才資源，加速公司的技術(shù)創(chuàng)新...

博厚新材料積極響應(yīng)石油鉆探行業(yè)對高性能耐磨材料的迫切需求，聯(lián)合多家下游設(shè)備制造商和油田服務(wù)企業(yè)，共同開發(fā)新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭、套管等關(guān)鍵部件長期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，傳統(tǒng)材料往往難以滿足耐久性要求。為此，博厚新材料...

博厚新材料積極響應(yīng)國家綠色發(fā)展號召，大力倡導(dǎo)綠色制造理念。在合金粉末生產(chǎn)過程中，公司采取了一系列措施來減少能耗與排放。在能源利用方面，優(yōu)先選用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，對生產(chǎn)過程中的余熱、余壓等進(jìn)行回收利用，提高能源利用效率；在排放控制方面，引入先進(jìn)的環(huán)保處理設(shè)備，...

博厚新材料為客戶提供的樣品測試服務(wù)（5kg 內(nèi)，3 個(gè)工作日出報(bào)告），通過 “快速打樣 - 檢測” 降低客戶試錯(cuò)成本。服務(wù)流程包括：客戶提交工況需求后，24 小時(shí)內(nèi)完成粉末配方初選，48 小時(shí)內(nèi)完成制粉（采用小試生產(chǎn)線），并同步進(jìn)行 12 項(xiàng)指標(biāo)檢測 —— 包...

湖南博厚新材料生產(chǎn)的高速鋼粉末表現(xiàn)良好。如ASP-23粉末高速鋼，是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼，碳含量為1.28%，鉻、鎢、鉬、釩等元素合理配比。其采用粉末冶金煉制，晶體特幼，這使得材料具備高耐磨耗性，能有效抵抗磨粒磨損，在中碳鋼或高碳鋼下料、沖切已硬化鋼板等應(yīng)用場景...

鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較低的成本，成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝，進(jìn)一步提升了鐵基合金粉末的性價(jià)比。公司采用高純原材料，結(jié)合高效的制備技術(shù)，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗...

博厚新材料推出的 “粉末 + 工藝” 打包服務(wù)，通過 “材料定制 + 工藝開發(fā) + 設(shè)備調(diào)試” 一體化方案，幫助客戶降低技術(shù)門檻，快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。服務(wù)內(nèi)容包括：①根據(jù)客戶工況定制粉末成分（如為化纖企業(yè)定制耐 PET 腐蝕的 Ni-Cr-P 粉末）；②開發(fā)專...

博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢，在增材制造和表面工程領(lǐng)域獲得大范圍應(yīng)用。在3D打印方面，公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點(diǎn)，特別適合航空航天精密部件的成型。熱...

博厚新材料的納米晶鎳基自熔合金粉末通過控制霧化冷卻速率（≥10?℃/s），使晶粒尺寸≤100nm，較傳統(tǒng)微米晶粉末的耐磨性提升 60%。納米晶結(jié)構(gòu)通過 “晶界強(qiáng)化” 與 “位錯(cuò)阻礙” 雙重機(jī)制提升耐磨性：晶界數(shù)量隨晶粒細(xì)化呈指數(shù)增加，阻礙磨粒切削路徑，同時(shí)納米...

博厚新材料構(gòu)建了從原材料采購到終端交付的完整供應(yīng)鏈體系，與多家大型礦業(yè)集團(tuán)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保關(guān)鍵金屬元素的穩(wěn)定供應(yīng)。公司投入運(yùn)行的智能化生產(chǎn)線具備年產(chǎn)5000噸品質(zhì)高合金粉末的能力，通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、庫存的準(zhǔn)協(xié)同。這種強(qiáng)大的供貨能力使公司成為包...

博厚新材料構(gòu)建的 “粉末選型 - 工藝開發(fā) - 售后優(yōu)化” 一站式服務(wù)體系，降低了客戶的技術(shù)門檻。服務(wù)流程包含：①工況調(diào)研（如采集石油泵閥的介質(zhì)成分、溫度、流速數(shù)據(jù)）；②粉末定制（基于 Thermo-Calc 軟件模擬相圖，優(yōu)化 B、Si 含量）；③工藝調(diào)試（...

博厚新材料依托模塊化氣霧化生產(chǎn)線，可根據(jù)客戶工藝需求定制鎳基自熔合金粉末的粒度分布：對于激光熔覆工藝（能量密度高、粉末利用率高），提供 15-53μm 窄粒度粉末（D50=35μm，跨度≤1.5），確保粉末在激光束中均勻熔化，避免未熔顆粒殘留；對于等離子噴涂工...

博厚新材料依托模塊化氣霧化生產(chǎn)線，可根據(jù)客戶工藝需求定制鎳基自熔合金粉末的粒度分布：對于激光熔覆工藝（能量密度高、粉末利用率高），提供 15-53μm 窄粒度粉末（D50=35μm，跨度≤1.5），確保粉末在激光束中均勻熔化，避免未熔顆粒殘留；對于等離子噴涂工...

博厚新材料通過三級提純工藝控制鎳基自熔合金粉末的氧含量：首先采用真空感應(yīng)熔煉（真空度≤10?3Pa）減少金屬氧化，其次在氣霧化過程中通入高純氬氣（純度 99.99%）作為霧化介質(zhì)，通過高效除氧劑吸附殘余氧，使氧含量穩(wěn)定控制在 85-95ppm 之間。這種低氧含...

航空航天工業(yè)對材料的性能要求極為嚴(yán)苛，而博厚新材料的合金粉末憑借其出色的強(qiáng)度、耐高溫性和抗疲勞特性，成為該領(lǐng)域的關(guān)鍵材料選擇。例如，公司研發(fā)的鎳基高溫合金粉末可用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、燃燒室部件等中間零件，這些部件需要在超過1000°C的工作環(huán)境下長期穩(wěn)...

每批次合金粉末在交付給客戶之前，都要?dú)v經(jīng)公司內(nèi)部近乎嚴(yán)苛的檢測流程。從粉末的微觀組織結(jié)構(gòu)觀察，到宏觀的力學(xué)性能測試，再到化學(xué)成分的準(zhǔn)分析，每一個(gè)環(huán)節(jié)都配備了先進(jìn)的檢測設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)人員。例如，采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷，利用萬能材料試...

博厚新材料投資建設(shè)了專業(yè)的粉末材料倉儲(chǔ)物流中間，配備恒溫恒濕倉庫、防爆叉車等使用設(shè)施，可同時(shí)存儲(chǔ)2000噸各類合金粉末。針對粉末產(chǎn)品的特殊性，公司開發(fā)了全封閉式自動(dòng)化分裝系統(tǒng)，在充氮保護(hù)環(huán)境下完成包裝作業(yè)，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受污染。物流網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球主要工業(yè)...

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。這類粉末以鎳為基體，加入鉻、鉬、鎢等多種合金元素，經(jīng)過先進(jìn)的氣霧化或等離子旋轉(zhuǎn)電極等制粉工藝，得到粒度均勻、球形度高的粉末產(chǎn)品，平均粒徑通常在 15 - 105μm，能滿足不同應(yīng)用場景需求。其具有優(yōu)良...

鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較低的成本，成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝，進(jìn)一步提升了鐵基合金粉末的性價(jià)比。公司采用高純原材料，結(jié)合高效的制備技術(shù)，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗...

博厚新材料積極關(guān)注科研領(lǐng)域的需求，專門為科研用戶提供小批量試制服務(wù)。科研工作往往需要對新材料進(jìn)行探索性研究，對材料的性能、成分等有著多樣化的需求，且用量相對較小。公司憑借自身先進(jìn)的研發(fā)設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠快速響應(yīng)科研用戶的需求。從實(shí)驗(yàn)室的小樣制備，到工藝...

博厚新材料作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，憑借深厚的技術(shù)底蘊(yùn)，專注于為航空航天、汽車制造、海洋工程等眾多不同領(lǐng)域精心提供特種合金粉末。這些合金粉末融合了頭部的材料科學(xué)技術(shù)，其突出性能夠百分之八十左右滿足了各領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度高、耐腐蝕的嚴(yán)苛需求。例如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件制造中...

針對礦山機(jī)械高沖擊、強(qiáng)磨損的工況特點(diǎn)，博厚新材料開發(fā)的鎳基自熔合金粉末采用 WC 顆粒增強(qiáng)技術(shù)，提升抗磨粒磨損能力。該粉末（Ni-Cr-B-Si-WC，WC 含量 20%）通過超音速火焰噴涂形成的涂層，WC 顆粒均勻分布于 Ni 基體中，顯微硬度達(dá) HV120...

博厚新材料針對超音速火焰噴涂（HVOF）工藝特性，通過調(diào)整粉末流動(dòng)性（≤16s/50g）和粒徑分布（D50=40μm），減少噴涂過程中的粉末團(tuán)聚現(xiàn)象。在 HVOF 噴涂過程中，該粉末的顆粒飛行速度達(dá) 800m/s 以上，沉積時(shí)產(chǎn)生塑性變形，形成無孔隙的致密涂層...