粘結(jié)劑**胚體顆粒團(tuán)聚與分散難題陶瓷顆粒的表面能高(>1J/m2),易形成 5-50μm 的團(tuán)聚體,導(dǎo)致胚體內(nèi)部孔隙分布不均。粘結(jié)劑通過 "空間位阻 + 靜電排斥" 雙重機(jī)制實(shí)現(xiàn)高效分散:添加 0.5% 六偏磷酸鈉的水基粘結(jié)劑,使碳化硅顆粒的 Zeta 電位*...
工業(yè)潤滑劑作為工業(yè)設(shè)備的 "血液",**功能在于通過減摩抗磨、冷卻降溫、清潔防銹和密封保護(hù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。其作用機(jī)制基于Stribeck 曲線理論:在低速高載荷的邊界潤滑狀態(tài)下,潤滑劑中的抗磨添加劑(如 ZDDP)通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成 1-3μm...
分散劑的作用原理:分散劑作為一種兩親性化學(xué)品,其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)賦予了它非凡的功能。在分子內(nèi),親油性和親水性兩種相反性質(zhì)巧妙共存。當(dāng)面對那些難以溶解于液體的無機(jī)、有機(jī)顏料的固體及液體顆粒時,分散劑能大顯身手。它首先吸附于固體顆粒的表面,有效降低液 - 液或固 -...
智能響應(yīng)型分散劑與 B?C 制備技術(shù)革新隨著 B?C 產(chǎn)業(yè)向智能化方向發(fā)展,分散劑正從 “被動分散” 升級為 “主動調(diào)控”。pH 響應(yīng)型分散劑(如聚甲基丙烯酸)在 B?C 漿料干燥過程中,當(dāng)坯體內(nèi)部 pH 從 6 升至 8 時,分散劑分子鏈從蜷曲變?yōu)槭嬲?,釋?..
粘結(jié)劑MQ-35是一種經(jīng)專門選級,并經(jīng)活化改性乙烯聚合物,在水中能提供強(qiáng)力的粘合能力和增塑作用。適用工藝:注漿成型,干壓成型,凝膠注模,擠出成型,搗打成型,震動成型,水基流延等。適用材料:玻璃粉,耐火材料,碳化硅,碳化硼,氧化鋁,氧化鋯,氧化鈦,氧化鋅,氧化鈰...
市場競爭力與行業(yè)地位全球陶瓷潤滑劑市場中,MQ-9002憑借高性價比(成本較進(jìn)口同類產(chǎn)品低30%)和本土化技術(shù)服務(wù),在國內(nèi)市場占有率已達(dá)40%,并出口至東南亞、歐洲等地區(qū)。其**技術(shù)獲國家發(fā)明專利,在新能源汽車電池陶瓷隔膜、航空航天耐高溫部件等領(lǐng)域的應(yīng)用快速增...
技術(shù)壁壘與研發(fā)投入陶瓷球行業(yè)的技術(shù)壁壘主要體現(xiàn)在粉體合成、精密加工和性能調(diào)控三大方面。高純氮化硅粉體的合成依賴硅粉氮化法,而日本 UBE 公司通過化學(xué)合成法生產(chǎn)的粉體純度更高、球形度更好,成為**市場的**供應(yīng)商。精密加工方面,納米級拋光技術(shù)和熱等靜壓工藝(H...
不同陶瓷組分的特性差異與應(yīng)用分化陶瓷潤滑劑的性能隨**組分不同呈現(xiàn)***差異,形成精細(xì)的應(yīng)用適配:氮化硼(BN):層狀結(jié)構(gòu)賦予優(yōu)異的抗高溫(1600℃)和真空性能,適用于航空航天高真空軸承、玻璃纖維拉絲模具,摩擦系數(shù)低至 0.03-0.05;碳化硅(SiC):...
有機(jī)粘結(jié)劑:低溫成型的柔性紐帶與微結(jié)構(gòu)調(diào)控**以聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸樹脂(PMMA)為**的有機(jī)粘結(jié)劑,憑借 “溶解 - 固化” 可逆特性,成為陶瓷注射成型(CIM)、流延成型的優(yōu)先。其**優(yōu)勢在于:顆粒分散與坯體增塑:PVA 的羥基基團(tuán)通過氫鍵作用包裹...
粘結(jié)劑提升碳化硅材料的環(huán)境適應(yīng)性粘結(jié)劑的化學(xué)穩(wěn)定性是碳化硅材料耐腐蝕性的關(guān)鍵保障。有機(jī)硅粘結(jié)劑在強(qiáng)酸(如10%HF)和強(qiáng)堿(如50%NaOH)環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定,使碳化硅陶瓷在化工反應(yīng)釜內(nèi)襯中的使用壽命延長至傳統(tǒng)材料的3倍。而無機(jī)粘結(jié)劑(如莫來石基體系)通過形...
B?C 基復(fù)合材料界面強(qiáng)化與性能提升在 B?C 顆粒增強(qiáng)金屬基(如 Al、Ti)或陶瓷基(如 SiC、Al?O?)復(fù)合材料中,分散劑通過界面修飾解決 “極性不匹配” 難題。以 B?C 顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料為例,鈦酸酯偶聯(lián)劑型分散劑通過 Ti-O-B 鍵錨定在 ...
粘結(jié)劑構(gòu)建胚體的初始結(jié)構(gòu)支撐體系特種陶瓷胚體(如氧化鋁、氮化硅、氧化鋯)由微米級陶瓷顆粒(0.1-10μm)組成,原生顆粒間*存在微弱范德華力,無法直接形成穩(wěn)定坯體。粘結(jié)劑通過 "分子橋聯(lián)" 機(jī)制在顆粒表面形成物理吸附或化學(xué)交聯(lián),構(gòu)建起三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu):在模壓成型...
分散劑與燒結(jié)助劑的協(xié)同增效機(jī)制在 SiC 陶瓷制備中,分散劑與燒結(jié)助劑的協(xié)同作用形成 "分散 - 包覆 - 燒結(jié)" 一體化調(diào)控鏈條。以 Al?O?-Y?O?為燒結(jié)助劑時,檸檬酸鉀分散劑首先通過螯合 Al3?離子,使助劑以 5-10nm 的顆粒尺寸均勻吸附在 S...
技術(shù)挑戰(zhàn)與未來發(fā)展方向當(dāng)前特種陶瓷潤滑劑的研發(fā)面臨三大挑戰(zhàn):①超高真空(<10??Pa)環(huán)境下的揮發(fā)控制(需將飽和蒸氣壓降至 10?12Pa?m3/s 以下);②**溫(<-200℃)時的膜層韌性保持(需解決納米顆粒在玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變中的界面失效問題);③長周期服役...
成型工藝適配機(jī)制:不同工藝的分散劑功能差異分散劑的作用機(jī)制需與陶瓷成型工藝特性匹配:干壓成型:側(cè)重降低粉體顆粒間的摩擦力,分散劑通過表面潤滑作用(如硬脂酸類)減少顆粒機(jī)械咬合,提高坯體密度均勻性;注漿成型:需分散劑提供長效穩(wěn)定性,靜電排斥機(jī)制為主,避免漿料在靜...
多元化產(chǎn)品體系與應(yīng)用場景適配工業(yè)潤滑劑按形態(tài)可分為 ** 潤滑油(占比 70%)、潤滑脂(25%)、固體潤滑劑(5%)** 三大類,細(xì)分品種超過 2000 種。礦物基潤滑油憑借性價比優(yōu)勢,在普通機(jī)械(如齒輪箱、軸承)中應(yīng)用***,但其閃點(diǎn)(180-220℃)和...
燒結(jié)致密化促進(jìn)與晶粒生長調(diào)控分散劑對 SiC 燒結(jié)行為的影響貫穿顆粒重排、晶界遷移、氣孔排除全過程。在無壓燒結(jié) SiC 時,分散均勻的顆粒體系可使初始堆積密度從 58% 提升至 72%,燒結(jié)中期(1600-1800℃)的顆粒接觸面積增加 30%,促進(jìn) Si-C...
半導(dǎo)體級高純 SiC 的雜質(zhì)控制與表面改性在第三代半導(dǎo)體襯底(如 4H-SiC 晶圓)制備中,分散劑的純度要求達(dá)到電子級(金屬離子雜質(zhì) <1ppb),其作用已超越分散范疇,成為雜質(zhì)控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在 SiC 微粉化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)漿料中,聚乙二醇型分散劑通...
高真空與**逸出環(huán)境的潤滑解決方案在衛(wèi)星、半導(dǎo)體等高真空(<10??Pa)場景,特種陶瓷潤滑劑通過無揮發(fā)組分設(shè)計解決傳統(tǒng)油脂的蒸發(fā)現(xiàn)象:衛(wèi)星姿控軸承:使用全固態(tài)二硫化鉬 / 氮化硼復(fù)合膜(厚度 3-5μm),在 10??Pa 真空度下,摩擦系數(shù)穩(wěn)定在 0.05...
粘結(jié)劑賦予碳化硼功能性新維度通過粘結(jié)劑的功能化設(shè)計,碳化硼從單一超硬材料升級為多功能載體:添加碳納米管(CNT)的導(dǎo)電粘結(jié)劑(體積分?jǐn)?shù)3%)使碳化硼復(fù)合材料的電導(dǎo)率達(dá)到50S/m,滿足電磁干擾(EMI)屏蔽需求,在5G基站外殼中實(shí)現(xiàn)60dB的屏蔽效能。而含二硫...
多重潤滑機(jī)理解析MQ-9002 的潤滑效能源于物理成膜與化學(xué)耦合的協(xié)同作用。在陶瓷粉體壓制階段,納米級 MQ 硅樹脂顆粒通過物理填充作用修復(fù)模具表面粗糙度(Ra 值從 1.6μm 降至 0.2μm 以下),形成微觀 “滾珠軸承” 結(jié)構(gòu);隨著壓力增加(>50MP...
制備工藝:從傳統(tǒng)燒結(jié)到 3D 打印的技術(shù)革新碳化硼陶瓷球的制備工藝經(jīng)歷了從粉末冶金到增材制造的跨越式發(fā)展。傳統(tǒng)熱壓燒結(jié)工藝通過在 2100℃高溫和 80-100MPa 壓力下致密化,可獲得理論密度 98% 的產(chǎn)品。而近年來,噴霧造粒結(jié)合真空燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用,使微...
高溫潤滑技術(shù)的材料創(chuàng)新與工程實(shí)踐針對冶金、燃?xì)廨啓C(jī)等高溫場景(300-1200℃),工業(yè)潤滑劑通過材料升級突破傳統(tǒng)限制:全氟聚醚潤滑脂:氟碳鏈結(jié)構(gòu)使其在 250℃長期使用不氧化,蒸發(fā)性 < 0.1%/24h,應(yīng)用于玻璃纖維拉絲機(jī)軸承,壽命較鋰基脂延長 5 倍。...
半導(dǎo)體級高純 SiC 的雜質(zhì)控制與表面改性在第三代半導(dǎo)體襯底(如 4H-SiC 晶圓)制備中,分散劑的純度要求達(dá)到電子級(金屬離子雜質(zhì) <1ppb),其作用已超越分散范疇,成為雜質(zhì)控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在 SiC 微粉化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)漿料中,聚乙二醇型分散劑通...
流變學(xué)調(diào)控機(jī)制:優(yōu)化漿料加工性能分散劑通過影響陶瓷漿料的流變行為(如黏度、觸變性)實(shí)現(xiàn)成型工藝適配。當(dāng)分散劑用量適當(dāng)時,顆粒間的相互作用減弱,漿料呈現(xiàn)低黏度牛頓流體特性,便于流延、注射等成型操作。例如,在碳化硼陶瓷凝膠注模成型中,添加聚羧酸系分散劑可使固相含量...
未來發(fā)展趨勢與技術(shù)挑戰(zhàn)工業(yè)潤滑劑正面臨三大**挑戰(zhàn)與創(chuàng)新方向:材料創(chuàng)新:開發(fā)耐 1500℃以上的硼碳氮陶瓷潤滑膜、-273℃**溫液態(tài)潤滑脂,以及自修復(fù)型智能材料(如微膠囊緩釋添加劑)。綠色制造:推動生物基原料占比從 30% 提升至 60%,實(shí)現(xiàn)潤滑劑全生命周...
、粘結(jié)劑**碳化硅材料的未來發(fā)展方向粘結(jié)劑的納米化與復(fù)合化是未來研究熱點(diǎn)。納米二氧化硅改性粘結(jié)劑使碳化硅陶瓷的斷裂韌性提升至5MPa?m^1/2,接近金屬材料水平。而有機(jī)-無機(jī)雜化粘結(jié)劑(如石墨烯/環(huán)氧樹脂)可同時實(shí)現(xiàn)碳化硅的**度(300MPa)與高導(dǎo)熱(2...
分散劑作用的跨尺度理論建模與分子設(shè)計借助分子動力學(xué)(MD)和密度泛函理論(DFT),分散劑在 B?C 表面的吸附機(jī)制研究從經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)向精細(xì)設(shè)計。MD 模擬顯示,聚羧酸分子在 B?C (001) 面的**穩(wěn)定吸附構(gòu)象為 “雙齒橋連”,此時羧酸基團(tuán)間距 0.82nm,...
核工業(yè)應(yīng)用:中子吸收的安全屏障碳化硼陶瓷球在核反應(yīng)堆中扮演著關(guān)鍵角色,其高中子吸收截面(約 3837 靶恩)和抗輻射穩(wěn)定性使其成為控制棒和屏蔽材料的優(yōu)先。例如,在壓水堆中,碳化硼球通過吸收中子調(diào)節(jié)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)速率,其熱穩(wěn)定性可承受反應(yīng)堆內(nèi) 1000℃以上的高溫。此...
標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量控制體系陶瓷球行業(yè)建立了嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系。國際標(biāo)準(zhǔn)如 ISO 3290(軸承球精度)、ASTM C1242(陶瓷抗壓強(qiáng)度)規(guī)范了產(chǎn)品性能指標(biāo),而國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 308.1-2013 則對陶瓷球的尺寸公差、圓度等參數(shù)作出明確規(guī)定。頭部企業(yè)通過激...