裝飾裝飾是對陶瓷制品進行藝術加工的重要手段,它是技術和藝術的統(tǒng)一。通過對陶瓷制品進行適當地裝飾加工,不僅可以提高制品的藝術價值,給人帶來美的享受,而且還能***改善制品的外觀質量,提高其經濟價值陶瓷的裝飾方法很多,它們各有其藝術特色。 [11]根據陶瓷制品品種、工藝特點和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型 [11]彩繪陶瓷瓶 [4]彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾,如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾,如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾,如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等 [11]它們具有比傳...
原料陶瓷陶瓷及其他硅酸鹽制品所用原料大部分是天然的礦物或巖石,其中多為硅酸鹽礦物。這些原料種類繁多,資源蘊藏豐富,在地殼中分布***,這為陶瓷工業(yè)的發(fā)展提供了有利的條件,早期的陶瓷制品,均是用單一的黏土礦物原料制作的,后來,隨著陶瓷工藝技術的發(fā)展及對制品性能要求的提高,人們逐漸地在坯料中加入了其他礦物原料,即除用黏土作為可塑性原料以外,還適當添入石英作為瘠性原料,添入長石以及其他含堿金屬及堿土金屬的礦物作為熔劑原料。目前,陶瓷原料的分類尚無統(tǒng)一的方法,一般按原料的工藝特性劃分為可塑性原料、瘠性原料、熔劑性原料和功能性原料四大類。 [11]在創(chuàng)作領域中,陶與瓷都是陶瓷藝術中不可或缺的重要組成部分...
燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設備中進行的。窯爐的種類很多,應根據不同的產品進行選擇。同時,燒成時還常使用到各種窯具,合理地選擇和使用窯具,對提高產品質量,節(jié)約能源,降低生產成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多,在燒成過程中如果控制不當,不但浪費燃料,而且將直接影響產品質量,甚至造成大批廢品,給企業(yè)帶來不應有的損失。因此,我們只有掌握了坯體在高溫燒成過程中的變化規(guī)律,正確地選擇和設計窯爐,科學地制定和執(zhí)行燒成制度,嚴格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程,才能提高產品質量,降低燃料消耗,獲得良好的經濟效益。 [11]可用作結構材料、刀具材料和模具材料,由于陶瓷還具有某些特殊的性能,又可作為功能材料。閔行區(qū)要...
裝飾裝飾是對陶瓷制品進行藝術加工的重要手段,它是技術和藝術的統(tǒng)一。通過對陶瓷制品進行適當地裝飾加工,不僅可以提高制品的藝術價值,給人帶來美的享受,而且還能***改善制品的外觀質量,提高其經濟價值陶瓷的裝飾方法很多,它們各有其藝術特色。 [11]根據陶瓷制品品種、工藝特點和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型 [11]彩繪陶瓷瓶 [4]彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾,如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾,如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾,如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等 [11]氧化物陶瓷的...
(3)壓制法成形 [11]壓制成形就是利用壓力將置于模具內的粉料壓緊至結構緊密,成為具有一定形狀和尺寸的坯體的成形方法。根據粉料的含水率,可將其分為干壓成形(含水率小于6%)和半干壓成形(含水率6%~14%)壓制成形坯體水分含量低,坯體致密,干燥收縮小,產品的形狀尺寸準確,質量高。另外,成形過程簡單,生產量大,便于機械化的大規(guī)模生產,對于具有規(guī)則幾何形狀的扁平制。 [11]釉料釉是熔融在陶瓷制品表面上的一層很薄的均勻玻璃質層。 [11]具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點。楊浦區(qū)品牌陶瓷制品銷售市價(2)注漿法成形 [11]注漿成形是利用多孔模型的吸水性,將泥漿注入其中而成形的方法,這種...
瓷器是陶瓷器發(fā)展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結,完全玻化,因此很致密,對液體和氣體都無滲透性,胎薄處星半透明,斷面呈貝殼狀,以舌頭去舔,感到光滑而不被粘住.硬質瓷具有陶瓷器中比較好的性能。用以制造高級日用器皿,電瓷、化學瓷等。軟質瓷 (soft porcelain) 的熔劑較多,燒成溫度較低,因此機械強度不及硬質瓷,熱穩(wěn)定性也較低,但其透明度高,富于裝飾性,所以多用于制造藝術陳設瓷。至于熔塊瓷 (Fritted porcelain) 與骨灰磁 (bone china),它們的燒成溫度與軟質瓷相近,其優(yōu)缺點也與軟質瓷相似,應同屬軟質瓷的范圍。這兩類瓷器由于生產中的難度較大(坯體的可塑性和干...
宋元時期陶瓷(41張)瓷業(yè)在宋代隨各地新興窯場不斷出現而發(fā)展,涌現出不少***中外的瓷窯,所謂五大名窯——定、汝、官、哥、鈞就是其中的**,宋代形成品種豐富多彩、造型簡潔優(yōu)美、 裝飾方法多樣化的特點。官私名窯名瓷風格各 異,百花爭艷,各現獨特風格之美。元代時期也有新的發(fā)展,如青花和釉里紅的興起,彩瓷大量的流行,帶動以后明清兩代的瓷器發(fā)展。 [9]明清時期我國的陶藝發(fā)展到了明代又進 入一個新的旅程,明代以前的瓷器以青瓷為主,而明代之后以白瓷為主特別是青花,五彩成為明代白瓷的主要產品,此時瓷胎也趨向薄,細、白的需求,在坯身上記住款式也從此開始,年代、堂號、人名都有,使研究考據有更確實的辨認。 [9...
3、粉青沙器:粉青沙器的制作方法是,在灰青色的主體上繪畫或者涂上白色泥土后燒制,再刮出花紋。雖然無法與高麗青瓷的精湛相比,但樸素且自由奔放的圖案,讓人覺得很熟悉和親近。經??梢钥吹紧~和花的圖案。4、陶瓷器皿:先用粘土做好,涂上釉藥,再經過1100-1200℃高溫烤制而成的缸。自古以來,用作儲藏辣椒醬、黃豆醬或泡菜等發(fā)酵食品的器皿。也叫‘罐’。特種耐磨陶瓷特種耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨陶瓷膠粘接組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷膠、滿足用戶特殊需求的技術條件。元代時期也有新的發(fā)展,如青花和釉里紅的...
陶瓷材料是用天然或合成化合物經過成形和高溫燒結制成的一類無機非金屬材料。具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點??捎米鹘Y構材料、刀具材料和模具材料,由于陶瓷還具有某些特殊的性能,又可作為功能材料。 [10]普通陶瓷陶瓷(5張)普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,其主要原料是黏土 (Al2O3·2SiO2·H2O)、石英 (SiO2) 和長石 (K2O·Al2O3·6SiO2)。通過調整3者比例,可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機械性能。一般普通陶瓷堅硬,但脆性大,絕緣性和耐蝕性極好。 [10]常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。金山區(qū)品牌陶瓷制品銷售私人定做Ⅲ. 氧化鋯陶瓷 [10]Ⅰ.氧化鋯陶瓷的熔...
耐磨陶瓷膠應用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關設備、管道,在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術人員極為關注、急待解決的問題。目前已經采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結剛玉等。實踐證明,以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金,焊接性能不好,現場安裝困難;鑄石材料夾層厚,粗大笨重,并且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補;自蔓延燒結剛玉微觀裂紋多,質脆易碎,容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片,硬度高,具有優(yōu)異的耐磨性能,并且有較好的抗沖擊性能,再配以耐磨陶瓷膠,將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設備、管道上,即形成優(yōu)良的抗磨內襯,深受有關廠家的歡迎。該應用在火...
裝飾裝飾是對陶瓷制品進行藝術加工的重要手段,它是技術和藝術的統(tǒng)一。通過對陶瓷制品進行適當地裝飾加工,不僅可以提高制品的藝術價值,給人帶來美的享受,而且還能***改善制品的外觀質量,提高其經濟價值陶瓷的裝飾方法很多,它們各有其藝術特色。 [11]根據陶瓷制品品種、工藝特點和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型 [11]彩繪陶瓷瓶 [4]彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾,如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾,如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾,如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等 [11]通過調整3者...
遠古時期的陶瓷燒造技術資料,迄今尚無從找尋,但從現有資料推測,可能在新石器時代初期是用柴草在平地上用篝火直接燒制,這種方法在許多偏遠落后地區(qū)被使用,統(tǒng)稱為“無窯燒陶”。抑韶文化的窯型基本是橫穴式和豎穴式,就泥地挖掘而成,以柴草為燃料,無煙囪,窯內溫度較均勻,熱量損失較小,燒成溫度可達1000度。從龍山文化時期以后,普遍采用豎穴窯,由火膛、火道、窯室三部分組成,窯室直徑1米左右,燃燒時空氣供應較足,使柴草充分燃燒,火焰可沿窯底均勻進入窯室,使窯內溫度提高,可達1050度高溫,也為后來出現的饅頭窯、倒焰窯奠定了必要的基礎。 縱觀中國彩陶的技術與藝術,歷時四千八年。其實它的上限年代還是個難以考據的迷...
宋元時期陶瓷(41張)瓷業(yè)在宋代隨各地新興窯場不斷出現而發(fā)展,涌現出不少***中外的瓷窯,所謂五大名窯——定、汝、官、哥、鈞就是其中的**,宋代形成品種豐富多彩、造型簡潔優(yōu)美、 裝飾方法多樣化的特點。官私名窯名瓷風格各 異,百花爭艷,各現獨特風格之美。元代時期也有新的發(fā)展,如青花和釉里紅的興起,彩瓷大量的流行,帶動以后明清兩代的瓷器發(fā)展。 [9]明清時期我國的陶藝發(fā)展到了明代又進 入一個新的旅程,明代以前的瓷器以青瓷為主,而明代之后以白瓷為主特別是青花,五彩成為明代白瓷的主要產品,此時瓷胎也趨向薄,細、白的需求,在坯身上記住款式也從此開始,年代、堂號、人名都有,使研究考據有更確實的辨認。 [9...
炻器在我國古籍上稱“石胎瓷”,坯體致密,已完全燒結,這一點已很接近瓷器。但它還沒有?;杂?%以下的吸水率,坯體不透明,有白色的,而多數允許在燒后呈現顏色,所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高,原料取給容易。炻器具有很高的強度和良好的熱穩(wěn)定性,很適應于現代機械化洗滌,并能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變,在國際市場上由于旅游業(yè)的發(fā)達和飲食的社會化,炻器比之搪陶具有更大的銷售量。半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但燒后仍有3~5%的吸水率(真瓷器,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶則要好些。其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,特種陶瓷又稱現代陶瓷。普陀區(qū)本地陶瓷制品銷售現貨唐代(公元618...
無釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點,即使燒結程度很高,也會因此影響其美觀、衛(wèi)生及機電等性能。當在坯體表面上施敷一層玻璃態(tài)釉層時,可使制品獲得有光澤、堅硬、不吸水的表面,不僅可以改善陶瓷制品的光學、力學、電學、化學等性能,而且對提高實用性和藝術性也起著重要作用。因此,在坯體表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體,通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體,尚處于塑性狀態(tài),強度很低,不利于后續(xù)工序的加工和運輸。因此,在坯體進人燒成前必須根據各工序的操作要求,分段進行干燥,直至達到符合要求的**終水分。 [11]在適...
炻器在我國古籍上稱“石胎瓷”,坯體致密,已完全燒結,這一點已很接近瓷器。但它還沒有?;?,仍有2%以下的吸水率,坯體不透明,有白色的,而多數允許在燒后呈現顏色,所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高,原料取給容易。炻器具有很高的強度和良好的熱穩(wěn)定性,很適應于現代機械化洗滌,并能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變,在國際市場上由于旅游業(yè)的發(fā)達和飲食的社會化,炻器比之搪陶具有更大的銷售量。半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但燒后仍有3~5%的吸水率(真瓷器,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶則要好些。它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能,力學性能,特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學性能。靜安區(qū)本地陶瓷...
無釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點,即使燒結程度很高,也會因此影響其美觀、衛(wèi)生及機電等性能。當在坯體表面上施敷一層玻璃態(tài)釉層時,可使制品獲得有光澤、堅硬、不吸水的表面,不僅可以改善陶瓷制品的光學、力學、電學、化學等性能,而且對提高實用性和藝術性也起著重要作用。因此,在坯體表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體,通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體,尚處于塑性狀態(tài),強度很低,不利于后續(xù)工序的加工和運輸。因此,在坯體進人燒成前必須根據各工序的操作要求,分段進行干燥,直至達到符合要求的**終水分。 [11]一般...
陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國人早在約公元前8000-2000年(新石器時代)就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高,但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上,在科學、技術的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經過淬取而成。而粘土的性質具韌性,常溫遇水可塑,微干可雕,全干可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至1230度則瓷化,可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性,在文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應用。純氧化陶瓷都是很好的高溫耐火度結構材料,在任何情況下陶瓷都不會產生氧化。普陀區(qū)標準陶瓷制品銷售24小...
隋唐五代時期陶瓷(64張)隋的朝代雖短,但在瓷器燒制上,卻有了新的突破,不但有青瓷燒造,白瓷也有很好的發(fā)展 ,另外此時在裝飾手法上也有了創(chuàng)新,如在器物上另外的泥片一貼花,就是一例。到了唐代,瓷器制作可為以蛻變到成熟的境 界,而跨入真正的瓷器時代,因為陶與瓷的分開,在乎質白堅硬或半透明,而比較大的關鍵在于火燒溫度,漢代產有瓷器,但溫度不高,質地脆弱只能算是原瓷,而發(fā)展到唐代,不但釉藥發(fā)展成熟,火燒溫度能達到攝氏1000℃以上,所以我 們說唐代是真正進入瓷器的代。 [9]唐代是華夏文明與西亞、東太平洋環(huán)島文明以及阿拉伯、地中海文明交融的時期。靜安區(qū)質量陶瓷制品銷售私人定做中國陶瓷發(fā)展的歷史是漫長的...
說到陶瓷材料,難免將陶與瓷分開來談,我們經常說的陶瓷,是指陶器和瓷器兩個種類的合稱。在創(chuàng)作領域中,陶與瓷都是陶瓷藝術中不可或缺的重要組成部分,但是陶與瓷卻有著質的不同。 [1]陶,是以粘性較高、可塑性較強的粘土為主要原料制成的,不透明、有細微氣孔和微弱的吸水性,擊之聲濁。瓷是以粘土、長石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蝕,胎質堅硬緊密,叩之聲脆。 [1]陶瓷材料目前尚無統(tǒng)一的分類方法,通常把陶瓷材料分為玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷3類。其中工程陶瓷又分為普通陶瓷和特種陶瓷兩大類。其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,特種陶瓷又稱現代陶瓷。 [10]通過調整3者比例,可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機械性能。奉...
距今約四千年左右的馬家窯文化,是由半坡文化派***展的古羌集團的一個分支。與之相關的另外兩個支系是半山文化和馬廠文化,是龍山文化之后的又一個輝煌時期。馬家窯文化類型的陶瓷,表面都經過打磨外理,器表光滑勻稱,以黑色單彩加以裝飾。裝飾圖案以滿見長,在缽、盤、碗一類的敞口器物內側,也都繪有圖案。 上古之民,穴居野處,生活中的工作中心都圍繞著漁獵飲食,所以**初迫切的發(fā)明需要都釜甕之類。陶瓷上出現裝飾,說明人類的生產力水平大有進步,解決果腹問題以外,尚有余力,于是人們開始在滿足比較低需求之外,追求美的表現。三國二晉南北朝時期的陶瓷以“古拙質樸,簡淡空疏,富有厚重的裝飾味”為其特征。普陀區(qū)本地陶瓷制品銷...
坯體干燥的目的在于:降低坯體的含水率,使坯體具有足夠的吸附釉漿的能力;提高坯體的機械強度,減少在搬運和加工過程中的破損;使坯體具有比較低的入窯水分,縮短燒成周期,降低燃料消耗。 [11]燒成原料是基礎,燒成是關鍵。在陶瓷生產工藝過程中,燒成是至關重要的工序之一。陶瓷制品的燒成過程就是在一定的溫度和氣氛條件下,對經過成形、施釉、干燥后的陶瓷坯體進行高溫處理,使其發(fā)生一系列的物理化學變化,形成一定的礦物組成和顯微結構,**終獲得陶瓷制品的各種特性坯體在燒成過程中要發(fā)生一系列的物理化學變化,如膨脹、收縮、氣體的產生、液相的出現、舊晶相的消失、新晶相的形成等。在不同的溫度、氣氛條件下,所發(fā)生變化的內容...
耐磨陶瓷膠應用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關設備、管道,在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術人員極為關注、急待解決的問題。目前已經采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結剛玉等。實踐證明,以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金,焊接性能不好,現場安裝困難;鑄石材料夾層厚,粗大笨重,并且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補;自蔓延燒結剛玉微觀裂紋多,質脆易碎,容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片,硬度高,具有優(yōu)異的耐磨性能,并且有較好的抗沖擊性能,再配以耐磨陶瓷膠,將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設備、管道上,即形成優(yōu)良的抗磨內襯,深受有關廠家的歡迎。該應用在火...
成形陶瓷制品的成形,就是采用不同方法將坯料制成具有一定形狀和尺寸的坯件。根據坯料含水率和性能的差異,陶瓷的成形方法分為可塑法、注漿法和壓制法。 [11](1)可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下,使具有可塑性的坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。由于外力和操作方法不同,目用陶瓷的可塑法成形可分為手工成形和機械成形兩大類雕塑、印坯、拉坯、手捏等屬于手工成形,這些成形方法較為古老,多用于藝術陶瓷的制造。而旋壓和滾壓成形,則是目前工廠廣為采用的機械成形方法,可用于盤、碗、杯碟等制品的生產。另外,在其他陶瓷工業(yè)中還釆用了擠制、車坯、壓制、軋膜等可塑成形方法。 [11]至魏晉時期(公元220—42...
常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料,如氧化物(氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造。陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點,已在國民經濟各領域得到廣泛應用。傳統(tǒng)陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)美術陶瓷、化工陶瓷、電氣陶瓷等,種類繁多,性能各異。隨著高新技術工業(yè)的興起,各種新型特種陶瓷也獲得較大發(fā)展,陶瓷已日趨成為***的結構材料和功能材料。它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能,力學性能,特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學性能。 [5]氧化物陶瓷的強度隨溫度升高而降低,但在1000℃以下一直保持較,隨溫度變化不大。浦東新區(qū)質量陶瓷制品銷售現貨(...
3、粉青沙器:粉青沙器的制作方法是,在灰青色的主體上繪畫或者涂上白色泥土后燒制,再刮出花紋。雖然無法與高麗青瓷的精湛相比,但樸素且自由奔放的圖案,讓人覺得很熟悉和親近。經??梢钥吹紧~和花的圖案。4、陶瓷器皿:先用粘土做好,涂上釉藥,再經過1100-1200℃高溫烤制而成的缸。自古以來,用作儲藏辣椒醬、黃豆醬或泡菜等發(fā)酵食品的器皿。也叫‘罐’。特種耐磨陶瓷特種耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨陶瓷膠粘接組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷膠、滿足用戶特殊需求的技術條件。元代時期也有新的發(fā)展,如青花和釉里紅的...
④氮化物陶瓷 [10]氮化物陶瓷是氮與金屬或非金屬元素以共價鍵相結合的難熔化合物為主要成分的陶瓷。 [10]Ⅰ.氮化物陶瓷的性質 [10]a. 以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力比較好,1400℃時開始活性氧化,抗化學腐蝕性很好。有的還具有特殊的機械、介電或導熱性能。 [10]b.燒結較困難。先制出質量粉末原料,然后采用氮化反應燒結法和熱壓法燒結法、熱等靜壓燒結法等制成陶瓷制品。 [10]Ⅱ.氮化物陶瓷的類型 [10]應用較廣的陶瓷有四氮化三硅 (Si3N4)、氮化硼 (BN)、氮化鋁(AlN) 等陶瓷。 [10]氧化鋁的熔點高達2050℃,而且抗氧化性好,硬度高,微晶剛玉紅硬性可達1200℃。徐匯...
裝飾裝飾是對陶瓷制品進行藝術加工的重要手段,它是技術和藝術的統(tǒng)一。通過對陶瓷制品進行適當地裝飾加工,不僅可以提高制品的藝術價值,給人帶來美的享受,而且還能***改善制品的外觀質量,提高其經濟價值陶瓷的裝飾方法很多,它們各有其藝術特色。 [11]根據陶瓷制品品種、工藝特點和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型 [11]彩繪陶瓷瓶 [4]彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾,如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾,如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾,如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等 [11]粉末有劇毒性...
碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化鈰、碳化鉬、碳化鈮、碳化鋯、碳化鈦、碳化釩、碳化鎢、碳化鉭等。這類碳化物具有很高的熔點、硬度和耐磨性,但耐高溫氧化能力差 (約900℃~1000℃),脆性較大。 [10]a.碳化物陶瓷的性質 [10]Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔點。例如碳化鈦的熔點是3460℃,碳化鎢的熔點2720℃,碳化鋯的熔點3540℃。Ⅱ.碳化物陶瓷硬度較高。例如碳化硼是僅次于金剛石和立方氮化硼**硬材料。 [10]Ⅲ. 良好的導熱性和化學穩(wěn)定性。碳化物陶瓷不與酸發(fā)生反應,個別金屬碳化物陶瓷即使加熱也不與酸發(fā)生反應,**穩(wěn)定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸+氫氟酸混合液的腐蝕。 [10]文化風變得清新...
耐磨陶瓷膠應用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關設備、管道,在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術人員極為關注、急待解決的問題。目前已經采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結剛玉等。實踐證明,以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金,焊接性能不好,現場安裝困難;鑄石材料夾層厚,粗大笨重,并且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補;自蔓延燒結剛玉微觀裂紋多,質脆易碎,容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片,硬度高,具有優(yōu)異的耐磨性能,并且有較好的抗沖擊性能,再配以耐磨陶瓷膠,將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設備、管道上,即形成優(yōu)良的抗磨內襯,深受有關廠家的歡迎。該應用在火...