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雙冷源恒溫恒濕機(jī)組模塊化工業(yè)級(jí)解決方案 機(jī)組單臺(tái)機(jī)組(單模)塊風(fēng)量2000~20000m3/h,可多模塊組合,風(fēng)量至多可達(dá)20萬(wàn)m3/h，通過(guò)歐盟高標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（漏風(fēng)率L1級(jí)、傳熱系數(shù)T3級(jí)）。采用混合段+雙冷源制冷段+風(fēng)機(jī)段模塊化組合，在半導(dǎo)體車間實(shí)現(xiàn)潔凈環(huán)境。...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器采用復(fù)疊式高溫?zé)岜眉夹g(shù) 超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器通過(guò)顛覆性的能量層級(jí)躍遷設(shè)計(jì)，將工業(yè)蒸汽的能源成本結(jié)構(gòu)徹底重構(gòu)。其重要節(jié)能邏輯植根于多階熱勢(shì)差轉(zhuǎn)化：裝置從30-60℃的工業(yè)廢水、廢氣或環(huán)境空氣中捕獲廢棄熱能，經(jīng)雙級(jí)壓縮或復(fù)疊式系統(tǒng)逐級(jí)提升至12...

雙冷源恒溫恒濕機(jī)組溫濕解耦中心技術(shù) 雙冷源恒溫恒濕機(jī)組通過(guò)單獨(dú)控制溫度與濕度參數(shù)，徹底解決傳統(tǒng)空調(diào)耦合調(diào)節(jié)導(dǎo)致的能源浪費(fèi)問(wèn)題。其創(chuàng)新設(shè)計(jì)將顯熱與潛熱處理分離，使制冷系統(tǒng)專注溫度調(diào)節(jié)，除濕系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行，大幅降低因過(guò)度冷卻除濕產(chǎn)生的能耗。這種精細(xì)化控制模式可動(dòng)態(tài)匹...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器在半導(dǎo)體等高精尖行業(yè)的部分生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)也有著十分重要的應(yīng)用，例如半導(dǎo)體級(jí)氫氟酸生產(chǎn)過(guò)程中需要穩(wěn)定提供0.25MPa/140℃的超純蒸汽（微?！?ppb），傳統(tǒng)生產(chǎn)方式一般采用多效蒸餾，而多效蒸餾能耗十分巨大。而超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器則通過(guò)納米...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器的應(yīng)用正在重塑工業(yè)供應(yīng)鏈的碳格局。在汽車制造業(yè)，頭部車企要求供應(yīng)商蒸汽碳排強(qiáng)度≤200kg CO?/噸，倒逼多家零部件廠集體采用熱泵方案。數(shù)據(jù)分析顯示：當(dāng)產(chǎn)業(yè)鏈80%企業(yè)切換熱泵蒸汽時(shí)，單臺(tái)整車制造碳足跡可降低1.2噸CO?（降幅37%）。...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器通過(guò)復(fù)疊式逆卡諾循環(huán)，將精餾塔80-100℃廢熱轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽回用至反應(yīng)釜，實(shí)現(xiàn)能量閉環(huán)。系統(tǒng)采用雙級(jí)磁懸浮壓縮機(jī)（效率≥98%）與耐腐蝕鈦合金換熱器，在強(qiáng)酸環(huán)境（pH1-3）下穩(wěn)定輸出蒸汽干度≥97%，溫度波動(dòng)±0.5℃。相較電加熱蒸汽鍋...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器不只只能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)，從而達(dá)成降本增效的目的，同時(shí)作為熱泵的拓展形式，對(duì)于我國(guó)雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)也有著十分重要的作用。暖通院士江億曾說(shuō)過(guò)：工業(yè)零碳用熱,熱泵是概率較大可能的方式。而據(jù)工信部2025年預(yù)測(cè)，若工業(yè)蒸汽領(lǐng)域熱泵滲透率達(dá)30...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器突破性的溫度能力使其覆蓋80%工業(yè)蒸汽應(yīng)用場(chǎng)景：在食品加工領(lǐng)域，0.4MPa/140℃的純凈蒸汽完美適配罐頭殺菌釜與酸奶發(fā)酵罐，杜絕鍋爐房燃煤粉塵對(duì)食品安全的威脅；紡織印染行業(yè)利用定型機(jī)產(chǎn)生的85℃廢水驅(qū)動(dòng)熱泵，產(chǎn)出蒸汽反哺染色工藝，綜合能...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器在食品行業(yè)的不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可以起到十分重要的作用，例如在肉類罐頭的生產(chǎn)制造過(guò)程中，做到凈化殺菌需要121℃飽和蒸汽維持F0≥8.0，傳統(tǒng)鍋爐蒸汽干度不足容易引發(fā)殺菌死角。超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器系統(tǒng)前沿蒸汽干度動(dòng)態(tài)調(diào)控模塊，通過(guò)電導(dǎo)率傳感器實(shí)時(shí)...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器的應(yīng)用正在重塑工業(yè)供應(yīng)鏈的碳格局。在汽車制造業(yè)，頭部車企要求供應(yīng)商蒸汽碳排強(qiáng)度≤200kg CO?/噸，倒逼多家零部件廠集體采用熱泵方案。數(shù)據(jù)分析顯示：當(dāng)產(chǎn)業(yè)鏈80%企業(yè)切換熱泵蒸汽時(shí)，單臺(tái)整車制造碳足跡可降低1.2噸CO?（降幅37%）。...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器在PC塑料等建材生產(chǎn)制造領(lǐng)域的使用越來(lái)越普遍，在PC生產(chǎn)過(guò)程中，PC構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)需0.3MPa/60-80℃低溫飽和蒸汽，傳統(tǒng)鍋爐存在“大馬拉小車”問(wèn)題，無(wú)法準(zhǔn)確控制蒸汽溫度，存在大量的能源浪費(fèi)。超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器通過(guò)負(fù)載端AI智慧控制自...

在“3060”雙碳目標(biāo)迫近的當(dāng)下，該技術(shù)已成為工業(yè)領(lǐng)域碳減排強(qiáng)度偏低的蒸汽解決方案。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：每萬(wàn)噸熱泵蒸汽只排放154噸CO?（基于電網(wǎng)平均碳強(qiáng)度），較燃煤鍋爐的315噸降低51%，若采用綠電直供則趨近于零碳。江蘇某零碳園區(qū)實(shí)踐表明：20臺(tái)熱泵機(jī)組替代7...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器所實(shí)現(xiàn)的節(jié)能省電特性對(duì)于企業(yè)的降本增效的助力是顯而易見(jiàn)的，通過(guò)機(jī)組本身的能耗的降低，為企業(yè)節(jié)省大量的電費(fèi)消耗，這部分節(jié)省的資金在較短時(shí)間內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)回收機(jī)組成本，從而轉(zhuǎn)化為企業(yè)的實(shí)際利潤(rùn)，另一方面，熱泵可以利用企業(yè)其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的廢熱來(lái)實(shí)...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器通過(guò)復(fù)疊式逆卡諾循環(huán)，將精餾塔80-100℃廢熱轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽回用至反應(yīng)釜，實(shí)現(xiàn)能量閉環(huán)。系統(tǒng)采用雙級(jí)磁懸浮壓縮機(jī)（效率≥98%）與耐腐蝕鈦合金換熱器，在強(qiáng)酸環(huán)境（pH1-3）下穩(wěn)定輸出蒸汽干度≥97%，溫度波動(dòng)±0.5℃。相較電加熱蒸汽鍋...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器的穩(wěn)定持久運(yùn)行由多系統(tǒng)協(xié)同共同保障，機(jī)組重要部件采用具有質(zhì)量保障的供應(yīng)商設(shè)備，品質(zhì)基準(zhǔn)高，機(jī)組外殼、管路等部件采用高標(biāo)準(zhǔn)流水線生產(chǎn)制造，板材厚度高，發(fā)泡密度大，采用同類產(chǎn)品中高規(guī)格的原材料生產(chǎn)制造，全流程自主可控，保障設(shè)備出廠品質(zhì)穩(wěn)定；機(jī)組...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器能夠產(chǎn)出120℃或140℃飽和蒸汽供不同客戶使用，在常見(jiàn)的化工、制藥、食品生產(chǎn)車間等使用場(chǎng)景中，穩(wěn)定產(chǎn)生140℃蒸汽能夠滿足這些企業(yè)的大部分日常使用場(chǎng)景，同時(shí)由于采取高溫?zé)岜眉夹g(shù)，替代了之前所使用的電加熱、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐等能耗高，熱量浪...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器分為空氣源和水源兩種不同的形式，空氣源超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器適用于一般使用場(chǎng)景，例如中央廚房、干洗店等場(chǎng)景，可以從周圍空氣中吸取熱量加熱水，利用閃蒸技術(shù)產(chǎn)生蒸汽，空氣源機(jī)組安裝要求低，安裝難度低，只需要有安裝熱泵室外機(jī)的環(huán)境條件即可安裝使用，...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器在半導(dǎo)體等高精尖行業(yè)的部分生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)也有著十分重要的應(yīng)用，例如半導(dǎo)體級(jí)氫氟酸生產(chǎn)過(guò)程中需要穩(wěn)定提供0.25MPa/140℃的超純蒸汽（微?！?ppb），傳統(tǒng)生產(chǎn)方式一般采用多效蒸餾，而多效蒸餾能耗十分巨大。而超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器則通過(guò)納米...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器在消毒產(chǎn)品的制造過(guò)程中同樣可以起到十分關(guān)鍵的決定性作用，例如過(guò)氧乙酸等消毒劑在生產(chǎn)時(shí)需要提供大量的80-110℃工藝熱水，使用傳統(tǒng)方制備時(shí)式存在大量的蒸汽浪費(fèi)。超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器的解決方案采用梯級(jí)熱回收架構(gòu)：140℃主蒸汽驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜后，1...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器在紡織、印染等服裝制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)中能夠提供十分穩(wěn)定的蒸汽供應(yīng)，特別是針對(duì)退漿、定型等重要工序的傳統(tǒng)蒸汽能源痛點(diǎn)，系統(tǒng)直接從85-95℃染色廢水中提取熱能，經(jīng)雙級(jí)升溫后穩(wěn)定產(chǎn)出高溫蒸汽反哺前道工序。在牛仔布靛藍(lán)還原染色中，蒸汽品質(zhì)控制系統(tǒng)（含氧...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器通過(guò)逆卡諾循環(huán)的深度重構(gòu)，利用環(huán)保工質(zhì)（如R410A、R1233zd）在蒸發(fā)段吸收30-80℃的工業(yè)廢熱、空氣熱能或水體潛熱，經(jīng)雙級(jí)磁懸浮壓縮機(jī)將熱能品位提升至150-200℃高溫，結(jié)尾在微通道冷凝器中實(shí)現(xiàn)純水向飽和/過(guò)熱蒸汽的零損耗轉(zhuǎn)化。...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器在傳統(tǒng)生物柴油酯化環(huán)節(jié)的應(yīng)用同樣可以帶來(lái)很大的收益，生物柴油酯化環(huán)節(jié)依賴0.4MPa/140℃蒸汽維持反應(yīng)溫度，燃?xì)忮仩t因負(fù)荷波動(dòng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率漂移達(dá)到了7%，極易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。熱泵方案通過(guò)兩級(jí)廢熱回收系統(tǒng)：首先從80℃酯化廢水中提取熱能...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器在食品行業(yè)的不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可以起到十分重要的作用，例如在肉類罐頭的生產(chǎn)制造過(guò)程中，做到凈化殺菌需要121℃飽和蒸汽維持F0≥8.0，傳統(tǒng)鍋爐蒸汽干度不足容易引發(fā)殺菌死角。超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器系統(tǒng)前沿蒸汽干度動(dòng)態(tài)調(diào)控模塊，通過(guò)電導(dǎo)率傳感器實(shí)時(shí)...

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超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器通過(guò)逆卡諾循環(huán)的深度重構(gòu)，利用環(huán)保工質(zhì)（如R410A、R1233zd）在蒸發(fā)段吸收30-80℃的工業(yè)廢熱、空氣熱能或水體潛熱，經(jīng)雙級(jí)磁懸浮壓縮機(jī)將熱能品位提升至150-200℃高溫，結(jié)尾在微通道冷凝器中實(shí)現(xiàn)純水向飽和/過(guò)熱蒸汽的零損耗轉(zhuǎn)化。...

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超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器相較于傳統(tǒng)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)更高的理論能效上限，傳統(tǒng)熱泵受制于卡諾循環(huán)理論能效上限，在150℃高溫工況下理論COP只2.1。超高溫?zé)岜猛ㄟ^(guò)復(fù)疊式雙級(jí)壓縮打破單循環(huán)局限：低溫級(jí)采用新型工質(zhì)從吸收廢熱，輸出90℃中溫?zé)崮?；高溫?jí)接力壓縮至165℃，兩...

超高溫?zé)岜谜羝l(fā)生器通過(guò)逆卡諾循環(huán)的深度重構(gòu)，利用環(huán)保工質(zhì)（如R410A、R1233zd）在蒸發(fā)段吸收30-80℃的工業(yè)廢熱、空氣熱能或水體潛熱，經(jīng)雙級(jí)磁懸浮壓縮機(jī)將熱能品位提升至150-200℃高溫，結(jié)尾在微通道冷凝器中實(shí)現(xiàn)純水向飽和/過(guò)熱蒸汽的零損耗轉(zhuǎn)化。...