自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來(lái),Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線,設(shè)計(jì)的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層,因此不會(huì)粘附污垢或生銹,刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動(dòng)精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動(dòng)精度<1μm。實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易,但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和制造技術(shù),Diebold能夠提供這種精度等級(jí)的刀柄來(lái)滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中,高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越...
筒夾刀柄優(yōu)缺點(diǎn)筒夾刀柄優(yōu)點(diǎn)1、卡簧出現(xiàn)問(wèn)題,更換便捷,互換性強(qiáng)。2、卡簧的尺寸規(guī)格較多,可以滿足不同加工尺寸。3、相同尺寸規(guī)格選擇情況下,精度滿足前提下,性價(jià)比高。4、適用切削工具柄軸向進(jìn)給加工的加工。筒夾刀柄缺點(diǎn)1、換刀時(shí),需要對(duì)卡簧內(nèi)部進(jìn)行清理。2、高速切削情況下,切削工具容易松動(dòng)。3、刀尖的徑向跳動(dòng)取決于卡簧頭及家具徑向跳動(dòng)和精度。德國(guó)DieboldCentroGrip?彈性?shī)A頭系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng),其精度遠(yuǎn)高于帶有ER夾頭和螺母的標(biāo)準(zhǔn)刀柄。 CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動(dòng)小于1微米。這種精度是高速加工,微型生產(chǎn),醫(yī)療行業(yè)和航空航天工業(yè)中許...
刀柄簡(jiǎn)介刀柄是一種工具,是機(jī)械主軸與切削工具和其它附件工具連接件,目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。BT,BBT,均為日本標(biāo)準(zhǔn), 現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn)。SK(DIN6987)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄,有ER型,強(qiáng)力型,側(cè)固型,平面銑刀型,鉆夾頭, 莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄,熱脹刀柄,PG(冷壓)型。BT,SK是一種簡(jiǎn)單的,流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn),主要有BT30,BT40,BT50,SK30等。模具行業(yè),及高速雕刻機(jī),用到比較多。該刀柄的外形設(shè)計(jì)符合空氣動(dòng)力學(xué),減少了切削阻力。HSK80刀...
這個(gè)壓力就會(huì)用相等的數(shù)值傳到油腔的每一個(gè)部位的。如果把這兩個(gè)同心的圓筒的外筒壁做薄,則它受到壓力后,就會(huì)向外膨脹,如果把這兩個(gè)同心的圓筒的內(nèi)筒壁做薄,則它受到壓力后,就會(huì)向內(nèi)膨脹。根據(jù)這個(gè)變形的薄壁,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孔的脹緊夾持和對(duì)外徑的脹緊夾持。由于這個(gè)時(shí)候的薄壁其實(shí)是每一處都均勻著承受著油壓,因此其對(duì)零件的內(nèi)孔和外徑進(jìn)行漲緊后,它的夾持精度就會(huì)非常高,靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據(jù)這個(gè)原理開發(fā)出來(lái)并成功地將其應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)。液壓膨脹夾持的優(yōu)點(diǎn):1、極高精度:端面跳動(dòng)精度(runout<>2、在整個(gè)的夾持范圍內(nèi),漲套能夠穩(wěn)定的保持一個(gè)圓柱形膨脹,夾持力大,剛性好,能夠傳遞更高...
熱縮刀柄,是一款***產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)非常好的銑削精度和性能,如果您正在使用DieboldJetSleeve?2.0熱縮刀柄或者即將使用,為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能,必須嚴(yán)格按照以下要求操作:-熱縮時(shí)切勿拆下噴射環(huán)-必須使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行熱縮-如需拆卸噴射環(huán)進(jìn)行維護(hù),需將其擰緊至20Nm-如將JetSleeveTM2.0與冷卻液一起使用,需要準(zhǔn)備一個(gè)工作壓力至少40bar(580psi)的高壓泵。注意過(guò)濾精度在5μm到50μm之間。-非常大工作壓力不得超過(guò)150bar(2175psi)。-使用JetSleeveTM2.0MMS/ATS時(shí),切勿拆下噴射環(huán)。-使用JetSleeveTM2.07:...
德國(guó)DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨(dú)特Goldring商標(biāo)的CentroGripTM高精度筒夾刀柄,可明顯提高機(jī)床的加工精度。配合DieboldUltraGrip?強(qiáng)力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會(huì)更好。生產(chǎn)率可以輕松提高5%以上。如果您以每小時(shí)200歐元的價(jià)格計(jì)算機(jī)器的小時(shí)費(fèi),則每天可以節(jié)省80歐元,一年200個(gè)工作日,則已經(jīng)節(jié)省16,000歐元,這**是需要多花費(fèi)幾歐元的刀柄就可以實(shí)現(xiàn)。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經(jīng)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一點(diǎn)。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機(jī)床的產(chǎn)出。幾次更換刀柄之后即可帶來(lái)刀柄成...
這個(gè)壓力就會(huì)用相等的數(shù)值傳到油腔的每一個(gè)部位的。如果把這兩個(gè)同心的圓筒的外筒壁做薄,則它受到壓力后,就會(huì)向外膨脹,如果把這兩個(gè)同心的圓筒的內(nèi)筒壁做薄,則它受到壓力后,就會(huì)向內(nèi)膨脹。根據(jù)這個(gè)變形的薄壁,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孔的脹緊夾持和對(duì)外徑的脹緊夾持。由于這個(gè)時(shí)候的薄壁其實(shí)是每一處都均勻著承受著油壓,因此其對(duì)零件的內(nèi)孔和外徑進(jìn)行漲緊后,它的夾持精度就會(huì)非常高,靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據(jù)這個(gè)原理開發(fā)出來(lái)并成功地將其應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)。液壓膨脹夾持的優(yōu)點(diǎn):1、極高精度:端面跳動(dòng)精度(runout<>2、在整個(gè)的夾持范圍內(nèi),漲套能夠穩(wěn)定的保持一個(gè)圓柱形膨脹,夾持力大,剛性好,能夠傳遞更高...
刀柄的分類按不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):分為日本標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄,德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SK刀柄,HSK刀柄;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IV或IT刀柄;美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)CAT刀柄。按主軸錐孔錐度:分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。按夾持種類:分為液壓刀柄、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱脹刀柄。 液壓刀柄液壓刀柄有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng),擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓,當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生的一個(gè)液壓油壓力,該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,膨脹壁再將刀具夾緊。 Diebold刀柄的創(chuàng)新設(shè)計(jì)使其在市場(chǎng)上脫穎而出。HSK液壓刀柄 筒夾刀柄優(yōu)缺點(diǎn)筒夾刀柄優(yōu)點(diǎn)1、卡簧出現(xiàn)問(wèn)題,更換便捷,互換性強(qiáng)。2、卡簧...
熱縮刀柄是連接主軸和刀具的中間夾緊元件,刀具和熱縮手柄之間沒有任何零件。工具夾緊時(shí),利用熱感應(yīng)裝置/刀柄熱縮機(jī)將熱縮刀柄的夾緊部分在短時(shí)間內(nèi)加熱到250℃-425℃。當(dāng)其內(nèi)徑膨脹超過(guò)工具的夾緊部分的直徑時(shí),工具夾持器和工具被快速地裝入熱收縮工具夾持器中。熱裝后,冷卻刀柄和熱縮刀柄,刀柄和熱縮刀柄形成過(guò)盈配合,實(shí)現(xiàn)刀柄的可靠、高精度、有效夾緊。熱縮刀柄和鐵制品一樣,長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)生銹。表面生銹后,金屬會(huì)隨著時(shí)間的推移慢慢向內(nèi)部腐蝕。當(dāng)工具在生銹狀態(tài)下被夾緊時(shí),工具的安裝將會(huì)很困難,并且被腐蝕部分的強(qiáng)度會(huì)降低。工具熱壓時(shí),那里會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,容易導(dǎo)致開裂。如果連續(xù)使用,夾緊力會(huì)下...
關(guān)注刀柄與刀具的匹配,尤其是在選用攻螺紋刀柄時(shí),要注意配用的絲錐傳動(dòng)方頭尺寸。此外,數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時(shí)劃傷工件,但應(yīng)注意刀尖相對(duì)于刀柄上鍵槽的位置方向:有的機(jī)床要求與鍵槽方位共同,而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。為進(jìn)步加工功率,應(yīng)盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄,既可進(jìn)步加工功率,又有利于減少切削振動(dòng);選用強(qiáng)力繃簧夾頭不僅可以?shī)A持直柄刀具,也可通過(guò)接桿夾持帶孔刀具等。對(duì)于批量大、加工雜亂的典型工件,應(yīng)盡或許選用復(fù)合刀具。雖然復(fù)合刀具與刀柄價(jià)格較為貴重,但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于減少加工時(shí)刻和換刀...
刀柄的分類按不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):分為日本標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄,德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SK刀柄,HSK刀柄;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IV或IT刀柄;美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)CAT刀柄。按主軸錐孔錐度:分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。按夾持種類:分為液壓刀柄、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱脹刀柄。 液壓刀柄液壓刀柄有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng),擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓,當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生的一個(gè)液壓油壓力,該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,膨脹壁再將刀具夾緊。 Diebold刀柄采用高精度設(shè)計(jì),確保加工過(guò)程的穩(wěn)定性和耐用性。HSK63刀柄詳細(xì)尺寸 7/24錐度刀柄常見問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常...
HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位,刀柄為中空結(jié)構(gòu),短錐體錐度為1:10,刀柄與主軸之間通過(guò)膨脹式彈性?shī)A頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄,其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式,刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空,錐體長(zhǎng)度較短,錐度為1/10,有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位,補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異, 并完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來(lái)越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,提供多款HSK刀柄規(guī)格,依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn),HSK公差在2003年5月因ISO...
德國(guó)Diebold戴博UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄端面環(huán)噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄具有更高的工藝可靠性(可以進(jìn)行無(wú)人操作),更長(zhǎng)的切削工具壽命,更好的表面質(zhì)量,更低的切削工具成本,更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤(rùn)滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力、與設(shè)計(jì)相關(guān)的振動(dòng)阻尼特性以及較高的Diebold同心度,保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能,大切削深度,高進(jìn)給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄規(guī)格:SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100Diebold刀柄的設(shè)計(jì)靈感來(lái)源于現(xiàn)代工業(yè)的需求。...
德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?:德國(guó)Diebold戴博UltraGrip??一體式刀柄主體優(yōu)化跳動(dòng)?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動(dòng)平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過(guò)內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來(lái)良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國(guó)Diebold戴 博UltraGrip?:?高性能銑削工序(HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長(zhǎng)切削工具或延長(zhǎng)桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄。 Diebold刀柄的模塊化設(shè)計(jì),方便快速更...
德國(guó)Diebold戴博UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄端面環(huán)噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄具有更高的工藝可靠性(可以進(jìn)行無(wú)人操作),更長(zhǎng)的切削工具壽命,更好的表面質(zhì)量,更低的切削工具成本,更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤(rùn)滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力、與設(shè)計(jì)相關(guān)的振動(dòng)阻尼特性以及較高的Diebold同心度,保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能,大切削深度,高進(jìn)給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄規(guī)格:SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100Diebold刀柄經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試,確保在重切削條件下...
液壓刀柄是一種很常見的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng),擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓,當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)液壓油壓力,該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,膨脹壁再將刀具夾緊。高剛度細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng),可使系統(tǒng)徑向跳動(dòng)誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力,當(dāng)?shù)毒弑粖A緊時(shí),內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼,可有效防止刀具和機(jī)床主軸的振動(dòng)。實(shí)際應(yīng)用表明,使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量,而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。此外,這類刀柄不但具有免...
關(guān)注刀柄與刀具的匹配,尤其是在選用攻螺紋刀柄時(shí),要注意配用的絲錐傳動(dòng)方頭尺寸。此外,數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時(shí)劃傷工件,但應(yīng)注意刀尖相對(duì)于刀柄上鍵槽的位置方向:有的機(jī)床要求與鍵槽方位共同,而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。為進(jìn)步加工功率,應(yīng)盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄,既可進(jìn)步加工功率,又有利于減少切削振動(dòng);選用強(qiáng)力繃簧夾頭不僅可以?shī)A持直柄刀具,也可通過(guò)接桿夾持帶孔刀具等。對(duì)于批量大、加工雜亂的典型工件,應(yīng)盡或許選用復(fù)合刀具。雖然復(fù)合刀具與刀柄價(jià)格較為貴重,但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于減少加工時(shí)刻和換刀...
數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的改換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的改換,用戶必須儲(chǔ)藏各種規(guī)格的刀柄,因而刀柄的利用率較低。模塊式刀具體系是一種較先進(jìn)的刀具體系,其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和運(yùn)用機(jī)床,采取不同的組裝計(jì)劃,可獲得多種刀柄系列,然后進(jìn)步刀柄的適應(yīng)能力和利用率。刀柄結(jié)構(gòu)方式的選擇應(yīng)統(tǒng)籌技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理:①對(duì)一些長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)運(yùn)用、不需要組裝的簡(jiǎn)單刀具以配備整體式刀柄為宜,使東西剛性好,價(jià)格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾...
德國(guó)DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動(dòng)精度<1μm。自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來(lái),Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線,設(shè)計(jì)的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層,因此不會(huì)粘附污垢或生銹,刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動(dòng)精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動(dòng)精度<1μm。實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易,但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和制造技術(shù),Diebold能夠提供這種精度等級(jí)的刀柄來(lái)滿...
7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn),如:可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具;刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸,實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具,可以減小切削工具的懸伸量;只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度,所以成本較低而且可靠。 然而,隨切削高速化的發(fā)展,切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足:1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低。2)在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,被拉...
液壓刀柄和熱縮刀柄有什么區(qū)別熱縮刀柄:熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。具有良好的夾持穩(wěn)定性,易于操作,通過(guò)減徑套可夾持不同直徑的切削工具,不需要其他的輔助安裝工具。液壓刀柄:需插入內(nèi)六角扳手,擰緊螺栓,活塞推動(dòng)液壓介質(zhì)向油腔內(nèi)擠壓,使刀柄的膨脹壁膨脹,抱緊切削工具,實(shí)現(xiàn)夾持。由于油腔內(nèi)的介質(zhì)是液體,所受的壓力是均勻的,所以在整個(gè)夾持過(guò)程中使切削工具保持在刀柄的中心,保證了很好的夾持精度。其結(jié)果是-精確的夾持精度和重復(fù)精度,強(qiáng)大的夾持力和良好的運(yùn)行穩(wěn)定性。夾持力大,精度高,應(yīng)用范圍廣。Diebold刀柄同心度,...
HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位,刀柄為中空結(jié)構(gòu),短錐體錐度為1:10,刀柄與主軸之間通過(guò)膨脹式彈性?shī)A頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄,其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式,刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空,錐體長(zhǎng)度較短,錐度為1/10, 有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位,補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異,并完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來(lái)越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,提供多款HSK刀柄規(guī)格,依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn),HSK公差在2003年5月因ISO...
7/24錐度刀柄常見問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄,常見接口類型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后,刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),...
液壓刀柄優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):良好的夾持穩(wěn)定性,易操作.通過(guò)減徑套可夾持不同的切削工具,不需要其他的輔助工具.內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復(fù)徑向跳動(dòng)精度高.缺點(diǎn):成本高,壁內(nèi)容易泄油.切削工具未完全進(jìn)入夾緊口腔時(shí),內(nèi)套將會(huì)破損.維護(hù)不良容易發(fā)生切削工具移動(dòng).抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法:使用前擦干凈液壓夾頭上的防護(hù)油放松活塞夾緊螺釘,把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..用扳手通過(guò)徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長(zhǎng)度.長(zhǎng)度設(shè)定好后,擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法:清理定位銷內(nèi)部的.檢查刀柄內(nèi)部有無(wú)漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具,調(diào)整正確的刀長(zhǎng)尺寸.擰緊定位銷. Diebold刀柄的創(chuàng)新技術(shù)不斷...
德國(guó)DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨(dú)特Goldring商標(biāo)的CentroGripTM高精度筒夾刀柄,可明顯提高機(jī)床的加工精度。配合DieboldUltraGrip?強(qiáng)力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會(huì)更好。生產(chǎn)率可以輕松提高5%以上。如果您以每小時(shí)200歐元的價(jià)格計(jì)算機(jī)器的小時(shí)費(fèi),則每天可以節(jié)省80歐元,一年200個(gè)工作日,則已經(jīng)節(jié)省16,000歐元,這**是需要多花費(fèi)幾歐元的刀柄就可以實(shí)現(xiàn)。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經(jīng)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一點(diǎn)。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機(jī)床的產(chǎn)出。幾次更換刀柄之后即可帶來(lái)刀柄成...
相對(duì)于刀柄上的標(biāo)簽或許磨削出的特別凹槽圖畫,使用了一種特別的螺紋嵌件或鍵,從而不再需求改動(dòng)刀具。只要刀柄有一個(gè)普通標(biāo)準(zhǔn)的韋爾登型平面,就可以讓工廠使用任何現(xiàn)成的東西。為了將切開器確定到位,刀具體系的小插件被放置在切開器的韋爾登型平面上。刺進(jìn)件的底部剖面與韋爾登型平面相匹配,且其外露的螺紋與PG筒夾的內(nèi)部螺紋相匹配。用戶將刺進(jìn)件堅(jiān)持原位,同時(shí)將東西滑至夾頭。夾頭被旋轉(zhuǎn)以便它的螺紋與刺進(jìn)件符合,然后想盡一切辦法將東西擰緊到夾頭上。該切開器的夾頭組件被壓入到一個(gè)powRgrip刀具體系中,并且一個(gè)特別的外部螺母擰緊到托架上,以增加拔出的安全性。據(jù)麥克亨利說(shuō),航空航天工廠一直在研討,期望使得刀具壽數(shù)變...
跟著數(shù)控機(jī)床數(shù)量添加,刀柄的數(shù)量會(huì)急劇增多。一套擁有5~8臺(tái)數(shù)控機(jī)床的柔性制造系統(tǒng),刀柄數(shù)量可達(dá)1000把以上。怎么使這些刀具得到合理有用的使用,是刀具管理的重點(diǎn)工作。其內(nèi)容包括:刀柄采購(gòu)或補(bǔ)充方案的提出;刀具數(shù)據(jù)的預(yù)調(diào);刀具的調(diào)度與保管;刀具壽數(shù)情況判別與控制等。復(fù)雜的深孔加工變得越來(lái)越富有挑戰(zhàn)性。零件常常要求附加特征,例如十分小的孔光潔度、閨閣、孔徑改變、輪廓、凹槽、螺紋及改變的孔方向。要高效地獲得此類公差很小的孔,不只需求具備豐富的經(jīng)歷和研制資源,并且需求工程能力、使用設(shè)施以及實(shí)質(zhì)性的客戶參與。是一類由專為現(xiàn)有使用而規(guī)劃的刀具所主導(dǎo)的加工范疇。許多不同的職業(yè)都涉及到深孔加工,但使用***...
筒夾刀柄優(yōu)缺點(diǎn)筒夾刀柄優(yōu)點(diǎn)1、卡簧出現(xiàn)問(wèn)題,更換便捷,互換性強(qiáng)。2、卡簧的尺寸規(guī)格較多,可以滿足不同加工尺寸。3、相同尺寸規(guī)格選擇情況下,精度滿足前提下,性價(jià)比高。4、適用切削工具柄軸向進(jìn)給加工的加工。筒夾刀柄缺點(diǎn)1、換刀時(shí),需要對(duì)卡簧內(nèi)部進(jìn)行清理。2、高速切削情況下,切削工具容易松動(dòng)。3、刀尖的徑向跳動(dòng)取決于卡簧頭及家具徑向跳動(dòng)和精度。德國(guó)DieboldCentroGrip?彈性?shī)A頭系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng),其精度遠(yuǎn)高于帶有ER夾頭和螺母的標(biāo)準(zhǔn)刀柄。 CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動(dòng)小于1微米。這種精度是高速加工,微型生產(chǎn),醫(yī)療行業(yè)和航空航天工業(yè)中許...
KM刀柄:該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似,也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu),錐度為1/10,并且也是采用錐面和端面同時(shí)定位、夾緊工作方式。如圖2所示,主要區(qū)別在于使用的夾緊機(jī)構(gòu)不同,KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請(qǐng)了美國(guó)專利,它使用的夾緊力更大,系統(tǒng)的剛度更高。不過(guò)由于KM刀柄錐面上開有兩個(gè)對(duì)稱的圓弧凹槽(夾緊時(shí)應(yīng)用),所以相比之下顯得單薄,有些零件的強(qiáng)度較差,而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外,KM刀柄結(jié)構(gòu)的專利保護(hù)限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用。在精密加工領(lǐng)域,Diebold刀柄以其可靠性和高性能備受信賴。德國(guó)進(jìn)口側(cè)固式刀柄關(guān)注刀柄與刀具的匹配,尤其是在選用攻螺紋刀柄時(shí),要注意配用的絲錐傳動(dòng)方頭尺寸。此外,數(shù)...
刀柄的分類按不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):分為日本標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄,德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SK刀柄,HSK刀柄;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IV或IT刀柄;美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)CAT刀柄。按主軸錐孔錐度:分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。按夾持種類:分為液壓刀柄、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱脹刀柄。 液壓刀柄液壓刀柄有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng),擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓,當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生的一個(gè)液壓油壓力,該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,膨脹壁再將刀具夾緊。 Diebold刀柄采用特級(jí)工具鋼,穩(wěn)定性高,數(shù)千次熱縮周期,刀柄精度不衰減!德國(guó)進(jìn)口熱脹刀柄攻絲刀柄本身自己自帶彈性的彈性組織。這是防止雙螺絲及絲錐...