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模具溫度提高的優(yōu)點： 1、增加冷卻時間。 2、加成形品結晶度及較均勻的結構。 3、減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。 4、提高成型品的強度和耐熱性。 5、增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。 6、使成形品外觀較具光澤及良好。 7、使成型收縮較充分，后收縮減小。 8、增加成型品發(fā)生毛邊的機會。 9、減少內(nèi)應力殘留、分子配向及變形。 10、減少結合線明顯的程度。 模具壽命的提高方法： 1、正確合理地選擇材料。 2、采用先進合理的熱處理工藝，盡可能提高模具的熱處理質(zhì)量。 3、合理地設計結構。圓角半徑的大小、凸模的端面形狀、凹模錐角和凹模截面變化的大小等，會影響壽命的幾何形狀，在這些部位會產(chǎn)生...

而不同種類、牌號的樹脂收縮率也有很大差異，在設計注塑模具時應當充分注意。2、制造成本高。塑料提手模具都是針對特定塑料制品的形狀、規(guī)格設計的，因此各種注塑模具的結構相差很大，它不可能在市場上隨意買到，也不可能成批生產(chǎn)。3、生產(chǎn)周期短。當前產(chǎn)品的競爭激烈異，因此，每個廠家都在爭分奪秒，為產(chǎn)品早日投放市場而拼盡全力，這就要求注塑模具從設計、制造到投產(chǎn)均要盡量縮短時間。4、技術含量高。注塑制品的形狀成型有的很復雜，對尺寸、精度的要求也很高在實際生產(chǎn)過程中，影響桶提手鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有：(1)前處理不好。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。(2)導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面...

塑料提手模具的主要材料就是塑料，它是一種專門用來將要制作的工藝品定型的一種模具，在使用之前，為了提高效率，需要做的準備工作主要有哪些呢？1、備料：依產(chǎn)品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入、導柱、銷釘、螺絲孔即可。2、繪制：在備料完成7后，即可進入塑料提手模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切...

塑料的關鍵成份是樹脂材料。樹脂約占朔料總重量的40％～100％。塑料的基礎特性關鍵取決于樹脂的本性，但添加劑也起著主要作用。很多塑料大部分是由樹脂材料所構成，不含或少含添加劑。 　　塑料現(xiàn)實生活無處不在可見，他的出顯獲得了許多人的普遍認可。 　　塑料奶箱提手模貝配料朔料的特性： 　?、僖话銇碚f塑料質(zhì)輕，物理性能較強,不易腐蝕； 　?、诳箾_擊性強； 　?、塾兄芎玫耐ㄍ负涂鼓p耗性； 　?、芙殡姀姸群?，熱導率低； 　　⑤普通成形性、染色更易，產(chǎn)品成本低； 　?、薅鄶?shù)塑料高溫環(huán)境耐熱性能差，受熱膨脹系數(shù)變大率大，易于熔化燃燒； 　　⑦規(guī)格可靠性差，易于發(fā)生形變； 　?、啻蟛糠炙妨显诘蜏丨h(huán)境下性能較...

LLDPE）。三者當中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包裝用薄膜、農(nóng)用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比較普遍，薄膜、管材、注射日用品等多個領域。聚丙烯：相對來說，聚丙烯的品種更多，用途也比較復雜，領域繁多，品種主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和無規(guī)共聚聚丙烯（rapp），根據(jù)用途的不同，均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領域，共聚聚丙烯主要應用于家用電器注射件，改性原料，日用注射產(chǎn)品、管材等，無規(guī)聚丙烯主要用于透明制品、高性能產(chǎn)品、高性能管材等。注塑...

對桶提手膠管所用橡膠的生膠進行的塑煉:桶提手主要用于潤滑油桶、油墨桶、開口桶、涂料桶、油漆桶、手提桶（方便桶）、注塑桶等提手。提手膠管就是包裹在桶提手外部的一層橡膠軟管，對于提手膠管的主料生膠應對其進行塑煉：生膠富有彈性，缺乏加工時必需的可塑性性能，因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內(nèi)）和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分...

對桶提手膠管所用橡膠的生膠進行的塑煉:桶提手主要用于潤滑油桶、油墨桶、開口桶、涂料桶、油漆桶、手提桶（方便桶）、注塑桶等提手。提手膠管就是包裹在桶提手外部的一層橡膠軟管，對于提手膠管的主料生膠應對其進行塑煉：生膠富有彈性，缺乏加工時必需的可塑性性能，因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內(nèi)）和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分...

注射壓力的大小受到注射零件的厚度、澆口尺寸、流動長度、制作表面復雜程度以及注射填充時間的影響。設置螺桿行程轉換開關位置螺桿行程轉換開關位置時指螺桿的位置處于塑料提手模具注射向保壓過程轉換的位置，緩沖距離是指從轉換開關位置到螺桿行程的終點，緩沖距離內(nèi)應包含足量的塑料以保證后注射階段的少量塑料進入型腔，以補償由于熔體冷卻而引起的收縮，否則補償量不足，制品表面容易產(chǎn)生縮痕。只有充分了解了塑料提手模具的主要參數(shù)和工作流程，才能夠使設備更好地創(chuàng)造價值，為用戶帶來更大的利益試論塑料提手模具在制品生產(chǎn)中的重要作用:作為注塑成型加工的主要工具之一的塑料提手模具，其質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中...

提手模具俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)?？梢宰杂筛淖兂煞旨靶误w樣式。由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成，隨著石油化工的進步，塑料已經(jīng)成為日常不可或缺的材質(zhì)，普遍用于各種物品的制造。不同地區(qū)對塑料提手的稱謂大同小異：塑料拎手，塑料拉手，塑料手把，塑料把手，塑膠手挽，塑料提扣，塑料手柄等。塑料名稱--------代碼與對應的縮寫代號如下所示：聚酯———01—PET（寶特瓶）高密度聚乙烯——02—HDPE聚氯乙烯————03—PVC低密度聚乙烯——04—LDPE聚丙烯—————05—PP（能耐100度以上的溫度）聚苯乙烯————06—PS（耐熱60-70...

中國是世界上研究和生產(chǎn)合金的國家之一，在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發(fā)達；公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。市面上需要成型的物品越來越多，塑料提手模具成了成本低，成型效果好的工具。廠家生產(chǎn)模具的時候，總會考慮諸多因素，這樣做是為了在成型方面能夠滿足要求，從而適用于各種材質(zhì)物品的成型，節(jié)省成本。有關壁厚方面，有哪些需要說的呢？一、要求：1、塑料提手模具具有足夠的強度和剛度；2、脫模時能經(jīng)受脫模機構的沖擊和震動；3、裝配時能承受緊固力。二、壁厚合理的重要性：1、節(jié)省原料，減少塑料提手模具模壓時間，固化完全；縮小冷卻時間。2、...

塑膠模具加工廠家告訴你防止塑膠模具加工變形的技巧方法1.模具尺寸精度模具尺寸精度要適當，要根據(jù)圖紙來考慮模具的設計、制作和成型過程，其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差范圍內(nèi)，這也是設計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。2.收縮率即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那么它的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一般很難做到，一般在試模后要對模具進行修正。而為了更好的修正模具對塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收縮率應盡量取小的數(shù)值，而凸部尺寸則是取比較大值。防止產(chǎn)生成型變形塑膠模具的成型變形，其...

種模式多在于客戶專用訂制產(chǎn)品或投標項目以及大的有明確訂單的生產(chǎn)。這種模式生產(chǎn)的企業(yè)一般在接到訂單之前，是沒有成品庫存的。而客戶也同意等待一定的交付期。像模具這種大多都是采用這種生產(chǎn)計劃模式。但有些市場通用的產(chǎn)品所用模具是有庫存的。如通用規(guī)格的塑料提手模具。所以說有庫存的生產(chǎn)周期短。而訂單生產(chǎn)模式的時間周期就長。注塑產(chǎn)品的成形周期及成形品質(zhì)與模溫有著重大：注塑產(chǎn)品的成形周期及成形品質(zhì)與模溫的設定有著重大關系,而什么是模溫呢?模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是不僅維持適當?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。模溫的設定直接影響成型周期及成形品質(zhì)，在實...

奶箱提手模具的材料關鍵，它的材料可以關系著模具的質(zhì)量和使用時間，因此其材料的選擇是不可忽視的，它的材料選擇方法如下： 　　1、奶箱提手模具的材料跨越度比較大，可以按照實際要求和產(chǎn)量等因素，選擇塑料、鋁合金、鋼鐵和鋼材或者木材等材質(zhì)。 　　2、塑料模應用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市場和塑料模壽命的提高。鑄鐵模依然是大批量鑄造生產(chǎn)的選擇。 　　3、鋼材在之前主要用于鑄模上的標準件、耐磨鑲塊或內(nèi)襯，很少會用于制作奶箱提手模具本體，因為碳鋼使用壽命比球鐵或低合金灰鐵要低，合金鋼價格卻非常貴。 　　4、實型鑄造以泡沫塑料板材為材料，裁剪粘接而成模樣，然后澆注而成鑄件。該方法與木模對比，鑄件尺寸精度...

中國是世界上研究和生產(chǎn)合金的國家之一，在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發(fā)達；公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。市面上需要成型的物品越來越多，塑料提手模具成了成本低，成型效果好的工具。廠家生產(chǎn)模具的時候，總會考慮諸多因素，這樣做是為了在成型方面能夠滿足要求，從而適用于各種材質(zhì)物品的成型，節(jié)省成本。有關壁厚方面，有哪些需要說的呢？一、要求：1、塑料提手模具具有足夠的強度和剛度；2、脫模時能經(jīng)受脫模機構的沖擊和震動；3、裝配時能承受緊固力。二、壁厚合理的重要性：1、節(jié)省原料，減少塑料提手模具模壓時間，固化完全；縮小冷卻時間。2、...

注塑模具加工需要達到哪些工藝性能要求注塑模具加工一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為了模具的制造質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。1、可鍛性注塑模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2、退火工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。3、切削加工性切削用量大，損耗低，加工表面粗糙度低。4、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時，抗氧化性能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。...

注射壓力的大小受到注射零件的厚度、澆口尺寸、流動長度、制作表面復雜程度以及注射填充時間的影響。設置螺桿行程轉換開關位置螺桿行程轉換開關位置時指螺桿的位置處于塑料提手模具注射向保壓過程轉換的位置，緩沖距離是指從轉換開關位置到螺桿行程的終點，緩沖距離內(nèi)應包含足量的塑料以保證后注射階段的少量塑料進入型腔，以補償由于熔體冷卻而引起的收縮，否則補償量不足，制品表面容易產(chǎn)生縮痕。只有充分了解了塑料提手模具的主要參數(shù)和工作流程，才能夠使設備更好地創(chuàng)造價值，為用戶帶來更大的利益試論塑料提手模具在制品生產(chǎn)中的重要作用:作為注塑成型加工的主要工具之一的塑料提手模具，其質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中...

塑料加工具有擠塑，注塑，模塑，吹塑，滾塑，鑄塑，沾塑等多種成型工藝，這些成型工藝是根據(jù)不同的材料和產(chǎn)品具體選用的。1.擠塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑，因為它們具有更高的生產(chǎn)速度，較低的?？趬毫Χ胰垠w斷裂趨勢減少。2.吹塑：HDPE1／3以上的模型可以用吹塑成型。。吹塑品級的特性指標，如熔體強度、ES－CR和韌性，與用于片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以采用。3.注射：注射通常用于制造更小的容器，用于包裝藥品、洗發(fā)液和化妝品。這種加工過程的一個優(yōu)點是生產(chǎn)瓶子自動去邊角，不需象一般吹...

所以在制造塑料提手的時候應當首要注意觀察正確的操作并從中學習，還有一部分重要的結構就是分流道，即在制造塑料提手模具時候的分支流道，分流道指干流道結尾與澆口之間著一段塑料熔體的活動通道。其根本作用是在壓力損失最小的條件下，將來自干流道的熔融塑料，以較快的速度送到澆口處充模。咱們常常說到的模具，是使用其特定形狀去成型具有一定型狀和尺寸的制品的工具，按制品所選用的質(zhì)料不同，成型辦法不同，一般將模具分為塑料提手模具，金屬沖壓模具，金屬壓鑄模具，橡膠模具，玻璃模具等。應用于各行業(yè)范疇的產(chǎn)品大部分都需要根據(jù)具體需求來擬定形狀，所以模具行業(yè)的前景也是適當普遍的，而作為塑料提手模具，更加具有發(fā)展?jié)摿Α?..

主要從事塑料模/冷沖模/壓鑄模/吹塑模/膠模的設計與制造及產(chǎn)品加工。產(chǎn)品是用來制作成型物品的工具，由各種零件構成，通過所成型材料物理狀態(tài)改變，實現(xiàn)物品外形的加工。擁有專業(yè)的技術研發(fā)團隊，多年生產(chǎn)經(jīng)驗，只生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。它也是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。用于擠壓、冶金件壓制的壓塑或注塑的成形加工。通過不斷的研發(fā)創(chuàng)新，榮獲多項榮譽資質(zhì)，并與娃哈哈，伊利，達利園等提手供應商長期合作。產(chǎn)品是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力。種類多，熱強度性能和熱穩(wěn)定性好。為您提供7×24小時全天候服務，歡迎來電咨詢。廠家直銷，它對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高...

按照氣泡的發(fā)生原因，解決的對策有以下幾個方面：1）在制品壁厚較年夜時，其外概況冷卻速度比中心部的快，是以，跟著冷卻的進行，中心部的樹脂邊縮短邊向概況擴張，使中心部發(fā)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決體例首要有：a）按照壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50％~60％。b）至澆口封合為止，留有必然的填補打針料。c）打針時候應較澆口封應時候略長。d）降低打針速度，前進打針壓力，e）采用熔融粘度品級高的材料。2）因為揮發(fā)性氣體的發(fā)生而造成的氣泡，解決的體例首要有：a）充實進行預干燥。b）降低樹脂溫度，避免發(fā)生分化氣體。3）勾當性差造成的氣泡，可經(jīng)由過程前進樹脂及...

奶箱提手模具的材料關鍵，它的材料可以關系著模具的質(zhì)量和使用時間，因此其材料的選擇是不可忽視的，它的材料選擇方法如下： 　　1、奶箱提手模具的材料跨越度比較大，可以按照實際要求和產(chǎn)量等因素，選擇塑料、鋁合金、鋼鐵和鋼材或者木材等材質(zhì)。 　　2、塑料模應用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市場和塑料模壽命的提高。鑄鐵模依然是大批量鑄造生產(chǎn)的選擇。 　　3、鋼材在之前主要用于鑄模上的標準件、耐磨鑲塊或內(nèi)襯，很少會用于制作奶箱提手模具本體，因為碳鋼使用壽命比球鐵或低合金灰鐵要低，合金鋼價格卻非常貴。 　　4、實型鑄造以泡沫塑料板材為材料，裁剪粘接而成模樣，然后澆注而成鑄件。該方法與木模對比，鑄件尺寸精度...

才能保證塑件的尺寸精度與質(zhì)量。為滿足人類對注塑加工物質(zhì)的追求，各行業(yè)產(chǎn)品的性能在不斷的提升，產(chǎn)品都是由配件所組成，這就要求產(chǎn)品配件要越來越精密，極大限度的使得產(chǎn)品配件達到最初設計的尺寸，注塑加工行業(yè)同樣如此，而精密注塑加工已經(jīng)成為各大的注塑企業(yè)爭相競爭的領域。現(xiàn)在很多的產(chǎn)品其實是不能夠達到其最初設計的壽命的，這其中有多方面的原因，其中一方面的原因就是產(chǎn)品配件并不能達到最初設計的尺寸，一個完整的產(chǎn)品是由數(shù)個甚至上萬個配件所組成的，尺寸未能夠達到設計的要求，就使得在使用的過程中出現(xiàn)問題，甚至時間長的話，就的更換配件。比如：航天器上的每一個配件都是經(jīng)過千挑萬選制造出來的，也許一個小小的尺寸問...

塑料的關鍵成份是樹脂材料。樹脂約占朔料總重量的40％～100％。塑料的基礎特性關鍵取決于樹脂的本性，但添加劑也起著主要作用。很多塑料大部分是由樹脂材料所構成，不含或少含添加劑。 　　塑料現(xiàn)實生活無處不在可見，他的出顯獲得了許多人的普遍認可。 　　塑料奶箱提手模貝配料朔料的特性： 　　①一般來說塑料質(zhì)輕，物理性能較強,不易腐蝕； 　?、诳箾_擊性強； 　?、塾兄芎玫耐ㄍ负涂鼓p耗性； 　?、芙殡姀姸群茫瑹釋实?； 　?、萜胀ǔ尚涡浴⑷旧?，產(chǎn)品成本低； 　?、薅鄶?shù)塑料高溫環(huán)境耐熱性能差，受熱膨脹系數(shù)變大率大，易于熔化燃燒； 　?、咭?guī)格可靠性差，易于發(fā)生形變； 　?、啻蟛糠炙妨显诘蜏丨h(huán)境下性能較...

塑料模具壽命的提高方法：模具是用來制作成型物品的工具，利用它可以制作出各種各樣又好看又便宜的工藝品。要想為自己贏得更多的利益，所以提高它的壽命尤為重要。塑料模具壽命的提高方法有哪些呢？1、正確合理地選擇材料。好的模具材料占主要因素。2、采用先進合理的熱處理工藝，盡可能提高模具的熱處理質(zhì)量。3、合理地設計結構。圓角半徑的大小、凸模的端面形狀、凹模錐角和凹模截面變化的大小等，會影響壽命的幾何形狀，在這些部位會產(chǎn)生較大的應力集中。4、在保證加工質(zhì)量的前提條件下，使用數(shù)控機床加工，提高精度，并能加工出形狀和結構更復雜的模具。5、正確合理的使用，并且要做到及時維修和保養(yǎng)。6、組合部位的結構，導向...

塑料的關鍵成份是樹脂材料。樹脂約占朔料總重量的40％～100％。塑料的基礎特性關鍵取決于樹脂的本性，但添加劑也起著主要作用。很多塑料大部分是由樹脂材料所構成，不含或少含添加劑。 　　塑料現(xiàn)實生活無處不在可見，他的出顯獲得了許多人的普遍認可。 　　塑料奶箱提手模貝配料朔料的特性： 　?、僖话銇碚f塑料質(zhì)輕，物理性能較強,不易腐蝕； 　　②抗沖擊性強； 　　③有著很好的通透和抗磨損耗性； 　　④介電強度好，熱導率低； 　?、萜胀ǔ尚涡浴⑷旧?，產(chǎn)品成本低； 　?、薅鄶?shù)塑料高溫環(huán)境耐熱性能差，受熱膨脹系數(shù)變大率大，易于熔化燃燒； 　?、咭?guī)格可靠性差，易于發(fā)生形變； 　?、啻蟛糠炙妨显诘蜏丨h(huán)境下性能較...

塑料模具壽命的提高方法：模具是用來制作成型物品的工具，利用它可以制作出各種各樣又好看又便宜的工藝品。要想為自己贏得更多的利益，所以提高它的壽命尤為重要。塑料模具壽命的提高方法有哪些呢？1、正確合理地選擇材料。好的模具材料占主要因素。2、采用先進合理的熱處理工藝，盡可能提高模具的熱處理質(zhì)量。3、合理地設計結構。圓角半徑的大小、凸模的端面形狀、凹模錐角和凹模截面變化的大小等，會影響壽命的幾何形狀，在這些部位會產(chǎn)生較大的應力集中。4、在保證加工質(zhì)量的前提條件下，使用數(shù)控機床加工，提高精度，并能加工出形狀和結構更復雜的模具。5、正確合理的使用，并且要做到及時維修和保養(yǎng)。6、組合部位的結構，導向...

在注塑模具加工中，由于因素的影響，導致注塑件的收縮痕，影響使用效果。，深圳注塑加工廠為您介紹注塑件的原因和解決方案的收縮：首先，注塑模具加工中出現(xiàn)收縮痕的原因1、熔化溫度不太高或太低。2、模具型腔塑料問題。3、塑料接觸面冷卻階段。4、流量通道不合理，門的橫截面太小。5、模具溫度和塑性特性的適應。6、產(chǎn)品結構不合理（加強古高、過厚，明顯不均勻）。7、冷卻效果不好，產(chǎn)品發(fā)布后繼續(xù)收縮。二、注塑模具加工中的收縮標志1、調(diào)整噴油缸溫度。2、調(diào)整螺桿轉速，以獲得正確的螺桿表面速度。3、增加注射量。4、保證正確使用墊；增加螺桿的時間；增加注射壓力；提高注射速度。5、檢查止回閥是否正確安裝，因為異常...

種模式多在于客戶專用訂制產(chǎn)品或投標項目以及大的有明確訂單的生產(chǎn)。這種模式生產(chǎn)的企業(yè)一般在接到訂單之前，是沒有成品庫存的。而客戶也同意等待一定的交付期。像模具這種大多都是采用這種生產(chǎn)計劃模式。但有些市場通用的產(chǎn)品所用模具是有庫存的。如通用規(guī)格的塑料提手模具。所以說有庫存的生產(chǎn)周期短。而訂單生產(chǎn)模式的時間周期就長。注塑產(chǎn)品的成形周期及成形品質(zhì)與模溫有著重大：注塑產(chǎn)品的成形周期及成形品質(zhì)與模溫的設定有著重大關系,而什么是模溫呢?模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是不僅維持適當?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布。模溫的設定直接影響成型周期及成形品質(zhì)，在實...

注塑加工常用的注塑材料有哪些注塑加工常用的注塑材料和適合注塑用的塑料材料包括PEPPPS等塑料具有熱塑性，適合熱注塑使用。PE材料：PE也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產(chǎn)品。PP材料：聚丙烯,聚丙烯的結晶度高，結構規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學性能。聚丙烯力學性能的值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30MPa或稍高的水平。等規(guī)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規(guī)的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。PS材料：PS是聚苯乙烯。以上材料都是注塑常用的材料。以上就是模創(chuàng)小編給大家講解的關...

⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。⑨減少結合線明顯的程度⑩增加冷卻時間。注塑模具在設計方面應該注意哪些事項?好的模具在于好的設計,要設計好一款產(chǎn)品.應該注意哪些重要事項呢?⑴注塑件的形狀及壁厚設計特別應考慮有利于料流暢通填充型腔，且盡量避免尖角、缺口。⑵脫模斜度應取大，含玻璃纖維15%的可取1°～2°，含玻璃纖維30%的可取2°～3°。當不允許有脫模斜度時則應避免強行脫模，宜采用橫向分型結構。⑶澆注系統(tǒng)截面宜大，流程平直而短，以利于纖維均勻分散。⑷設計進料口應考慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖維分布不勻，易產(chǎn)生熔接痕等不良后果。進料口宜取薄片，寬薄，扇形，環(huán)形及多點形式進料...