GMP的中心指導思想是:食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的,而不是檢驗出來的。因此必須強調(diào)預防為主,在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實行質(zhì)量保證,確保食品質(zhì)量。食品GMP的基本精神:1、降低食品制造過程中人為的錯誤。2、防止食品在制造過程遭受污染或品質(zhì)劣變。3、建立健全的自主性品質(zhì)保證體系。食品GMP的基本原則是:(一)食品GMP之推行,采認證制度,由業(yè)者自愿參加。(二)食品GMP之訂定分通則與專則兩種,通則適用所有食品工廠,專則依個別產(chǎn)品性質(zhì)不同及實際需要予以訂定。(三)食品GMP產(chǎn)品之抽驗方法,訂有中國國家標準者應從其規(guī)定,未訂者得參照檢驗單位或?qū)W術研究機構認同之方法。變更控制管理嚴格,確保GMP...
醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系:由于醫(yī)療器械是救死扶傷、防病治病的特殊產(chǎn)品,其質(zhì)量的基本要求是安全有效,只按照ISO9000族標準的通用要求來規(guī)范醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)是不夠的。為此,ISO發(fā)布ISO13485標準對醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理體系提出了要求。2、藥物質(zhì)量管理體系GMP,與此同時,各國部門通過立法進一步加強對醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)督管理,確保上市醫(yī)療器械的安全有效。如美國通過實施醫(yī)療器械GMP、歐盟也采用歐共體醫(yī)療器械指令等法規(guī)來對醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)提出法規(guī)要求。因此,我國各部門根據(jù)我國醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)實際情況,提出法規(guī)要求和質(zhì)量體系要求,制定醫(yī)療器械GMP也正是基于以上出發(fā)點,以確保醫(yī)療器械安全有...
減少無塵空間體積的實用技術之一是建立無塵隧道或隧道式無塵室,其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,使?jié)崈魺o塵工藝區(qū)空間縮小,風量減少.另外,還可采用潔凈隧道層流罩裝置,以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染.在同樣的總風量下,可以擴大罩前無塵面積5~6倍.同時,還可通過無塵小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式.如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等,實行局部氣流保護,以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求,且減少無塵空間體積.輻射滅菌適用于熱敏性物質(zhì),但需證明對產(chǎn)品無害。上海凈化GMP車間GMP車間要求每批物料及產(chǎn)品均要有留樣.成品留樣為市售包裝,原料藥留樣可為...
醫(yī)療器械GMP凈化車間的裝修設計需要滿足多種功能需求,包括但不限于實驗、生產(chǎn)、儲存等,同時還需要滿足空間需求,確保合理的空間布局和舒適的作業(yè)環(huán)境.在進行設計時,需要考慮以下因素:1.美觀性:凈化車間的設計應簡潔、大方、美觀,給人一種舒適的感覺.2.實用性:設計應符合實際需要,方便作業(yè)和清潔維護,同時還要考慮設備的安裝和維修.3.成本因素:在滿足功能和實用性的前提下,應盡可能降低裝修成本,提高性價比.設計方案應充分考慮凈化車間的平面布局、通風設計、管道設計等因素.平面布局應合理利用空間,滿足生產(chǎn)工藝要求,方便人員和物料流動.通風設計應確??諝饬魍?避免空氣污染.管道設計應簡潔、規(guī)整、便于清潔和維...
十萬級潔凈車間設計方案需要注意的3個因素十萬級潔凈車間應采用無塵潔凈系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)的風流向,有三種,分別是水平層流,垂直層流和無序?qū)恿?選擇應該根據(jù)實際的車間來進行選擇.十萬級潔凈車間的結構設計為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進行必要的結構設計,避免有任何地方可以積累灰塵.3/十萬級潔凈車間的設計方案十萬級潔凈車間設計方案的確立,應該以對車間的工作性質(zhì)等方面進行考慮.如果發(fā)塵量大車間,則不宜采用地面形式的送風方式.如果潔凈度要求過高,則要遠離其他的車.十萬級潔凈車間工程設方案十萬級潔凈車間彩鋼板結構和天花裝修工程;十萬級潔凈車間凈化通風空調(diào)工程;十萬級潔凈車間照明電氣工程;十萬級潔凈車間防...
生物醫(yī)藥GMP凈化車間工藝要求:1、一般生產(chǎn)區(qū)、管理區(qū)、人員換鞋區(qū)、男女主次更衣室、洗手、手消毒、洗衣房、風淋通道、潔凈流道、物流貨淋通道、注塑房,橡膠墊除塵,中間倉庫,裝配室、室內(nèi)機房、室外機房、機房、后勤等.2.機房位于3樓一個空的原隔間,必須隔音防震3、冷卻塔和冷卻水泵位于三樓空中4、設備運行負荷滿足地板承重要求.GMP凈化車間凈化空調(diào)系統(tǒng)1:壓力:潔凈車間內(nèi)保持正壓,室外保持10Pa靜壓2:氣流配置:a.塔底回風至車間并連通.管道回風到機房,三級過濾系統(tǒng)3:天氣數(shù)據(jù)(夏季空調(diào):33℃;冬季通風:℃)4:計算室外夏季濕球:℃(相對:83℃%;夏季相對通風:70%;冬季空調(diào):5℃;相對冬季...
GMP凈化車間主要應用于生物制藥、精密制造、醫(yī)療器械、食品、半導體、光電等行業(yè)。生物制藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學、嚴格的無菌生產(chǎn)環(huán)境、工藝、操作和控制體系,以保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。生物制藥GMP凈化車間設計標準:1:(1992年厚生勞動省修訂);2:(1997)3:(1992)4:(1984)5:(GBJ19-87)6:(YY/T-0033-90)7:甲方提供的工藝平面圖及其他相關技術資料;GMP車間濕度通常保持在 45 - 65% 區(qū)間,以適宜生產(chǎn)。潮州十級潔凈GMP車間凈化公司排名GMP車間區(qū))的內(nèi)表面和地面應平整光滑、耐沖擊、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒;潔...
檢驗操作應規(guī)范,檢驗記錄應有可追溯性,檢驗結果超標應進行調(diào)查,應有物料和產(chǎn)品的留樣,應對檢驗相關的物品規(guī)范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規(guī)范第七十四條基礎上的完善條款,提出了企業(yè)應根據(jù)檢驗內(nèi)容、工作量和獲取檢驗結果的時間要求,來配置適當?shù)膶嶒炇业墓芾碓瓌t.制藥企業(yè)應從其規(guī)模大小以及實驗室承擔的工作量,合理設置機構(如考慮車間化驗室設置的必要性)、配置資源.另外,企業(yè)一般不得進行委托檢驗,確需委托檢驗的,需按第十一章中委托檢驗部分的規(guī)定辦理,還應當在檢驗報告中予以說明.另外,新版GMP還對質(zhì)量控制負責人提出了任職資格要求,同時明確其可以管理同一企業(yè)的一個或多個實驗室(見第二百...
準確記錄標定和復標各份所消耗體積和空白液的體積,計算公式,計算結果及相應的RSD.試劑、試液應注意正確的儲藏條件.有的應置于冰箱中保存,如檢查重金屬的硫代乙酰胺試液等.有的應進行水封液面,如溴液.有的應避光、陰涼保存.強酸、強氧化液體試劑應有防護、保護措施,如應放置在有沙土保護、可相應固定的器具內(nèi),并應置于試劑架底層.對配制試液的效期的規(guī)定要科學合理(有機試液、不穩(wěn)定的試液,效期應短點,而無機試液可適當長點,在容器密封性能較好的情況下可一年).按藥典的要求需臨用新配制的試液應及時新鮮配制,不得使用過期的試液.標準溶液、試劑、試液配制應嚴格按藥典或標準各論規(guī)定配制,不得進行任何簡化和改變.標準溶...
GMP凈化車間涉及的主要方面:人流凈化方案、潔凈空調(diào)系統(tǒng)、潔凈裝修系統(tǒng)、節(jié)能改造、水電、超純氣體管道、潔凈室監(jiān)控、維保系統(tǒng)等綜合安裝配套服務.生物制藥企業(yè)的藥品生產(chǎn)過程:藥品設計、研發(fā)、廠房設計、環(huán)境管理、原料管理、生產(chǎn)過程、設施條件、設施和工藝驗證、倉庫管理、產(chǎn)品銷售、用戶投訴處理;GMP凈化車間人流物流方向:1、人流方向:換鞋、更衣、洗手、消毒手——風淋通道——潔凈走廊——潔凈車間2、凈化車間及樓道設有安全門,方便人員疏散.3、物品流向:物流通道------無塵車間--------成品包裝GMP 車間日常維護管理包括過濾器更換、設備保養(yǎng)、環(huán)境監(jiān)測等。吉林工廠GMP車間價格GMP車間減少無塵...
潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,本工程在進行凈化裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理.所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結構相連,不能與設備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落.建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封.根據(jù)GMP認證檢查標準,室內(nèi)裝修要符合下列要求:a.應選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料.b.墻壁和頂棚表面應光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗,減少凹凸面.墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角.壁面色彩要和諧、雅致,并便于識別污染物.門窗與內(nèi)墻而要平...
由實驗室人員撰寫而詳細的調(diào)查報告,積極為生產(chǎn)部門的調(diào)查提供依據(jù)和線索,協(xié)助查明產(chǎn)生超標的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種:(1)非生產(chǎn)工藝偏差:系指因生產(chǎn)操作者未按程序操作設備或用錯料等原因引起的檢驗結果偏差.該偏差由質(zhì)量部、生產(chǎn)部或設備管理部門的專業(yè)人員調(diào)查.(2)生產(chǎn)工藝偏差:指因生產(chǎn)工藝本身缺陷引起的檢驗結果偏差,即使人員操作、設備和物料完全正確也不可避免.該偏差應由精通和熟悉工藝技術的相關專業(yè)人員調(diào)查.(3)如果是物料本身帶來的偏差,調(diào)查時分為兩種情況:一是進廠檢驗產(chǎn)生偏差,首先應由質(zhì)量部與物供部調(diào)查接收、暫存過程是否存在偏差,如無偏差應通知物料生產(chǎn)商調(diào)查其生產(chǎn)、儲存過程有無...
化妝品GMP車間的環(huán)保設施方面的要求:1.空氣凈化:化妝品GMP車間必須配備空氣凈化器或空氣過濾器等空氣凈化設施,以凈化空氣中的細菌、病毒、有害氣體等物質(zhì),保證車間空氣的潔凈。2.廢氣處理:化妝品GMP車間產(chǎn)生的廢氣必須進行有效的處理,如采用排風設備,使車間排放的廢氣達到國家有關標準,達到環(huán)保要求。深圳市勵康凈化工程有限公司是一家專注于無塵車間、GMP車間、生物潔凈室、實驗室等工程和中央空調(diào)工程的設計、安裝的專業(yè)公司。歡迎前來咨詢!GMP 車間清掃要在上下班前及生產(chǎn)結束后進行。云浮醫(yī)院GMP車間規(guī)劃公司排名GMP車間不再需要經(jīng)過藥檢或藥監(jiān)部門認可的機構培訓后發(fā)證上崗這個問題,按照藥品監(jiān)督行政主...
凈化工程項目的審計必須對工程項目整個施工生產(chǎn)活動的全過程進行審計,工程項目的審計不僅要重視被審項目的事后審計及竣工審計,更要重視事前和事中審計,事前審計,可使凈化工程項目施工方案的編制更趨合理,并能幫助工程項目管理班子提前“把關”,有效地防止或避免可以預見的失誤.事中審計,即對施工階段中若干個過程所作的審計,對于后階段來講,則為面向未來,又屬事前審計,不過這種事前審計更有針對性、效益性,做好了,能達到事半功倍的效果.同時,凈化產(chǎn)品生產(chǎn)過程對于資源特別是對勞動力和資金的需求帶有很大的波動性.它要求各個不同專業(yè)工種的勞動力在不同的時間依次對同一產(chǎn)品展開施工作業(yè),從而使無塵室裝修產(chǎn)品的生產(chǎn)過程出現(xiàn)對...
對于檢驗所需的各種檢定菌應建立保存、傳代、使用、銷毀的操作規(guī)程及記錄,檢定菌應標識菌種名稱、編號、代次、傳代日期、傳代操作人,并按條件貯存.在實際工作中,在使用這些實驗用品時,要注意其外觀性狀(顏色、澄清度)的符合性,瓶簽信息的正確性和完整性,配制方法的正確性,存儲裝置和環(huán)境的正確性、符合性,有效期的科學性和合理性.有毒有害(劇毒、易爆、強氧化、強腐蝕)試劑、試藥、試液的存儲、保管、使用的符合性,標準溶液、標準滴定液配制方法和標化記錄的正確性和完整性.除另有規(guī)定外(指標準的各論中詳細標明的方法或指定的參考方法),在用國家局頒布的藥品標準檢驗中所用到的標準滴定液必須以《中國藥典》規(guī)定的方法進行配...
具體如下圖:10萬級凈化車間標準是:1.塵粒比較大允許數(shù)(每立方米);2.大或等于,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;3.微生物比較大允許數(shù);4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿.壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級,局部百級,位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層,建筑面積為160平米,主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物、軟組織擴張器.根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程,凈化車間分為平板硫化間,...
區(qū))的內(nèi)表面和地面應平整光滑、耐沖擊、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒;潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施.14、生產(chǎn)區(qū)應有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間,應便于生產(chǎn)操作.15、潔凈室(區(qū))內(nèi)設置的稱量室、配液間、抗原制備間的布局和面積應與生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模相適應;其潔凈度級別應與生產(chǎn)條件相適應.16、物料進入潔凈室(區(qū))前應進行清潔或消毒處理.17、潔凈室(區(qū))和廠房內(nèi)的照度應與生產(chǎn)要求相適應,廠房內(nèi)應有應急照明設施.18、進入潔凈室(區(qū))的空氣應凈化,潔凈室(區(qū))的潔凈度級別應符合生產(chǎn)工藝要求.19、潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應按規(guī)定監(jiān)測,監(jiān)測...
制訂和實施GMP的主要目的是為了保護消費者的利益,保證人們用藥安全有效;同時也是為了保護藥品生產(chǎn)企業(yè),使企業(yè)有法可依、有章可循;另外,實施GMP是法律賦予制藥行業(yè)的責任,并且也是中國加入WTO之后,實行藥品質(zhì)量保證制度的需要----因為藥品生產(chǎn)企業(yè)若未通過GMP認證,就可能被拒之于國際貿(mào)易的技術壁壘之外.由此可見,GMP的推行不僅是藥品生產(chǎn)企業(yè)對人民用藥安全有效高度負責精神的具體體現(xiàn),是企業(yè)的重要象征,也是企業(yè)和產(chǎn)品競爭力的重要保證,是與國際標準接軌,使醫(yī)藥產(chǎn)品進入國際市場的先決條件.因此可以說,實施GMP標準是藥品生產(chǎn)企業(yè)生存和發(fā)展的基礎,通過GMP認證是產(chǎn)品通向世界的"準入證".GMP的產(chǎn)...
使用無塵車間的行業(yè)有很多,常見的有電子光學、食品飲料、生物醫(yī)藥等.無塵車間作為恒溫恒濕的環(huán)境,清潔的空氣會令我們感覺舒適.如果處在一個設計合理,管理科學,使用得當?shù)臒o塵車間不會對人體有任何傷害的.在車間工作,如果沒有正確的做到設計和維護工作,可能會因為無塵問題,空氣中的氧氣因為被隔離而減少,導致人體缺氧.全身都穿著太空服,緊包著身體,皮膚的呼吸也受到影響,像呼出的二氧化碳又被吸入皮膚,導致毛孔增大,頭皮也因此厲害掉頭發(fā);手套問題,因為手套理的防腐劑也會讓手皮膚老化,就是皺皺的,敏感的人甚至會脫皮.如果無塵車間設計合理,使用得當其本身對人體無害,而且清潔的空氣,恒溫恒濕的環(huán)境還會讓人感到很舒適....
4.濾器與送風管道之間應軟連接并安裝有調(diào)節(jié)閥.5.濾器與天花板之間連接牢固、密封嚴密.在各個部件和設備安裝前應進行檢查并填寫設備開箱檢查記錄(附表2),風管在安裝前應進行吹洗脫脂以保證風管的清潔.清洗完畢后應填寫管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄(附表4),送風、回風管道安裝完畢后,應采用200W燈光進行檢漏,驗證接口是否密封無漏氣.檢驗完畢后,應填寫風管漏風檢查記錄(附表5).在凈化空調(diào)系統(tǒng)全部設備和部件安裝施工完畢后,應對凈化空調(diào)系統(tǒng)進行中間工程驗收,驗收包括:結構部分、通風部分和電氣部分.驗收完畢后填寫中間驗收單(附表1).a.空調(diào)凈化機組的運行確認空調(diào)機組及風管安裝完畢,經(jīng)檢查確認符合要求后,按...
47、用烈性傳染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌之外病原生產(chǎn)生物制品時及生產(chǎn)活疫苗時,污染物品(污水、廢棄物、動物糞便、墊草、帶毒尸體等)應進行無害化處理.48、操作烈性傳染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌結束后,污染物品(污水、廢棄物、動物糞便、墊草、帶毒尸體等)應在原位滅菌后移出生產(chǎn)區(qū).49、水處理及其配套設施的設計、安裝和維護應能確保工藝用水的質(zhì)量達到設定的質(zhì)量標準和需要.50、應制訂工藝用水的制造規(guī)程、貯存方法、質(zhì)量標準、檢驗操作規(guī)程及設施的清洗規(guī)程等.51、與制品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應經(jīng)凈化處理.52、倉儲區(qū)建筑應符合防潮、防火要求;倉儲區(qū)消防間距和交通通道應符合要求...
主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓.實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征:是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產(chǎn)環(huán)境,不僅消除了微生物、細菌等污染物,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性.每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位,不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出品質(zhì)高的、衛(wèi)...
生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求?GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求,裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細菌的材料.潔凈室內(nèi)墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應圓弧過渡.地面應整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電,易除塵清洗.深圳潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和.內(nèi)表面尤其是墻面與頂面應避免眩光,室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù),頂棚和墻面宜為—,地面宜為—.消防要求:潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應采用非燃燒體,頂棚的耐火極限應≥,隔墻耐火極限應≥.疏散走道兩側隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時.潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間墻體的耐火極...
掌握和明確食品GMP認證規(guī)章制度推行并實施,認知食品GMP認證標志和工廠申請GMP認證體系有哪些相關流程?專業(yè)的輔導GMP認證的老師為大家提供了以下參考資料,希望有用!一、為推動食品安全規(guī)范GMP認證以促進食品工廠實施食品良好作業(yè)規(guī)范二、食品GMP認證體系由食品GMP認證體系推行委員會(以下簡稱推行委員會)依業(yè)務性質(zhì)委托適當之專業(yè)機構為認證或推廣宣導執(zhí)行機構.三、專業(yè)執(zhí)行機構為執(zhí)行推行委員會之委托業(yè)務,應于接受委托后,聘用專任人員組成食品GMP執(zhí)行部門積極推展業(yè)務.四、食品GMP認證體系之認證標志(以下簡稱認證標志)經(jīng)推行委員會召集單位制定并依法注冊在案.凡未獲推行委員會同意,擅自使用或仿冒認...
生物制藥潔凈車間要求建立符合潔凈室壓差標準的系統(tǒng),確保其能夠保持氣密性,使?jié)崈羰覂?nèi)外壓差符合要求,從而減小潔凈室內(nèi)外空氣的交匯.同時,車間內(nèi)的溫濕度也要穩(wěn)定控制,以確保良好的工作環(huán)境.生物制藥潔凈車間的安全防護需嚴格實施,人員要做好個人衛(wèi)生,引入隔離技術裝置、反應、滅菌、凈化等措施,確保車間的生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性.在實施生物制藥潔凈車間的設計時,需遵循一系列的GMP標準,使車間內(nèi)環(huán)境潔凈、流線、安全、穩(wěn)定,并能夠承受生產(chǎn)過程中的各種變化和挑戰(zhàn),確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有高質(zhì)量、高效、高安全性.食品飲料 GMP 車間保障食品研發(fā)、檢測與無菌生產(chǎn)安全。河南潔凈GMP車間裝修設計GMP車間醫(yī)院凈化工程...
干細胞GMP車間的布局需要考慮以下幾個方面:1.工藝流程:工藝流程的設計必須確保生產(chǎn)過程的安全性和可操作性.2.潔凈區(qū)域:潔凈區(qū)域的設計必須符合相關法規(guī)和標準的要求,包括ISO14644等.3.設備布局:設備布局必須考慮生產(chǎn)流程和操作便利性,確保生產(chǎn)過程的高效性和可追溯性.4.物流設計:物流設計必須確保原材料、半成品和成品的嚴格控制,避免相互污染.干細胞GMP車間的設備選型需要考慮以下幾個方面:1.符合法規(guī)要求:設備選型必須符合國家相關法規(guī)的要求,確保生產(chǎn)的合規(guī)性.2.保證生產(chǎn)質(zhì)量:設備選型必須能夠保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量和穩(wěn)定性,避免污染和交叉污染.3.提高生產(chǎn)效率:設備選型必須能夠提高生產(chǎn)效率,...
要求每批物料及產(chǎn)品均要有留樣.成品留樣為市售包裝,原料藥留樣可為模擬包裝,留樣應有性.成品留樣數(shù)量為全檢量的兩倍,物料留樣數(shù)量應至少足夠進行鑒別檢驗.成品留樣存儲條件按注冊批準條件,放置有效期后一年;物料留樣按規(guī)定條件存儲.成品的留樣應有每年至少一次的目視檢驗記錄.在具體實施時,應注意以下幾個方面.留樣在用戶投訴或其它特殊情況下方可使用,應經(jīng)質(zhì)量負責人/質(zhì)量受權人批準.穩(wěn)定性考察樣品用于考察投放市場產(chǎn)品的穩(wěn)定性,二者應分開存放.產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后,如可見異物檢查、無菌檢查、熱原等檢驗項目,在不破壞包裝完整性的情況下,一般不會發(fā)生變化,留樣時這些項目可以不計算在留樣量內(nèi).一批產(chǎn)品分若干次間斷式進行...
⑻.空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風量是為維持室內(nèi)正壓并且應滿足室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求二者中取其中的大值.設計說明:凈化系統(tǒng)⑴本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風及回風進入空調(diào)機組,經(jīng)空調(diào)機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風柜的加壓,通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間.⑵.各種過濾器性能要求如下:初效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60%(G4);中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85%(F8);高效:粒徑≥μm,大氣塵效率>.氣流組織:頂送側下回(紊流);結構裝修:⑴十萬級潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板,吊頂高度為米.⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門.⑶人員...
其在電子機械行業(yè)較普遍,>300000級的環(huán)境潔凈度控制對制藥業(yè)無太大的實際意義.上述四級已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求,而與國際上GMP對廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規(guī)范》中廠房潔凈級別分類如下表:WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類表注釋:本表來源于歐洲共同體GMP補充指南層流空氣系統(tǒng)應提供垂直方向030米/秒、水平方向045米/秒速度的一空氣(按氣流型式潔凈可分為層流、亂流;按氣流方向,層流又分為垂直層流和水平層流).為了達到B、C和D級,進入室內(nèi)的空氣應有一個好的流動方式和經(jīng)過適當?shù)腍EPA過濾器過濾處理,換氣次數(shù)至少20次/小時.上表中規(guī)定的塵粒的比...
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆?!仫L百葉窗→初效凈化重復以上過程,即可達到凈化目的.03、怎樣檢測十萬級凈化車間有沒有達標?沉降菌測定法:沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細菌.在無菌操作臺開啟的狀態(tài)下,取內(nèi)徑90毫米的無菌培養(yǎng)皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基越15毫升,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,證明無菌后備用.將已鋪有營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放在指定區(qū)域距地面約1米的規(guī)定處(一般每10平方米放置一個平皿),在空氣中暴露30分鐘,采集沉降菌,蓋好平皿蓋兒,置30-35℃...