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來源: 發(fā)布時間:2025-07-21

現(xiàn)今以99版指導GMP的實施和認證.三《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(99修訂版)主要內(nèi)容新版《GMP》(即指1999/6/18日修訂版)既從我國的藥品生產(chǎn)總體水平和即將加入世貿(mào)組織的特殊要求出發(fā)以嚴格堅持GMP的基本準則為手段,與現(xiàn)代國際標準相接軌,敦促指導國內(nèi)制藥企業(yè)規(guī)范化、標準化和規(guī)模生產(chǎn)建設.新版《GMP》對以下幾方面進行了闡述:1總則;2人員;3廠房;4設備;5衛(wèi)生;6原料、輔料及包裝材料;7生產(chǎn)管理;8包裝和貼簽;9生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理;10文件質(zhì)量管理部門;11自檢;12銷售記錄;13用戶意見和不良反應報告;14附錄.新規(guī)范參照世界衛(wèi)生組織和發(fā)達國家GMP的要求,規(guī)定了藥品生產(chǎn)廠房的潔凈度級別和適用于藥品生產(chǎn)的種類和工序;對中藥材的前處理、提取、濃縮及動物臟器、組織的洗滌或處理的廠房和有關生產(chǎn)操作要求作出了規(guī)定,對中成藥生產(chǎn)的后續(xù)工序——制劑制造,在GMP方面的要求與化學藥品的制劑生產(chǎn)應相同;對藥品包材也列入了GMP的生產(chǎn)控制范圍;生物制品的廠房、加工和灌裝有其特殊的要求,因此也根據(jù)生物制品生產(chǎn)特點制訂了相應的條款,新修訂的《規(guī)范》不僅適用于化學藥品和藥品的原料和制劑.給排水系統(tǒng)防止污染,純化水、注射用水系統(tǒng)保障藥品質(zhì)量。細胞培養(yǎng)GMP車間裝修公司

GMP車間

質(zhì)量管理部門應對車間的生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,包括對生產(chǎn)設備、工器具、檢測儀器等的檢查.通過現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題,保障車間的生產(chǎn)安全和質(zhì)量.勵康凈化工程創(chuàng)立于2016年的深圳特區(qū),公司注冊資金500萬元.現(xiàn)擁有項目經(jīng)理、專業(yè)建造師、安全員等管理人員一百多人,各種專業(yè)施工設備、檢測設備,能夠單獨完成各類生物醫(yī)藥GMP潔凈工程、干細胞GMP潔凈工程、醫(yī)療器械凈化工程、新能源材料凈化工程、電子光學無塵凈化工程、食品日化凈化工程、實驗室系統(tǒng)工程的設計與施工.鹽田區(qū)寵物試劑GMP車間設計公司排名車間內(nèi)噪聲應嚴格控制在≤65dB (A) ,確保安靜。

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因此在擠出硫化間,平板硫化間,烘箱間加裝局部排風系統(tǒng),末端為不銹鋼排風罩,由鍍鋅薄鋼板連接至排風機,風管內(nèi)安裝有止回閥,防止室外氣流倒灌.十萬級凈化車間使用的空調(diào)機組是由北京北冷空調(diào)設備有限公司生產(chǎn)的LFD55W型,空調(diào)機組空調(diào)機組由初效過濾、中效過濾、制冷系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和加熱器等功能段組成.功率為20HP.制冷量為55KW,加熱量為24KW,可滿足凈化車間溫度控制要求.設備安裝要求設施部件名稱規(guī)格型號要求空調(diào)機組LFD55W密封、無漏氣,符合設計安裝要求送風、回風接口——密封、無漏氣風管鍍鋅鋼板符合設計安裝要求,密封、無漏氣排風口鍍鋅鐵皮與頂棚密封合格初效過濾器無紡布潔凈、無破損中效過濾器無紡布潔凈、無破損高效過濾器玻璃纖維紙符合安裝要求,潔凈、無破損空氣高效過濾器的安裝要求根據(jù)送風系統(tǒng)圖和高效過濾器的設計安裝規(guī)定,通過對下列項目的檢查以確認空氣高效過濾器的安裝是否符合規(guī)范要求,檢查項目有1.安裝步驟:空調(diào)器拼裝結束→內(nèi)部清洗→安裝初、中效過濾器→風機連續(xù)運行24小時后→安裝末端的高效過濾器.2.按送風系統(tǒng)圖在規(guī)定的位置、安裝規(guī)定型號的過濾器.3.每臺高效過濾器應有合格證.

GMP要求在機構、人員、廠房、設施設備、衛(wèi)生、驗證、文件、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品銷售與回收、投訴與不良反應報告、自檢等方面都必須制訂系統(tǒng)的、規(guī)范化的規(guī)程,通過執(zhí)行這一系列的規(guī)程,藉以達到一個共同的目的:防止不同藥物或其成份之間發(fā)生混雜;防止由其它藥物或其它物質(zhì)帶來的交叉污染;防止差錯與計量傳遞和信息傳遞失真;防止遺漏任何生和檢驗步驟的事故發(fā)生;防止任意操作及不執(zhí)行標準與低限投料等違章違法事故發(fā)生;中國自1988年正式推廣GMP標準以來,先后于1992年、1998年、2010年進行了三次修訂.內(nèi)部審核與管理評審定期開展,持續(xù)優(yōu)化GMP車間質(zhì)量管理。

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GMP的三大目標要素:一是將人為的差錯控制在比較低的限度.在管理方面要求質(zhì)量管理部門從生產(chǎn)管理部門單獨出來.建立相互監(jiān)督檢查制度.二是防止對藥品的污染和降低質(zhì)量.在管理方面,操作室清掃和設備洗凈的標準及實施,對生產(chǎn)人員進行嚴格的衛(wèi)生教育.操作人員定期進行身體檢查,以防止生產(chǎn)人員帶有病菌病毒而污染藥品.限制非生產(chǎn)人員進入工作間等.在裝備方面,防止粉塵對藥品的污染,要有相應的機械設備.對直接接觸藥品的機械設備、工具、容器,要選用對藥物不發(fā)生變化的材質(zhì)制造,防止機械潤滑油對藥品的污染.三是保證高質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系.在管理方面,質(zhì)量管理部門單獨行使質(zhì)量管理職責.有計劃的合理的質(zhì)量控制,在適當條件下保存出廠后的產(chǎn)品質(zhì)量檢查留下的樣品.在裝備方面,操作室和機械設備要合理配備,采用先進的設備及合理的工藝布局.為保證質(zhì)量管理的實施,配備必要的實驗、檢驗設備和工具等.供電回路與 UPS 保障GMP車間電力穩(wěn)定,避免設備故障。深圳PCR檢測試劑GMP車間裝修

消防設計兼顧安全與潔凈,氣體滅火系統(tǒng)減少水漬污染。細胞培養(yǎng)GMP車間裝修公司

醫(yī)療器械GMP(GoodManufacturingPractice)體系是一種質(zhì)量管理體系,旨在確保醫(yī)療器械的生產(chǎn)過程符合質(zhì)量標準和法規(guī)要求,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量、安全性和有效性.醫(yī)療器械GMP體系的要求通常包括以下方面:1.設備和設施:確保生產(chǎn)設備和設施符合規(guī)定要求,包括設備的校準和維護、環(huán)境條件的控制等.2.原材料和供應商管理:確保使用的原材料符合規(guī)定要求,并建立供應商管理程序以確保原材料的質(zhì)量和合規(guī)性.3.生產(chǎn)過程控制:建立和實施適當?shù)纳a(chǎn)過程控制措施,包括標準操作程序、記錄和監(jiān)測,以確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性.4.質(zhì)量控制:建立質(zhì)量控制程序,包括產(chǎn)品檢驗、測試和驗證,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和符合性.5.文檔和記錄管理:建立和維護適當?shù)奈臋n和記錄管理系統(tǒng),包括規(guī)程文件、記錄和報告等,以支持質(zhì)量管理和追溯要求.6.不良事件和召回管理:建立和實施不良事件和召回管理程序,包括及時報告和處理不良事件,以及實施必要的召回措施.細胞培養(yǎng)GMP車間裝修公司