修井機的牙輪鉆頭
從1909年牙輪鉆頭問世后,牙輪鉆頭便在全世界范圍內(nèi)得到了推廣應(yīng)用。三牙輪鉆頭是目前旋轉(zhuǎn)鉆井作業(yè)中使用地普遍的鉆頭。這種類型的鉆頭具有不同的牙齒設(shè)計和軸承結(jié)構(gòu)類型,因此能夠適應(yīng)各種類型地層。在鉆井作業(yè)中,根據(jù)所鉆地層性質(zhì)正確選用合適結(jié)構(gòu)的牙輪鉆頭,就可獲得令人滿意的鉆進速度和鉆頭進尺。
牙輪鉆頭的結(jié)構(gòu)
牙輪鉆頭的基本結(jié)構(gòu):
鉆頭本體:有三片牙掌組裝焊接在一起,上部有連接絲扣。
牙輪:由牙輪體和牙齒組成錐形的金屬體。牙齒分銑齒和鑲齒兩種類型
軸承及其儲油密封裝置
噴嘴
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修井機驅(qū)動及結(jié)構(gòu)方式:
根據(jù)絞車及轉(zhuǎn)盤獲取動力及動力傳遞方式的不同,驅(qū)動方式分為機械驅(qū)動、電驅(qū)動、液壓驅(qū)動。
機械驅(qū)動:絞車及轉(zhuǎn)盤使用同一臺柴油機,鉤載較大的修井機也可采用第二臺柴油機,雙機并車形式可采用鏈條并車和齒輪并車,移動時可使用臺上作業(yè)動力。
電驅(qū)動:絞車及轉(zhuǎn)盤使用電驅(qū)動,又分為直流電驅(qū)動、交流工頻電驅(qū)動和交流變頻電驅(qū)動,底盤柴油機可以作為修井作業(yè)的備用動力。
液壓驅(qū)動:絞車及轉(zhuǎn)盤采用液壓馬達驅(qū)動。按傳動方式不同,驅(qū)動方式分為液力機械傳動或機械傳動。按照絞車方式不同,驅(qū)動方式分為單滾筒或雙滾筒。按井架方式不同,有前開口桁架結(jié)構(gòu)或桅桿式結(jié)構(gòu),同時可采取伸縮式結(jié)構(gòu)。按裝載方式不同,有汽車底盤、自走底盤或牽引底盤。按剎車方式不同,有帶式剎車或盤式剎車。當使用帶式剎車時,公稱鉤載大于300KN的修井機應(yīng)配有輔助剎車。 河北油田修井機修井機廠家哪家強?河南長勝石油是您的忠實之選。
修井機的動力系統(tǒng)采用CAT系列或DDC電噴式發(fā)動機。
ALLISON液力傳動箱。在大型修井機上為保證動力足夠和備用需要,一般配置兩臺發(fā)動機。
傳動系統(tǒng)發(fā)動機與傳動箱串聯(lián),經(jīng)傳動軸后又通過并車箱和鏈條傳動驅(qū)動絞車系統(tǒng)主滾筒,從而實現(xiàn)鉆修機游動系統(tǒng)的起下作業(yè);從主滾筒到轉(zhuǎn)盤傳動裝置又通過鏈條傳動,然后又經(jīng)下坡鏈條和一傳動軸將動力傳至轉(zhuǎn)盤,實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)作業(yè)。
傳動過程:1、發(fā)動機—傳動箱—傳動軸—角傳動箱—鏈條傳動—主滾筒—快繩—天車—鋼絲繩—游車—吊環(huán)、吊卡—鉆具2、發(fā)動機—傳動箱—傳動軸—角傳動箱—鏈條傳動—主滾筒—鏈傳動—轉(zhuǎn)盤傳動裝置—轉(zhuǎn)盤—方補心
石油修井機的控制系統(tǒng):
包括液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電器控制照明等。
1、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)的包括:主油泵、起升油缸、伸縮油缸、液壓絞車、液壓貓頭、液壓油箱、減壓閥、溢流閥、及各種減壓操縱閥。
2、氣路系統(tǒng)
氣路系統(tǒng)包括:空壓機、司鉆控制操作臺、儲氣罐、操縱閥、干燥器、防凍器、調(diào)壓閥、濾清器、氣路管線、接頭等。
1、吊環(huán)
吊環(huán)是鉆修井作業(yè)起下管柱,懸掛吊卡的井口工具。
2、安全裝置
二層臺逃生裝置
防墜器
3、方補芯
滾子方補芯
4、吊卡
側(cè)開式錐形臺階(斜坡)吊卡
側(cè)開式平臺階(直角)吊卡
月牙吊卡
套管吊卡
抽油桿吊卡
5、卡瓦
6、吊鉗
吊鉗是緊、松鉆桿、套管絲扣的大扭矩**工具??赏ㄟ^更換扣合鉗牙,變換各扣合臺階來改變扣合尺寸。
7、液壓動力鉗
液壓動力鉗是靠液壓系統(tǒng)進行控制和傳遞動力的上卸扣工具。
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水井鉆機的低溫作業(yè)注意事項:1、鉆井機的支撐要運用三角支撐,要確保支撐健壯可靠,施工人員守時檢查支撐部分,發(fā)現(xiàn)危險及時處理。在溫度較低的情況下有必要細心監(jiān)測的可靠性。2、對場所的要求, 場所要平整,路途要疏通;因為在低溫環(huán)境中,土地將變得鞏固,所以確保這一點。3、要注意防火,消防器材裝備合理,契合消防要求。在低溫環(huán)境下也不能忽視防火的問題。4、因為溫度較低,職工的保暖方法要做到位,這樣才華確保鉆井工人能夠堅持出色的作業(yè)情況。修井機型號全詳解來河南長勝石油。北京油田修井機采購
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河南長勝石油提醒油井結(jié)蠟的危害有哪些:
油井結(jié)蠟不僅造成大量的日常管理清蠟與修井清蠟工作量,還會對油井生產(chǎn),甚至油田開發(fā)帶來嚴重的影響。油井結(jié)蠟主要危害有以下幾個方面:
1、油井結(jié)蠟給日常管理帶來大量工作,增加了井下事故發(fā)生的可能性。
2、油井結(jié)蠟后,使出油通道內(nèi)徑逐漸縮小,增大油流阻力,降低了油井產(chǎn)能,甚至將油流通道堵死,造成油井減產(chǎn)或者停產(chǎn)。
3、機械采油井結(jié)蠟后,不僅使油流通道減小,還會使抽油泵失靈,降低抽油效率。嚴重者會將深井泵卡死,損壞設(shè)備等。
4、油層結(jié)蠟,將堵塞油層孔隙,阻礙油流進入井內(nèi),會縮小出油面積,減少油流來源從而使油井減產(chǎn)。
5、油井結(jié)蠟嚴重時,給清蠟帶來困難,并容易發(fā)生頂鉆、卡鉆及井下落物事故。同時,有些油井用一般清蠟方法難以處理,必須采取作業(yè)清蠟,給修井帶來大量的工作。
6、油井結(jié)蠟嚴重時,增加了日常清蠟或作業(yè)清蠟時間,影響了油井出油時間,降低了油井開采時率,影響油井產(chǎn)量和油田開發(fā)速度。
7、油井結(jié)蠟給油氣集輸,油田開發(fā)帶來許多困難,需要采取許多工藝技術(shù)措施,使開發(fā)成本增高,影響油田開發(fā)的經(jīng)濟效益。
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