衛(wèi)浴五金零件需要兼具耐腐蝕性和美觀度,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末在這兩方面表現(xiàn)出色。該粉末含 18% 鉻、8% 鎳,形成致密的鈍化膜,經(jīng) 48 小時鹽霧測試無銹蝕現(xiàn)象,完全滿足潮濕環(huán)境下的使用需求。成型后的水龍頭閥芯、花灑支架等零件,表面可直接進行 PVD 鍍膜處理,膜層附著力達到 ASTM D3359 規(guī)定的 5B 級,不易脫落。針對衛(wèi)浴產(chǎn)品的復(fù)雜水路設(shè)計,粉末能精細成型 0.8mm 的細孔通道,確保水流順暢且無泄漏。某衛(wèi)浴品牌采用該粉末后,其產(chǎn)品的保修期從 5 年延長至 10 年,客戶投訴率下降 80%,因品質(zhì)優(yōu)勢成功入駐多家五星級酒店。澤信不銹鋼金屬粉末,消費電子行業(yè)信賴之選。江蘇不銹鋼金屬粉末推薦廠家
超導(dǎo)磁體用316LN低溫不銹鋼MIM工藝核磁共振設(shè)備的超導(dǎo)線圈支架需在4K極低溫下工作。我們開發(fā)的316LN(氮含量0.12%)不銹鋼MIM件,通過固溶退火(1100℃水淬)+冷加工(20%變形量)組合工藝,使屈服強度在77K時達到1200MPa,磁導(dǎo)率<1.005。關(guān)鍵技術(shù)突破:①使用納米級氮化鉻預(yù)合金粉末,避免低溫下氮元素偏聚;②特殊脫脂工藝(超臨界CO?+溶劑)徹底去除粘結(jié)劑殘留;③液氮溫度下的CTE測試顯示尺寸穩(wěn)定性達±0.01%。該材料已用于上海光源加速器磁體支撐環(huán),在10??Pa真空環(huán)境中無出氣污染。江蘇異形復(fù)雜不銹鋼金屬粉末廠家澤信新材料,不銹鋼金屬粉末賦能電動工具。
日用五金品對不銹鋼金屬粉末的成型性能和表面質(zhì)量要求嚴苛,澤信新材料的產(chǎn)品恰好滿足這些特性。其不銹鋼金屬粉末經(jīng)特殊球化處理,球形度達 90% 以上,在 MIM 成型過程中能均勻分布,使刀柄、門鎖配件等產(chǎn)品的密度達到 7.8g/cm3,接近鍛鋼水平,表面粗糙度可控制在 Ra0.8μm 以下,無需二次拋光即可達到鏡面效果。針對廚房刀具的防滑紋理設(shè)計,這種粉末能精確復(fù)刻模具上的微米級紋路,成型后紋路清晰度保持率達 95% 以上,既提升了使用安全性,又增強了產(chǎn)品質(zhì)感。某廚具品牌采用該粉末后,其不銹鋼刀具系列的生產(chǎn)效率提升 50%,產(chǎn)品因精致外觀和耐用性,溢價空間增加 20%,市場占有率躍居行業(yè)前列。
智能家居中的智能馬桶蓋金屬部件,需要兼具耐水腐蝕和衛(wèi)生安全性,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末完美契合這些需求。該粉末含 17% 鉻、5% 鎳,經(jīng)鈍化處理后,耐水性達到 96 小時浸泡無變化,完全適應(yīng)潮濕環(huán)境。成型后的加熱圈支架、阻尼器等零件,表面經(jīng)過抑菌處理,對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑制率達 99%,符合食品接觸級衛(wèi)生標準。針對智能馬桶蓋的精細結(jié)構(gòu),粉末能精細成型 0.5mm 的水流通道和微型卡扣,裝配精度達 ±0.02mm,確保了功能的穩(wěn)定實現(xiàn)。某衛(wèi)浴企業(yè)采用該粉末后,其智能馬桶蓋的故障率下降 65%,因品質(zhì)可靠,市場份額提升 18%,成為市場的主流產(chǎn)品。不銹鋼金屬粉末,澤信汽車零件生產(chǎn)好幫手。
航空餐車的零部件需要輕量化,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的餐車鎖扣、滑軌等零件,密度為 7.2g/cm3,比傳統(tǒng)不銹鋼降低 8%,同時抗拉強度保持在 750MPa 以上,能承受餐車滿載時的沖擊和振動。粉末的良好成型性可實現(xiàn)零件的一體化設(shè)計,減少連接件數(shù)量,使餐車整體重量減輕 1.5kg,符合航空業(yè)減重要求。在餐車的折疊機構(gòu)生產(chǎn)中,粉末成型的鉸鏈公差控制在 ±0.01mm,轉(zhuǎn)動順暢度提升 30%,噪音降低至 40 分貝以下,提升了機艙環(huán)境的舒適度。某航空器材供應(yīng)商采用該粉末后,產(chǎn)品通過了航空業(yè)嚴格的 FAA 認證,訂單量同比增長 90%,成為多家航空公司的指定供應(yīng)商。
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不銹鋼金屬粉末注射成型(MIM)技術(shù)解析不銹鋼金屬粉末注射成型(MIM)是一種將傳統(tǒng)粉末冶金與塑料注射成型相結(jié)合的精密制造工藝。澤信新材料采用水霧化或氣霧化法制備的316L、17-4PH等不銹鋼粉末,粒徑控制在5-20μm范圍內(nèi),確保流動性和燒結(jié)密度平衡。通過將金屬粉末與粘結(jié)劑(如石蠟-聚乙烯體系)混煉成喂料,在180-200℃下注射成型,再經(jīng)過催化脫脂(硝酸氣氛)和1360℃真空燒結(jié),終產(chǎn)品密度可達理論值的98%以上。這一技術(shù)特別適合生產(chǎn)消費電子中<50g的異形結(jié)構(gòu)件,如TWS耳機鉸鏈,其抗拉強度突破500MPa,遠超壓鑄工藝。我們通過DOE實驗優(yōu)化注射壓力(80-120MPa)和保壓時間,將尺寸公差控制在±0.3%以內(nèi)。江蘇不銹鋼金屬粉末推薦廠家