耐熱ABS塑料是五大合成塑料之一，ABS的中文名稱為聚合物，***被發(fā)現在第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)年,具有良好的抗沖擊性和耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS跟據它的性能可分為防火級，阻燃級，抗沖擊級，導電級，透明級，電鍍級，耐高溫級，等品種，加工可以分成為，擠出，注射，真空，吹塑，等其他品種。外觀：白色，粘稠狀的液體。奉賢區(qū)質量耐高溫材料材料區(qū)別

耐高溫材料( high-temperature resistant material )包括耐火材料和耐熱材料，有無機化合物材料，也有高分子聚合物材料。簡介耐高溫材料(耐火材料)通常是指能耐1580℃以上溫度的無機物材料。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的物體的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白云石等作原料而制成，也可用耐高溫隔熱保溫涂料制成，是一種組份無機涂料，耐溫幅度在-80—1800℃，導熱系數為0.03W/m.K，可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和傳導熱，對于高溫物體可以保持70%的熱量不損失。上海附近耐高溫材料分類涂抹3-6mm Non Vit 涂層減少了修復頻率。

ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現降解現象。ABS的吸水率較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度81~87℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度72~86℃，時間17~18h。ABS制品在加工中易產生內應力，內應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗；如應力太大和制品對應力開裂***禁止，應進行退火處理，具體條件為放于72~82℃的熱風循環(huán)干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。

與此同時，中國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，中國加快淘汰落后及高能耗產能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。按照耐高溫的時間，又分瞬間耐高溫材料和較長時間的耐高溫材料。

由于耐熱ABS的分子結構中含有高剛性的苯環(huán)和N-苯基基團，在提高材料耐熱性的同時，也增加了分子鏈的空間位阻效應，使分子鏈的松弛速度降低，易使制品存在較大的內應力，從而導致制品應力開裂、應力發(fā)白、產品發(fā)脆等缺陷。因此，降**品內應力，是耐熱ABS注塑成型的關鍵。以下就耐熱ABS樹脂的成型加工要點加以闡述。（一）產品模具設計針對耐熱ABS樹脂的內應力問題，從產品及模具設計上應注意以下幾點：（1）產品壁厚要求均一，ABS產品的壁厚差異應控制在25%以內，防止壁厚差異過大引起局部應力集中。（2）強度較弱的柱子根部需增加R角過渡或追加加強筋，防止柱子斷裂。 [1]高可耐溫度：1500℃，短時間可耐1800℃甚至更高。松江區(qū)常見耐高溫材料廠家電話

前者在1000～10000℃能耐幾秒到幾分鐘。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。奉賢區(qū)質量耐高溫材料材料區(qū)別

（3）卡扣設計，卡扣的根部需要倒R角，R角的大小取決于產品的壁厚，R角和壁厚比應在0.3以上，隨此比值增大，內應力逐步減小，但也要考慮產品表面縮水問題。（4）模具冷卻水道的設計要保證冷卻的均勻性，避免冷卻不均、收縮不一而造成的內應力。耐熱ABS樹脂的干燥溫度比普通ABS高，根據耐熱性不同，通常為80-95℃，干燥時間3-4小時。（二）模具溫度模具溫度對**終制件的充填程度、外觀、殘余應力的影響是非常重要的。我們建議在成型耐熱ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會產生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產品內應力，但成型周期會適當延長。若模具溫度比建議的低，就會導致制品內應力過高，會降**品的性能，可能出現制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現象。奉賢區(qū)質量耐高溫材料材料區(qū)別

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