模具加工設(shè)備需提高精密模具加工性能,主要體現(xiàn)在: 1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達(dá)100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。 2.精密模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。 3.對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。 4.精密模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視。注塑模具材料的基本要點(diǎn)：具有良好的熱處理工藝性。河源內(nèi)飾模具

注塑模具材料的基本要點(diǎn)：1、具有足夠的表面硬度和耐磨性。塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用壽命等，都與模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的關(guān)系。因此，要求塑料注塑模具的成形表面有足夠的硬度，其淬火硬度應(yīng)不低于，以便獲得較高的耐磨性，延長(zhǎng)模具的使用壽命。2、具有良好的耐腐蝕性。一些塑料及其添加劑在成形時(shí)會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體，因此選擇的模具材料應(yīng)具有一定的耐腐蝕性，另外還可以采用鍍鎳、鉻等方法提高模具型腔表面的抗蝕能力。河源內(nèi)飾模具可拋光性注塑模的表面粗糙度值一般要求比較小。

注塑模具材料的基本要點(diǎn)：1、表面加工性能好。塑料制品要求外表美觀，花紋裝飾時(shí)，則要求對(duì)模具型腔表面進(jìn)行化學(xué)腐蝕花紋，因此要求模具材料蝕刻花紋容易，花紋清晰、耐磨損。2、具有良好的機(jī)械加工性能。塑料注塑模具零件的生產(chǎn)，大部分由機(jī)械加工完成。良好的機(jī)械加工性能是實(shí)現(xiàn)高速加工的必要條件。良好的機(jī)械加工性能能夠延長(zhǎng)加工刀具壽命，提高切削性能，減小表面粗糙度值，以獲得高精度的模具零件。3、具有良好的拋光性能。為了獲得高光潔表面的塑料制品，要求模具成形零件表面的粗糙度值小，因而要求對(duì)成形零件表面進(jìn)行拋光以減小其表面粗糙度值。為保證拋光性，所選用的材料不應(yīng)有氣孔，粗糙雜質(zhì)等缺陷。

注塑模具的表面處理按照其工藝特點(diǎn)：1、電鍍和化學(xué)鍍。注塑模具表面電鍍包括金屬電鍍及復(fù)合電鍍兩類(lèi)。對(duì)模具表面進(jìn)行電鍍處理溫度低，注塑模具易加工是電鍍的明顯優(yōu)點(diǎn)，常用的電鍍有鍍鉻、鍍鎳等。復(fù)合電鍍是指電鍍過(guò)程中，金屬與電鍍液中的固體微粒同時(shí)沉積從而形成鍍層，固體微?？梢园凑招阅苄枨筮x擇不同材料，復(fù)合電鍍可以增強(qiáng)模具表面的耐磨性、耐蝕性及耐熱性?；瘜W(xué)鍍的均鍍能力以及深鍍能力優(yōu)于電鍍，化學(xué)鍍可以使模具表面鍍層厚度均勻，鍍層致密且空隙較小。化學(xué)鍍的另一優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)鍍?cè)O(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。2、氣相沉積。氣相沉積是利用氣相中發(fā)生的化學(xué)、物理過(guò)程，在模具表面形成成分為金屬、非金屬、化合物等裝飾性或功能性涂層。氣相沉積按照表面涂層成膜原理的不同可分為化學(xué)氣相沉積、物理的氣相沉積、等離子體增強(qiáng)化學(xué)沉積等三種。經(jīng)過(guò)氣相沉積處理后，模具表面可具有較高的抗磨性、耐蝕性和抗氧化性，能顯示提高模具的性能及使用壽命。合模時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位。

注塑模具維修常用的方法：1、研磨拋光型腔、型芯表面。塑件脫模不暢不只與型腔、型芯的表面粗糙度和脫模斜度有關(guān)，還與型腔、型芯是否有倒錐、表面腐蝕有一定的聯(lián)系。修理中常見(jiàn)的或較有效的方法是對(duì)型腔、型芯表面進(jìn)行研磨拋光。型芯4頂端與型芯3側(cè)面的兩圓弧面之間存在較大配合間隙時(shí)，易使塑件在該處產(chǎn)生飛邊。避免該處產(chǎn)生飛邊的方法是將型芯4與型芯3在裝配前直接對(duì)合進(jìn)行研磨，使兩者完全貼合，研磨過(guò)程中務(wù)必注意保證型芯4與型芯3的形狀公差和尺寸公差。2、開(kāi)排氣槽。塑件成型過(guò)程中，由于熔融塑料注入注塑模具型腔，如型腔內(nèi)的空氣被封閉在型腔內(nèi)，由于空氣急速壓縮所產(chǎn)生的熱使熔料溫度上升會(huì)導(dǎo)致成型塑件表面變色和燒焦，為此需要在注塑模具型腔的充填末端設(shè)置排氣槽。注塑模具材料的基本要點(diǎn)：具有足夠的強(qiáng)度和韌性。河源內(nèi)飾模具

注塑模具材料的基本要點(diǎn)：具有足夠的表面硬度和耐磨性。河源內(nèi)飾模具

通過(guò)對(duì)塑料行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析，塑料制品以重量輕、制造成本低、功能等特點(diǎn)。近年來(lái)，我國(guó)塑料制品產(chǎn)品類(lèi)型： 汽車(chē)件（車(chē)燈、保險(xiǎn)杠等其他內(nèi)外飾） 水泵機(jī)電（水泵、葉輪、變頻器外觀件等） 日用家電（頭盔、打印機(jī)等） 服務(wù)類(lèi)型： 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)、DFM、模流分析、2D圖紙、3D打印等 制造類(lèi)型： 注塑模具、雙色模保持飛速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，產(chǎn)銷(xiāo)量都位居全球首位，其中塑料制品產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的比重約為 20%?？梢钥闯鱿鹚軜I(yè)仍處于上升發(fā)展階段，轉(zhuǎn)型升級(jí)在穩(wěn)步推進(jìn)?！耙运艽摗?、“以塑代木”的發(fā)展趨勢(shì)為橡塑業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場(chǎng)空間。未來(lái)，隨著我國(guó)改性塑料的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級(jí)，我國(guó)塑料制品業(yè)仍將持續(xù)增長(zhǎng)。隨著全球環(huán)保意識(shí)的日益加強(qiáng)，消費(fèi)者對(duì)銷(xiāo)售的阻燃要求越來(lái)越高，無(wú)鹵、低煙、低毒的環(huán)保型阻燃劑已越來(lái)越寬泛地被要求使用，目前國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售用阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑。雖然消費(fèi)者比以往任何時(shí)候都更見(jiàn)多識(shí)廣。但當(dāng)他們被過(guò)載的信息所困擾時(shí)，可能會(huì)對(duì)車(chē)燈、保險(xiǎn)杠等汽車(chē)內(nèi)外飾，水泵、葉輪、變頻器外觀件，頭盔、打印機(jī)等日用家電，雙色模產(chǎn)生抵觸。“本質(zhì)主義”的設(shè)計(jì)原則彌合了消費(fèi)者在作出開(kāi)明和自信的購(gòu)買(mǎi)決定時(shí)所不可避免的矛盾心理。河源內(nèi)飾模具