確認(rèn)傳感器安裝完畢,先檢查是否傳感器軸能隨浮標(biāo)球的上下運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),確認(rèn)后再調(diào)整傳感器軸與傳動(dòng)桿的位置,當(dāng)浮標(biāo)四連桿處于水平狀態(tài)時(shí),傳感器的輸出電壓為2.5V。(浮標(biāo)點(diǎn)對(duì)應(yīng)為0V,點(diǎn)對(duì)應(yīng)輸出電壓為5V)。柜的安裝依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,將柜固定到合適的位置即可。首先根據(jù)SKT99電氣原理圖將各種外部接線連接上,在接線過程中,要有技術(shù)人員在現(xiàn)場,確保接線無誤方可進(jìn)行調(diào)試。開機(jī)后,柜能夠所有電磁閥(本系統(tǒng)可以4個(gè)電磁閥)正常運(yùn)轉(zhuǎn),電磁閥的吸合應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確有力,不會(huì)發(fā)生吸合紊亂。跳汰機(jī)的工作原理基于物料在垂直脈動(dòng)水流中的密度差異,實(shí)現(xiàn)分層和分離。山西新型跳汰機(jī)價(jià)格
采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。性能表采用錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上。結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī),洗選<10mm級(jí)末煤。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門,全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī),突破傳統(tǒng)的洗水脈動(dòng)正弦周期,出現(xiàn)非對(duì)稱周期。活塞跳汰機(jī)的跳汰周期調(diào)整困難,對(duì)原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差。另外運(yùn)動(dòng)部件磨損較嚴(yán)重,往往導(dǎo)致洗選效果下降,發(fā)展受到限制。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易于掌握,因此仍有采用。對(duì)跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來說,具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無活塞跳汰機(jī)。它將跳汰機(jī)洗水脈動(dòng)方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)分選面積,而且洗水脈動(dòng)參數(shù)也易于調(diào)整,給跳汰機(jī)的操作提供了方便,同時(shí)對(duì)于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)分選產(chǎn)品跳汰機(jī)技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了煤炭洗選行業(yè)的進(jìn)步,為煤炭資源的高效利用提供了有力支持。
按密度分好層次的床層,應(yīng)及時(shí)地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機(jī)。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石(或中煤)床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí),產(chǎn)生堆積,將污染精煤,影響精煤質(zhì)量;如果重產(chǎn)物排放太快,又會(huì)出現(xiàn)矸石(或中煤)床層過薄,甚至排空情況,使整個(gè)床層不穩(wěn)定,從而破壞分層,增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗(yàn)收到了較好的效果。“大排矸”即在保證矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標(biāo)的條件下,矸石段排矸量要徹底,使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%,從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件,以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下,6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求,因此要著重提高6mm以下矸石排出率。
本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動(dòng)溢流堤、驅(qū)動(dòng)裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動(dòng)排料控制柜,控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?;顒?dòng)溢流堤用來控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動(dòng)溢流堤、驅(qū)動(dòng)裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動(dòng)排料控制柜,控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?;顒?dòng)溢流堤用來控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。跳汰機(jī)是礦業(yè)中常用的一種重力選礦設(shè)備,能有效分離不同密度的礦物。
在給料量穩(wěn)定,風(fēng)水量使用適當(dāng),分層效果好的情況下,產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素之一。主選一段排料量不可過大或過小,如果排放量過大,就會(huì)增加煤在矸石中的損失,并使床層過薄,致使床層紊亂而不利于分選;如果排放量過小,容易使床層增厚,用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來,松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分選,使大塊煤混雜在矸石中,同時(shí)又使部分細(xì)矸混入精煤中,既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失;再者,排料不及時(shí),往往也易堆煤。在這種情況下,有時(shí)不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當(dāng),不但會(huì)增加煤在矸石中的損失量,而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下,二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。主選機(jī)二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,不但影響本機(jī)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率,而且還直接影響再選機(jī)的入料量和入料的性質(zhì)??傊?,在排放中注意一、二段之間的合理協(xié)調(diào)。在選煤廠中,跳汰機(jī)通過脈動(dòng)水流實(shí)現(xiàn)煤與矸石的有效分選。山西新型跳汰機(jī)價(jià)格
跳汰機(jī)的處理能力直接影響著煤炭洗選廠的產(chǎn)能,是選煤工藝中的裝備。山西新型跳汰機(jī)價(jià)格
其次,隔膜跳汰機(jī)是用隔膜取代活塞的作用。它的機(jī)器外形以矩形、梯形為多,近年來又出現(xiàn)了圓形。按隔膜的安裝位置不同,又可分為上動(dòng)型(又稱旁動(dòng)型)、下動(dòng)型和側(cè)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)。隔膜跳汰機(jī)主要用于金屬礦選礦廠,其優(yōu)點(diǎn)在于可以通過調(diào)整隔膜的運(yùn)動(dòng)方式和速度,控制水流的速度和方向,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同密度和粒度的礦物顆粒進(jìn)行高效分離。再次,空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)(亦稱無活塞跳汰機(jī))中的水流垂直交變運(yùn)動(dòng)是借助壓縮空氣進(jìn)行的。按跳汰機(jī)空氣室的位置不同,分為篩側(cè)空氣室(側(cè)鼓式)和篩下空氣室跳汰機(jī)??諝饷}動(dòng)跳汰機(jī)利用空氣壓力驅(qū)動(dòng)水流運(yùn)動(dòng),具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。此外,由于其無需機(jī)械傳動(dòng)部件,因此運(yùn)行穩(wěn)定,噪音和振動(dòng)較小。山西新型跳汰機(jī)價(jià)格