耐酸堿高壓反應(yīng)釜釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80～120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛(ài)護(hù)。裝釜蓋時(shí)，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。耐酸堿高壓反應(yīng)釜常見(jiàn)使用問(wèn)題：正反螺母的聯(lián)接耐酸堿高壓反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用針型閥采用線密封，需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過(guò)到良好的密封效果，嚴(yán)禁使用過(guò)大的力，以免損壞密封面?？刂破鲬?yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。固定接點(diǎn)檢查檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。連接導(dǎo)線高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。安全裝置采用爆破片裝置。 天大恒聚公司坐落于環(huán)天津大學(xué)、南開大學(xué)知識(shí)創(chuàng)新聚集區(qū)的重要區(qū)域-萬(wàn)科時(shí)代中心博創(chuàng)園。薊州區(qū)單層玻璃反應(yīng)器

    雙層玻璃反應(yīng)釜還可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，滿足其他實(shí)驗(yàn)的需求：雙層玻璃反應(yīng)釜即為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理：通過(guò)雙層反應(yīng)釜體夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，反應(yīng)發(fā)熱實(shí)驗(yàn)，我們可以在夾套中通入自來(lái)水即可把反應(yīng)熱量帶走，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。雙層玻璃反應(yīng)釜真正可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面需要，此設(shè)備可以進(jìn)行：1、真空攪拌反應(yīng)2、恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)3、可以蒸餾，回流，濃縮4、負(fù)壓操作，分液功能5、通過(guò)組裝精餾柱進(jìn)行精餾6、根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線7、針對(duì)植物提取，濃縮有良好的工藝效果8、攪拌分離，配置分液裝置。 北辰區(qū)一噸不銹鋼反應(yīng)釜武清區(qū)高溫高壓加氫反應(yīng)釜。

    實(shí)驗(yàn)加熱爐以電為熱源，通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達(dá)50-80℅，熱工制度容易控制，勞動(dòng)條件好，爐體壽命長(zhǎng)，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費(fèi)用高。按傳熱方式，實(shí)驗(yàn)加熱爐分為輻射式電阻爐和對(duì)流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對(duì)流傳熱作用較小;對(duì)流式電阻爐以對(duì)流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐，靠熱空氣進(jìn)行加熱，爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式，實(shí)驗(yàn)加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱實(shí)驗(yàn)室電阻爐中，電流直接通過(guò)物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過(guò)2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時(shí)應(yīng)注意:①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致;②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達(dá)到所需的電熱功率，工作電流相當(dāng)大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失。

    在某些反應(yīng)系統(tǒng)中，基于工藝或工程上的要求，可采用多個(gè)反應(yīng)器的串聯(lián)組合，常見(jiàn)的是多釜串聯(lián)攪拌槽式反應(yīng)器(CSTR)。一般來(lái)說(shuō)，反應(yīng)所需體積較大且平推流型對(duì)反應(yīng)有利時(shí)，采用串聯(lián)反應(yīng)器較有利。但組合反應(yīng)器體系中各反應(yīng)器的設(shè)備型式、體積、物料流和傳熱的安排等，則應(yīng)根據(jù)反應(yīng)系統(tǒng)的特性作適當(dāng)?shù)陌才爬缫钥諝鉃樵系脑S多烴類氧化反應(yīng)，一般氣相均作并聯(lián)流動(dòng)，而液相采用多釜串聯(lián)流動(dòng)。又例如為適應(yīng)某些反應(yīng)進(jìn)程中特定的動(dòng)力學(xué)條件，如后期與初期反應(yīng)速率相差較大，熱負(fù)荷分配前后不一致，且受條件限制又不能在內(nèi)部增加傳熱面積，只能采用夾套傳熱。這時(shí)句考慮串聯(lián)多型式，反應(yīng)體積采用先小后大，使比表面積和傳熱要求相適應(yīng);或調(diào)整反應(yīng)溫度先高后低以適應(yīng)傳熱要求。 南開區(qū)蒸汽加熱反應(yīng)釜安裝圖。

    反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型：反應(yīng)釜攪拌器的作用：使物料混和均勻，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結(jié)晶；固體溶解；強(qiáng)化傳熱等。反應(yīng)釜攪拌原理：攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體，并促使液體運(yùn)動(dòng)。攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。反應(yīng)釜攪拌影響因素：液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”，簡(jiǎn)稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流：流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動(dòng)，使流體向動(dòng)，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。徑向流：流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動(dòng)，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動(dòng)，再回到葉端，不穿過(guò)葉片，形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。切向流：無(wú)擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。上述三種流型通常同時(shí)存在。 反應(yīng)器和反應(yīng)釜津南區(qū)。不銹鋼反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)西青區(qū)

河西區(qū)不銹鋼反應(yīng)釜100l。薊州區(qū)單層玻璃反應(yīng)器

    單雙支點(diǎn)機(jī)架的選用一般來(lái)說(shuō)，高速的，150rpm以上的都會(huì)用雙支點(diǎn)，底部不設(shè)置底部支撐；另外對(duì)于高粘度的，并且有機(jī)械密封的，也可能會(huì)用雙支點(diǎn)，底部同時(shí)配置底支撐，但是雙支點(diǎn)對(duì)對(duì)中精度要求較高單支點(diǎn)的一般用在低轉(zhuǎn)速、低粘度，要么和底支撐配合使用。對(duì)對(duì)中精度要求稍低，對(duì)于和底支撐配合使用的，需要注意和底支撐的同軸度對(duì)于填料密封和機(jī)械密封一般來(lái)說(shuō)，低速的可選用填料密封或者機(jī)封，高速的一般只選用機(jī)封，對(duì)于中低壓的一般可選用填料，高壓的一般選用機(jī)封；主要的是選擇還得看介質(zhì)特性和工況，比如臥式攪拌，一般選用填料密封，選用機(jī)封容易損壞，更換麻煩，并且頻繁。還有一點(diǎn)重要的是對(duì)于介質(zhì)毒性為高度或者極度危害的，都會(huì)選用機(jī)械密封或者磁力密封。 薊州區(qū)單層玻璃反應(yīng)器

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