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壓力儀表檢修必知：六大中心注意事項(xiàng)
壓力檢修注意事項(xiàng)
壓力表是用于測(cè)量壓力的重要儀器，檢修時(shí)需確保安全、準(zhǔn)確和可靠性。以下是檢修過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)：
一安全工作1、斷電與卸壓
·檢修前必須切斷被測(cè)介質(zhì)的來源，并排空壓力系統(tǒng)中的壓力，以防止在檢修構(gòu)成中發(fā)生介質(zhì)泄露或壓力沖擊造成人員傷害。
2、環(huán)境檢查
對(duì)于可能存在有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的壓力表，要采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)手套、口罩等，必要時(shí)進(jìn)行通風(fēng)置換。
二拆卸與安裝1、拆卸安全
·拆卸壓力表時(shí)，要使用合適的工具，避免損壞壓力表的連接部件或表頭。
2、安裝安全
·安裝時(shí)，要確保壓力表的安裝位置符合要求，一般應(yīng)安裝在便于觀察和操作的地方，且避免振動(dòng)和高溫環(huán)境。同時(shí)，要保證連接牢固，防止泄露。
三內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢修1、機(jī)芯與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
·拆卸機(jī)芯后，清理內(nèi)部灰塵、油污，檢查齒輪、杠桿、彈簧管等部件是否磨損、銹蝕或松動(dòng)。
·測(cè)試傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的靈活性：手動(dòng)輕推指針，觀察其移動(dòng)是否平穩(wěn)，回零是否準(zhǔn)確，有無卡阻現(xiàn)象。
2、敏感元件檢查
·對(duì)于彈簧管式壓力表，需檢查彈簧管是否有裂紋、變形或泄露，必要時(shí)進(jìn)行耐壓測(cè)試。
·膜片式或波紋管式壓力表的敏感元件需檢查是否破損、老化，密封邊緣是否嚴(yán)密。
3、電氣連接（若為電接點(diǎn)壓力表等）
·檢查電接點(diǎn)的觸點(diǎn)是否氧化、稍蝕、接線端子是否松動(dòng)，絕緣層是否破損。
·測(cè)試電接點(diǎn)的動(dòng)作邏輯是否正常，如報(bào)警或控制功能是否準(zhǔn)確觸發(fā)。
四校準(zhǔn)與調(diào)試1、校準(zhǔn)設(shè)備與條件
·使用高精度標(biāo)準(zhǔn)壓力表（精度應(yīng)高于被檢表1-2個(gè)等級(jí)）或壓力校準(zhǔn)臺(tái)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)環(huán)境溫度腐蝕要求（通常為20±5℃）
·檢修后的壓力表需要進(jìn)行校準(zhǔn)，可使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源和精密壓力表進(jìn)行對(duì)比校準(zhǔn)。
2、調(diào)試與調(diào)整
·按照壓力表的精度要求進(jìn)行調(diào)試，確保其測(cè)量誤差在允許范圍內(nèi)。
五安裝與驗(yàn)收1、正確安裝
·按照拆卸時(shí)的標(biāo)記復(fù)位表，確保安裝方向正確（通常為垂直安裝），接頭密封可靠，避免泄露。
·對(duì)于螺紋連接，需使用合適的密封材料（如聚四氟乙烯生料帶），但需注意避免密封材料進(jìn)入表內(nèi)堵塞通道。
2、試運(yùn)行與驗(yàn)收
·安裝完成后，緩慢升壓至工作壓力，觀察表體、接頭處是否泄漏，指針是否穩(wěn)定。
·進(jìn)行至少30分鐘的試運(yùn)行，檢查壓力表在運(yùn)行工作狀態(tài)下的示值是否準(zhǔn)確，有無異常波動(dòng)或異響。
·對(duì)于法定計(jì)量器具，需重新粘貼檢定合格標(biāo)簽，并記錄檢修日期，校準(zhǔn)結(jié)果及下次檢定時(shí)間。
六特殊類型壓力表注意事項(xiàng)1、氧氣壓力表
嚴(yán)禁接觸油脂，檢修工具需專門且清潔無油污，避免引發(fā)**風(fēng)險(xiǎn)
2、防爆壓力表
確保隔爆外殼、密封件完好，檢修后需恢復(fù)防爆性能，禁止在**危險(xiǎn)環(huán)境中帶電開蓋檢查。
3、數(shù)字壓力表
檢查電池電量、顯示屏是否正常，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致電路故障，校準(zhǔn)需使用數(shù)字校準(zhǔn)設(shè)備。
通過嚴(yán)格遵守以上注意事項(xiàng)，可確保壓力表檢修后的準(zhǔn)確性、安全性和可靠性，保障工業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備監(jiān)控等場(chǎng)景的正常運(yùn)行。
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