SNCR脫硝技術(shù)典型案例01SNCR技術(shù)SNCR即為選擇性非催化還原法,是一種經(jīng)濟實用的NOx脫除技術(shù),其原理是以NH3、尿素等作為還原劑,在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內(nèi)的熱量蒸發(fā)霧化。在適宜的溫度范圍內(nèi),氣相的氨或者尿素就會分解為自由基NH3和NH2,在特定的溫度和氧存在的條件下,還原劑與NOx的反應(yīng)優(yōu)于于其他反應(yīng)而進(jìn)行。還原劑有不同的反應(yīng)溫度范圍,此溫度范圍稱為溫度窗口,對本方法的脫硝效率有較大影響。02SNCR的反應(yīng)機理SNCR是一種不用催化劑,在850-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。SNCR技術(shù)是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域,該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。該方法以爐膛為反應(yīng)器,可通過對鍋爐進(jìn)行改造實現(xiàn)。SNCR反應(yīng)物貯存和操作系統(tǒng)與SCR系統(tǒng)是相似的,但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi),在無催化劑作用下,氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx,基本上不與煙氣中的O2反應(yīng),主要反應(yīng)為:氨為還原劑:NH3+NOx→N2+H20尿素為還原劑:CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NOx→N2+H20CO+NOx→N2+CO2當(dāng)溫度過高時,超過反應(yīng)溫度窗口時。氧含量的大小是脫硝效率的一個重要指標(biāo);山東脫硝系列
SNCR脫硝工藝技術(shù)系統(tǒng)簡單、占地面積少、技術(shù)成熟、一次性投資少、運行費用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無SO2/SO3轉(zhuǎn)化率問題、不增加煙氣阻力、無二次污染、施工周期短、脫硝設(shè)備故障或檢修時,鍋爐和發(fā)電機組完全可以正常運行,對鍋爐機組的運行影響甚小,適用于電廠老機組改造,是一種經(jīng)濟實用的脫硝技術(shù)。3循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性隨著環(huán)保要求的不斷提高循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù)基本可以滿足當(dāng)今嚴(yán)格的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,SNCR技術(shù)**大NOx脫除率可達(dá)70%-80%。從滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)及投資角度考慮,SNCR作為一種經(jīng)濟實用的脫硝技術(shù)得到了***的推廣和應(yīng)用。循環(huán)流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點和混合反應(yīng)器-旋風(fēng)分離器。分離器內(nèi)的煙氣擾動強烈,十分利于實現(xiàn)噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合,分離器內(nèi)氣體流動路徑較長,還原劑在反應(yīng)區(qū)獲得較長停留時間;SNCR反應(yīng)溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合,不會出現(xiàn)NH3氧化反應(yīng)問題。這些優(yōu)點使循環(huán)流化床鍋爐的SNCR系統(tǒng)可以取得50%-80%的實際脫硝效率,根據(jù)燃料不同,循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù),一般NOX排放控制在30-150ppm。山東脫硝方案設(shè)計脫硝工藝常見于工業(yè)窯爐、汽車尾氣、鍋爐、焚燒爐等;
分別對比左右兩個分離器的脫硝效率、內(nèi)外側(cè)各8根噴槍的脫硝效率和從上到下的4層噴槍的脫硝效率,根據(jù)試驗結(jié)果合理調(diào)整每根噴槍流量計的流量。5)調(diào)整配風(fēng)方式,并控制燃燒過程的含氧量,適當(dāng)延長反應(yīng)滯留時間;6)通過PLC控制系統(tǒng),根據(jù)對鍋爐負(fù)荷及排放煙氣中NOx和氨氣的在線監(jiān)測情況,自動控制調(diào)節(jié)每根噴槍的氨水流量及壓縮空氣量,使脫硝系統(tǒng)能根據(jù)負(fù)荷變化自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù),以實現(xiàn)脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,在保證脫硝效率的前提下,降低使用成本。經(jīng)過性能優(yōu)化調(diào)試后,脫硝效率大幅提高、氨耗量減少并且氨逃逸降低。具體數(shù)據(jù)見下表:表1性能優(yōu)化調(diào)試前后對比表5、結(jié)論本文通過分析SNCR脫硝技術(shù)中氨耗量和氨逃逸的主要影響因素,并提出切實可行的對策加以控制。SNCR脫硝運轉(zhuǎn)過程中,為了實現(xiàn)**佳的脫硝效率、**少的氨耗量和**小的氨逃逸,需要選擇適量的還原劑在**佳的溫度區(qū)間內(nèi)與煙氣中充分的混合,采用優(yōu)化的噴射策略,通過提高NH3的反應(yīng)效率,降低還原劑的使用量,將氨逃逸降至**低,以降低運行成本、減少二次污染及避免設(shè)備的腐蝕。
SCR(SelectiveCatalyticReduction)——選擇性催化還原法脫硝技術(shù)是目前國際上應(yīng)用**為***的煙氣脫硝技術(shù),在日本、歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應(yīng)用此技術(shù),它沒有副產(chǎn)物,不形成二次污染,裝置結(jié)構(gòu)簡單,并且脫除效率高(可達(dá)90%以上),運行可靠,便于維護(hù)等優(yōu)點。SCR技術(shù)原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420℃的煙氣中噴入氨,將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應(yīng)器,NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應(yīng),生成N2和H2O。反應(yīng)器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。該方法存在以下問題:催化劑的時效和煙氣中殘留的氨。為了增加催化劑的活性,應(yīng)在SCR前加高校除塵器。殘留的氨與SO2反應(yīng)生成(NH4)2SO4,NH4HSO4很容易對空氣預(yù)熱器進(jìn)行粘污,對空氣預(yù)熱器影響很大。在布置SCR的位置是我們應(yīng)多反面考慮該問題。脫硝設(shè)施應(yīng)有專人進(jìn)行管理、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等;
系統(tǒng)內(nèi)只設(shè)低壓配電裝置,低壓系統(tǒng)采用380V動力中性點不接地電源;●煙氣脫硝工程控制系統(tǒng)采用PLC,該系統(tǒng)可以**完成對運行參數(shù)的監(jiān)視、記錄,完成對運行參數(shù)的調(diào)節(jié);●系統(tǒng)設(shè)備布置應(yīng)充分考慮工程現(xiàn)有場地條件,還原劑運輸,全廠道路暢通,以及爐后所有設(shè)備安裝、檢修方便;●所有設(shè)備的制造和設(shè)計符合安全可靠、連續(xù)有效運行的要求,性能驗收合格后一年質(zhì)保期保證裝置可用率≥98%;●脫硝裝置的檢修時間間隔與機組的要求一致,機組檢修:小修每年1次,中修周期為3年,大修周期為6-7年;●脫硝裝置的服務(wù)壽命為30年,除易損件外,脫硝裝置中其他所有設(shè)備。●為了確保工程質(zhì)量,在使用壽命期間始終能實現(xiàn)本工程要求的脫硝效果,供方所提供的設(shè)備、部件保證都是經(jīng)過運行驗證、可靠、質(zhì)量良好的產(chǎn)品。五、應(yīng)用領(lǐng)域燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結(jié)機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。友情提示:SNCR(選擇性非催化劑吸收法)法不使用催化劑,采用爐膛噴射脫硝,氨還原NO在900-1100℃這一狹窄溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。噴入的氨與煙氣良好混合是保證脫硝還原反應(yīng)充分進(jìn)行、使用***少量氨達(dá)到***好效果的重要條件。若噴入的氨未充分反應(yīng)。SNCR脫硝工藝的反應(yīng)溫度為850~920℃之間;無組織排放脫硝設(shè)計
SNCR脫硝的還原劑一般選擇20%~27%濃度的氨水,或相同摩爾比的尿素溶液;山東脫硝系列
我國工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化,機械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時代已經(jīng)過去,傳統(tǒng)制造業(yè)升級趨勢明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān),具有較強的周期屬性,機械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)著力在重點領(lǐng)域和優(yōu)勢領(lǐng)域開展智能制造試點。通過運用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件,推廣柔性制造,實現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。SGY型干霧抑塵系統(tǒng),SXH洗輪機,VOC廢氣處理,脫硝噴槍產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式,也支持了我國提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的號召,成為工程機械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向。服務(wù)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過程和產(chǎn)品性能三個方面加強科技研發(fā),應(yīng)用制造工藝,實現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù),采用制造工藝,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式,實現(xiàn)低碳制造。山東脫硝系列
無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司屬于機械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,具有SGY型干霧抑塵系統(tǒng),SXH洗輪機,VOC廢氣處理,脫硝噴槍等多項業(yè)務(wù)。索本自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。