催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理:對于大風量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值的VOCs廢氣,優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝;車間大風量低濃度有機廢氣經(jīng)過前段預(yù)處理后由風機加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進行吸附濃縮,不同行業(yè)廢氣具有不同特點需要相對應(yīng)的預(yù)處理措施,經(jīng)過吸附過濾后的廢氣送入煙母達標排放。操作人員每天都要做好檢查記錄,并統(tǒng)計好予以總結(jié)。江蘇催化燃燒吸附設(shè)備
催化燃燒rco設(shè)備生產(chǎn)公司催化燃燒設(shè)備的阻力小,有效節(jié)能環(huán)保。催化燃燒設(shè)備的特點:點火溫度低,反應(yīng)速度快,節(jié)約能源。在催化劑燃燒過程中,催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能,改變反應(yīng)路線。與熱燃燒相比,催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有較低的著火溫度,節(jié)省了輔助能源的消耗,在某些情況下不需要外部加熱。加工效率高,二次污染物少,溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒rco設(shè)備費用設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。
催化燃燒設(shè)備等在運輸或開箱時,發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進行必要的修補。安裝時,在設(shè)備本體表面不允許進行電焊、氣割作業(yè),以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車運行調(diào)試階段檢查。安裝、試車做好之后,就進行試用,并測試處理效果,做好記錄。浙江蓄熱式催化燃燒裝置催化燃燒設(shè)備有著點火溫度低,反應(yīng)速度快,節(jié)約能源的特點。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。
催化燃燒有什么優(yōu)勢?起燃溫度低,節(jié)省能源。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的明顯特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。適用范圍廣。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。處理效率高,無二次污染。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,產(chǎn)物為無害的CO2和H,且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會造成二次污染。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。
工業(yè)廢氣催化燃燒處理需要注意問題:毒性氣體的處理。處理毒性氣體時,工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保護具與處理工作無關(guān)的人員,禁止進入毒氣處理區(qū)。向大氣中直接排放少量毒性氣體,必須經(jīng)有關(guān)部門同意后選擇盡量偏僻的地方進行,控制排出口的濃度應(yīng)稀釋到允許排放濃度以下。毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑,應(yīng)確保其有效性方可使用。惰性氣體的處理。惰性氣體雖然沒有危險性,但大量惰性氣體集聚,會使周圍氧含量減少,從而使人窒息。在室外適當?shù)牡胤脚欧?。若鋼瓶或儀器在室內(nèi),可接上排氣導(dǎo)管,使其引到室外緩慢排放。具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力,結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。江蘇催化燃燒吸附設(shè)備
吸附后進行濃縮,再通過熱空氣吹掃,使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解。江蘇催化燃燒吸附設(shè)備
催化燃燒設(shè)備應(yīng)定期檢查,以防止發(fā)生斷裂。催化燃燒設(shè)備的每次開關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當?shù)男阅?。廢氣處理催化燃燒工程安全性問題:廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體,在設(shè)計中安全要素為第1原則。所以揮發(fā)性有機物的較大濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設(shè)計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤,生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè),這個問題尤為重要。所以,選擇有豐富經(jīng)驗的廢氣處理催化燃燒公司顯得尤為重要。江蘇催化燃燒吸附設(shè)備