在綠色制造理念的指導(dǎo)下，博厚新材料將環(huán)保要求貫穿于合金粉末生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。公司采用高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置，確保生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水排放達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。此外，博厚新材料積極推廣綠色工藝，如使用惰性氣體霧化技術(shù)替代傳統(tǒng)水霧化，減少能源消耗和廢料產(chǎn)生；同時，通過粉末回收再利用技術(shù)，將生產(chǎn)過程中的廢粉重新加工，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。這些舉措不僅降低了生產(chǎn)成本，還大幅減少了碳排放，與全球工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的趨勢高度契合。博厚新材料還通過了ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，并積極參與行業(yè)綠色標(biāo)準(zhǔn)制定，推動整個產(chǎn)業(yè)鏈向更加環(huán)保的方向發(fā)展。未來，公司計劃進(jìn)一步投資清潔能源和低碳技術(shù)，打造真正的綠色粉末制造工廠。博厚新材料為全球客戶提供多種規(guī)格的合金粉末，滿足不同行業(yè)需求。耐腐蝕合金粉末電話
博厚新材料緊跟智能制造的時代趨勢，深刻認(rèn)識到自動化生產(chǎn)工藝對提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動化升級改造。從原材料的自動配料、準(zhǔn)輸送，到熔煉過程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動化控制，再到制粉環(huán)節(jié)的自動化操作與質(zhì)量監(jiān)測，整個生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了高度自動化。通過引入先進(jìn)的自動化設(shè)備與智能控制系統(tǒng)，不僅減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性，還大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗與排放。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升企業(yè)的中間競爭力。國產(chǎn)合金粉末廠家博厚新材料的合金粉末具有高致密性，適合精密鑄造工藝。
博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等頭部科研機(jī)構(gòu)建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，重點(diǎn)攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù)，通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配，將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時，公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）取得突破性進(jìn)展，成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末，其綜合性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率，還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達(dá)到99.6%以上，為石油鉆探工具的高性能制造提供了關(guān)鍵材料支撐。目前，相關(guān)技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能突破2000噸。
博厚新材料在合金粉末生產(chǎn)過程中，通過系統(tǒng)性地優(yōu)化工藝參數(shù)，明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影響合金粉末性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一，過高的氧含量會導(dǎo)致材料脆性增加、機(jī)械性能下降，甚至影響后續(xù)加工質(zhì)量。為此，博厚新材料采用了先進(jìn)的霧化技術(shù)和嚴(yán)格的氣氛控制工藝，確保在粉末制備過程中減少氧的引入。同時，公司引入了在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時調(diào)整工藝參數(shù)，如霧化氣體流速、熔煉溫度及冷卻速率等，使氧含量穩(wěn)定控制在行業(yè) 頭部水平。這一技術(shù)突破不僅提升了合金粉末的綜合性能，還增強(qiáng)了其在航空航天、醫(yī)療器械等較高領(lǐng)域的適用性，為客戶提供了更可靠的材料解決方案。針對不同3D打印設(shè)備，博厚新材料提供適配的合金粉末產(chǎn)品。
每批次合金粉末在交付給客戶之前，都要?dú)v經(jīng)公司內(nèi)部近乎嚴(yán)苛的檢測流程。從粉末的微觀組織結(jié)構(gòu)觀察，到宏觀的力學(xué)性能測試，再到化學(xué)成分的準(zhǔn)分析，每一個環(huán)節(jié)都配備了先進(jìn)的檢測設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)人員。例如，采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷，利用萬能材料試驗(yàn)機(jī)測試其拉伸、壓縮強(qiáng)度等。通過這樣廣面且嚴(yán)格的檢測，切實(shí)保障了客戶在使用過程中的可靠性，讓客戶無需擔(dān)憂產(chǎn)品質(zhì)量問題，能夠放心將博厚新材料的合金粉末應(yīng)用于各類關(guān)鍵項(xiàng)目。公司可根據(jù)客戶要求調(diào)整合金粉末的粒徑范圍，提供個性化方案。不易裂合金粉末進(jìn)貨價
博厚新材料與高校合作，推動合金粉末在增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。耐腐蝕合金粉末電話
博厚新材料構(gòu)建了從原材料采購到終端交付的完整供應(yīng)鏈體系，與多家大型礦業(yè)集團(tuán)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保關(guān)鍵金屬元素的穩(wěn)定供應(yīng)。公司投入運(yùn)行的智能化生產(chǎn)線具備年產(chǎn)5000噸品質(zhì)高合金粉末的能力，通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、庫存的準(zhǔn)協(xié)同。這種強(qiáng)大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門子等30余家世界500強(qiáng)企業(yè)的認(rèn)證供應(yīng)商，在航空航天領(lǐng)域某些關(guān)鍵材料的市場占有率連續(xù)三年保持 頭部。為確保產(chǎn)品一致性，公司實(shí)施嚴(yán)格的批次管理制度，建立包含2000余個工藝控制點(diǎn)的質(zhì)量追溯體系。在特殊期間，公司啟動的"雙生產(chǎn)基地"應(yīng)急機(jī)制有效保障了客戶的連續(xù)生產(chǎn)，這種可靠的交付能力進(jìn)一步鞏固了與戰(zhàn)略伙伴的長期合作關(guān)系，目前簽約的框架協(xié)議 長期限已達(dá)10年。耐腐蝕合金粉末電話
