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貴州本地電商冬筍24小時(shí)服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-18

    其特征在于該代餐粉配料的組分和各組分的質(zhì)量份為:竹筍粉49~53份、大豆蛋白3~8份、黃豆粉8~12份、核桃粉18~24份、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4~5份、三氯蔗糖。一種竹筍代餐粉,其特征在于竹筍粉的制備方法包括如下步驟:(1)高溫煮制脫澀:將經(jīng)過預(yù)處理后筍頭和筍體完全浸泡在質(zhì)量濃度為,利用多功能蒸煮漂燙機(jī)加熱至80~100℃煮制5~10min進(jìn)行脫澀并滅酶,然后瀝干;(2)聯(lián)合干燥:采用熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相結(jié)合的方式對(duì)步驟(1)脫澀后的筍頭和筍體進(jìn)行干燥,先將遠(yuǎn)紅外干燥箱的溫度設(shè)置為50~70℃干燥至原重量的60~80%后,放入50~80℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量8%~12%左右;(3)竹筍粉制備:將步驟(2)中干燥后的筍頭和筍體分別放入粉碎機(jī)粉碎后,通過**篩粉機(jī)挑選出所需要的80目筍體粉和200目的筍頭粉,按1∶1~1∶10的比例將筍體和筍頭粉混合,得到用于制備代餐粉的竹筍粉;(4)混料、包裝:將步驟(3)中制得的竹筍粉與輔料以及復(fù)合甜味劑按比例進(jìn)行調(diào)配,放入大型立式攪拌機(jī)混合均勻后,用立式粉劑包裝機(jī)完成預(yù)制袋給袋、計(jì)量、封口;上述技術(shù)方案中,步驟(1)中所述預(yù)處理是選用外殼嫩黃,筍肉嫩白。貴州本地電商冬筍24小時(shí)服務(wù)

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    放入大型立式攪拌機(jī)混合均勻后,用立式粉劑包裝機(jī)完成預(yù)制袋給袋、計(jì)量、封口,得到竹筍代餐粉。實(shí)施例2本實(shí)施例中,所述竹筍代餐粉配料時(shí)的組分及各組分的質(zhì)量為竹筍粉50kg、大豆蛋白6kg、黃豆粉12kg、核桃粉24kg、黑米粉1kg、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖5kg、三氯蔗糖;竹筍粉制備方法如下:(1)高溫煮制脫澀:選用外殼嫩黃,筍肉嫩白,節(jié)與節(jié)距離緊密,無腐爛,蟲眼的竹筍;剝?nèi)スS殼,用清洗機(jī)清洗至表面無附著物后分成筍頭和筍體兩部分,分別利用多功能切片機(jī)切成橫切厚度為2mm,縱切厚度2mm的筍片;切好的筍片浸泡在質(zhì)量濃度為,利用多功能蒸煮漂燙機(jī)加熱至90℃煮制8min進(jìn)行脫澀并滅酶,瀝干;(2)聯(lián)合干燥:將竹筍片采用熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥;先將遠(yuǎn)紅外干燥箱的溫度設(shè)置為60℃干燥至原重量的70%后,放入75℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量8%左右;(3)竹筍粉制備:分別將干燥后的筍頭片、筍體片放入粉碎機(jī)粉碎后,通過**篩粉機(jī)挑選出所需要的80目筍體粉、200目筍頭粉;(4)混料、包裝:將80目筍體粉、200目筍頭粉。

    所述圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)電性連接。推薦的,所述清洗系統(tǒng)包括的設(shè)備有吹洗機(jī)和循環(huán)水洗機(jī),所述洗吹機(jī)上設(shè)置有電加熱模塊。推薦的,所述自動(dòng)剪切系統(tǒng)包括的設(shè)備有切根機(jī)、剝皮機(jī)和切條機(jī),所述剝皮機(jī)設(shè)置有前置加熱霧化器。推薦的,所述篩分系統(tǒng)的設(shè)備為篩分機(jī),篩分內(nèi)容為直徑篩分。推薦的,所述吹洗機(jī)的輸出端與切根機(jī)的輸入端連接,所述切根機(jī)的輸出端與篩分機(jī)的輸入端連接,所述篩分機(jī)的輸出端與剝皮機(jī)的輸入端連接,所述剝皮機(jī)的輸出端與循環(huán)水洗機(jī)的輸入端連接,所述循環(huán)水洗機(jī)的輸出端與切條機(jī)的輸入端連接。一種采用前述系統(tǒng)的基于機(jī)器視覺的鮮筍識(shí)別、清洗與自動(dòng)剪切的方法,其包括如下步驟:吹洗機(jī)將鮮筍的表皮和根部泥土吹洗除去,之后通過切根機(jī)將鮮筍的根部切除,進(jìn)入篩分機(jī)后,根據(jù)鮮筍的直徑大小將鮮筍篩分為不同的等級(jí),并且進(jìn)入不同的輸送通道,相同直徑等級(jí)的鮮筍被剝皮機(jī)剝皮,剩下的鮮筍筍肉通過循環(huán)水洗機(jī)水洗,去除鮮筍表面殘留的泥土等污漬,待鮮筍洗凈后,鮮筍進(jìn)入切條機(jī),并且將鮮筍剪切成符合要求大小和形狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:(1)、本發(fā)明提供的基于機(jī)器視覺的鮮筍識(shí)別、清洗與自動(dòng)剪切系與方法。

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    大豆蛋白6kg、黃豆粉12kg、核桃粉24kg、黑米粉1kg、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖5kg、三氯蔗糖,放入大型立式攪拌機(jī)混合均勻后,用立式粉劑包裝機(jī)完成預(yù)制袋給袋、計(jì)量、封口,得到竹筍代餐粉。實(shí)施例3本實(shí)施例中,所述竹筍代餐粉配料時(shí)的組分及各組分的質(zhì)量為竹筍粉53kg、大豆蛋白6kg、黃豆粉11kg、核桃粉23kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4kg、三氯蔗糖;竹筍粉制備方法如下:(1)高溫煮制脫澀:選用外殼嫩黃,筍肉嫩白,節(jié)與節(jié)距離緊密,無腐爛,蟲眼的竹筍;剝?nèi)スS殼,用清洗機(jī)清洗至表面無附著物后分成筍頭和筍體兩部分,分別利用多功能切片機(jī)切成橫切厚度為4mm,縱切厚度3mm的筍片;切好的筍片浸泡在質(zhì)量濃度為,利用多功能蒸煮漂燙機(jī)加熱至80℃煮制10min進(jìn)行脫澀并滅酶,瀝干;(2)聯(lián)合干燥:將竹筍片采用熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥;先將遠(yuǎn)紅外干燥箱的溫度設(shè)置為70℃干燥至原重量的60%后,放入80℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量8%左右;(3)竹筍粉制備:分別將干燥后的筍頭片、筍體片放入粉碎機(jī)粉碎后,通過**篩粉機(jī)挑選出所需要的80目筍體粉20kg、200目筍頭粉33kg;。貴州本地電商冬筍24小時(shí)服務(wù)

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