什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時作出反應(yīng),報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效的...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三:ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器),看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息,包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況...
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)...
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng):品質(zhì)改善:實時采集詳細(xì)測試數(shù)據(jù);生產(chǎn)過程的整體品質(zhì)管理;關(guān)注事中控制,事后分析;持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì);及時預(yù)警:自定義預(yù)警項指標(biāo);實時監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況;多方式實時主動知會異常狀況;提前發(fā)現(xiàn)、及時處理、減少損失;效率分析:人員設(shè)備效率的多角度分析...
MES系統(tǒng)能源管理模塊一:能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示,通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù),顯示每個點的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\(yùn)行狀態(tài),并對超出設(shè)定范圍的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報警,提示維護(hù)人員進(jìn)行檢修,減少危險的發(fā)生,并提高生產(chǎn)效率。以下是...
什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時作出反應(yīng),報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效的...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高,或者產(chǎn)品質(zhì)量...
車間MES系統(tǒng)的價值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及...
MES系統(tǒng)監(jiān)控功能:數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障指示及報警信息,每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控信息實時采集上來,然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。工藝參...
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三:對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,生成各類質(zhì)量統(tǒng)計圖表,并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,作業(yè)進(jìn)度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適...
MES系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控管理模塊:系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài),測量和追溯生產(chǎn)設(shè)備的工作情況,當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)問題時,系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產(chǎn)的節(jié)拍時間、設(shè)備的正常運(yùn)行時間、故障停機(jī)時間以及生產(chǎn)設(shè)備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場MES/PLC進(jìn)行...
MES系統(tǒng)車間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運(yùn)用實時、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的效率。R...
MES系統(tǒng)設(shè)計原則三:可維護(hù)性:對于應(yīng)用系統(tǒng),可維護(hù)性體現(xiàn)在易分析性、易更改性、易測試性、穩(wěn)定性業(yè)務(wù)流程可重組。使用模塊化的結(jié)構(gòu);對于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),體現(xiàn)在能夠提供有效的網(wǎng)絡(luò)管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測試、診斷工具,保證系統(tǒng)維護(hù)管理簡明、方便、有效??煽啃裕簯?yīng)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)計...
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一:在汽車的生產(chǎn)過程中,一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程中的各項操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當(dāng)制造過程或市場質(zhì)量異常時,當(dāng)調(diào)查出某批次零部件存在問題時,為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單?哪...
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作。因此,在設(shè)計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方...
MES系統(tǒng)車間功能三:1.實時數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機(jī)器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時,可以實時進(jìn)行控制、修改...
MES系統(tǒng)車間擴(kuò)展功能:基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務(wù)流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴(kuò)展做好了準(zhǔn)備。企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù),它包括訂單管理、需求管理、客戶關(guān)系管理、計劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流...
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(Manufacturing Execution System Association,MESA)對MES系統(tǒng)所下的定義:"MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES系統(tǒng)能對此及時做出反應(yīng)...
1. MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)二:合理分工、明確責(zé)職:"計算機(jī)能夠解決一切管理問題。"--這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實施MES時的一個誤區(qū)。事實上,許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計算機(jī)來解決的,必須靠企業(yè)自身通過科學(xué)的安排、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來解決。計算機(jī)只能...
什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù),并對實時事件及時處理。同時又強(qiáng)調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式...
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一:通過生產(chǎn)過程的信息化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理,生產(chǎn)過程可視化管理,設(shè)備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘...
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二:根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息,進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計劃安排,形成可執(zhí)行的對應(yīng)到每一臺設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計劃,為現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自...
MES系統(tǒng)車間功能三:1.實時數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機(jī)器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時,可以實時進(jìn)行控制、修改...
MES系統(tǒng)車間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運(yùn)用實時、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的效率。R...
MES系統(tǒng)車間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運(yùn)用實時、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的效率。R...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及...
什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù),并對實時事件及時處理。同時又強(qiáng)調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式...
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)...
在智能制造的時代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化...